本实用新型专利技术属于加热脱色装置技术领域，尤其为一种原料加热脱色装置，包括脱色罐，所述脱色罐内开设有环形加热腔，所述环形加热腔的顶部内壁上和底部内壁上固定连接有多个加热管，所述环形加热腔的一侧内壁上固定连通有进导热油管，所述环形加热腔的另一侧内壁上固定连通有出导热油管，所述脱色罐的顶部固定连接有罩体。本实用新型专利技术结构设计合理，通过环形加热腔、加热管和导热油的设置，可均匀全面的对原料进行加热，使得原料加热脱色效果更好，通过横向搅拌杆和竖向搅拌杆的边旋转边上下往复运动，增大了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，进而使得原料受热更加均匀全面，避免受热不均而导致局部加热脱色不彻底的情况。而导致局部加热脱色不彻底的情况。而导致局部加热脱色不彻底的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种原料加热脱色装置
[0001]本技术涉及加热脱色装置
，尤其涉及一种原料加热脱色装置。
技术介绍
[0002]磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中，在生产加工磷酸盐食品添加剂的时候，需要对磷酸盐食品添加剂的原料进行加热脱色作业，在进行加热脱色的时候就需要用到原料加热脱色装置。
[0003]然而现有的原料加热脱色装置在使用时，一般不能均匀全面的对原料进行加热，导致原料易受热不均，而使得原料脱色不完全的情况，因此我们提出了一种原料加热脱色装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种原料加热脱色装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种原料加热脱色装置，包括脱色罐，所述脱色罐内开设有环形加热腔，所述环形加热腔的顶部内壁上和底部内壁上固定连接有多个加热管，所述环形加热腔的一侧内壁上固定连通有进导热油管，所述环形加热腔的另一侧内壁上固定连通有出导热油管，所述脱色罐的顶部固定连接有罩体，所述罩体的顶部内壁上固定连接有两个吊杆，两个吊杆的底端固定连接有同一个固定框，所述罩体内活动设置有升降板，所述升降板内固定连接有双向电机，所述双向电机的顶端输出轴上固定连接有蜗杆，所述升降板的顶部转动连接有两个从动蜗轮，所述蜗杆与两个从动蜗轮相啮合，两个从动蜗轮的前侧均固定连接有驱动杆，两个驱动杆均滑动套设在固定框内，所述双向电机的底端输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有多个横向搅拌杆，所述横向搅拌杆远离搅拌轴的一端固定连接有竖向搅拌杆。
[0007]优选的，所述脱色罐的顶部固定连通有进料管和出气管，所述脱色罐的底部固定连通有排料管。
[0008]优选的，所述脱色罐的顶部固定连通有密封环，所述搅拌轴活动套设在密封环内。
[0009]优选的，所述脱色罐的顶部固定连接有两个弹簧，两个弹簧的顶端均固定连接在升降板的底部。
[0010]优选的，所述罩体的顶部内壁上和脱色罐的顶部固定连接有两个限位杆，所述升降板滑动套设在两个限位杆的外侧。
[0011]优选的，所述升降板的顶部固定连接有两个支撑板，两个从动蜗轮分别转动连接在对应的支撑板的前侧。
[0012]本技术中，所述的一种原料加热脱色装置，通过进导热油管和出导热油管的设置，便于定期对导热油进行更换，通过环形加热腔、加热管和导热油的设置，可均匀全面的对原料进行加热，使得原料加热脱色效果更好；
[0013]本技术中，所述的一种原料加热脱色装置，通过升降板、双向电机、蜗杆、固定框、从动蜗轮、驱动杆、搅拌轴、横向搅拌杆和竖向搅拌杆的配合，驱动了横向搅拌杆和竖向搅拌杆的边旋转边上下往复运动，增大了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，进而使得原料受热更加均匀全面，避免受热不均而导致局部加热脱色不彻底的情况；
[0014]本技术结构设计合理，通过环形加热腔、加热管和导热油的设置，可均匀全面的对原料进行加热，使得原料加热脱色效果更好，通过横向搅拌杆和竖向搅拌杆的边旋转边上下往复运动，增大了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，进而使得原料受热更加均匀全面，避免受热不均而导致局部加热脱色不彻底的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种原料加热脱色装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种原料加热脱色装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种原料加热脱色装置的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、脱色罐；2、罩体；3、出气管；4、进料管；5、进导热油管；6、出导热油管；7、排料管；8、搅拌轴；9、横向搅拌杆；10、竖向搅拌杆；11、环形加热腔；12、加热管；13、密封环；14、限位杆；15、升降板；16、弹簧；17、双向电机；18、固定框；19、吊杆；20、蜗杆；21、从动蜗轮；22、驱动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种原料加热脱色装置，包括脱色罐1，脱色罐1内开设有环形加热腔11，环形加热腔11的顶部内壁上和底部内壁上固定连接有多个加热管12，环形加热腔11的一侧内壁上固定连通有进导热油管5，环形加热腔11的另一侧内壁上固定连通有出导热油管6，把磷酸盐食品添加剂原料倒入脱色罐1内，通过多个加热管12，可均匀的对导热油进行加热，通过环形加热腔11中的导热油，可均匀全面的对脱色罐1中的磷酸盐食品添加剂原料进行加热，使得原料受热更加均匀，原料脱色效果更好；
[0021]脱色罐1的顶部固定连接有罩体2，罩体2的顶部内壁上固定连接有两个吊杆19，两个吊杆19的底端固定连接有同一个固定框18，罩体2内活动设置有升降板15，升降板15内固定连接有双向电机17，双向电机17的顶端输出轴上固定连接有蜗杆20，升降板15的顶部转动连接有两个从动蜗轮21，蜗杆20与两个从动蜗轮21相啮合，两个从动蜗轮21的前侧均固定连接有驱动杆22，两个驱动杆22均滑动套设在固定框18内，双向电机17的底端输出轴上固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧固定连接有多个横向搅拌杆9，横向搅拌杆9远离搅拌轴8的一端固定连接有竖向搅拌杆10，启动双向电机17，双向电机17带动了搅拌轴8和蜗杆20的旋转，搅拌轴8带动了横向搅拌杆9和竖向搅拌杆10的旋转，进而可对原料进行搅拌，进一步提高了原料受热的均匀性，同时蜗杆20带动了两个从动蜗轮21和驱动杆22的反向转动，在固定设置的固定框18的作用下，两个驱动杆22在固定框18内来回的滑动，并带动了从动蜗轮21、升降板15和搅拌轴8的上下往复运动，搅拌轴8带动了横向搅拌杆9和竖向搅拌杆
10的上下往复运动，进而使得横向搅拌杆9和竖向搅拌杆10边旋转边上下往复运动，进而增大了横向搅拌杆9和竖向搅拌杆10的搅拌区域，使得搅拌效果更好，进而使得原料受热更加的均匀全面，避免受热不均而导致局部加热脱色不彻底的情况。
[0022]本技术中，脱色罐1的顶部固定连通有进料管4和出气管3，脱色罐1的底部固定连通有排料管7，便于脱色罐1进料和出料，同时便于排出加热脱色而形成形成的气体。
[0023]本技术中，脱色罐1的顶部固定连通有密封环13，搅拌轴8活动套设在密封环13内，便于对搅拌轴8与脱色罐1之间的连接处进行密封，避免漏气，同时不妨碍搅拌轴8的运动。
[0024]本技术中，脱色罐1的顶部固定连接有两个弹簧16，两个弹簧16的顶端均固定连接在升降板15的底部，使得升降板15运动的更加平稳顺畅，避免出现卡死不动的情况。
[0025]本技术中，罩体2的顶部内壁上和脱色罐1的顶部固定连接有两个限位杆14，升降板15滑动套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料加热脱色装置，包括脱色罐(1)，其特征在于，所述脱色罐(1)内开设有环形加热腔(11)，所述环形加热腔(11)的顶部内壁上和底部内壁上固定连接有多个加热管(12)，所述环形加热腔(11)的一侧内壁上固定连通有进导热油管(5)，所述环形加热腔(11)的另一侧内壁上固定连通有出导热油管(6)，所述脱色罐(1)的顶部固定连接有罩体(2)，所述罩体(2)的顶部内壁上固定连接有两个吊杆(19)，两个吊杆(19)的底端固定连接有同一个固定框(18)，所述罩体(2)内活动设置有升降板(15)，所述升降板(15)内固定连接有双向电机(17)，所述双向电机(17)的顶端输出轴上固定连接有蜗杆(20)，所述升降板(15)的顶部转动连接有两个从动蜗轮(21)，所述蜗杆(20)与两个从动蜗轮(21)相啮合，两个从动蜗轮(21)的前侧均固定连接有驱动杆(22)，两个驱动杆(22)均滑动套设在固定框(18)内，所述双向电机(17)的底端输出轴上固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外侧固定连接有多个横向搅拌杆(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：周启伟，程嘉隆，彭华明，杨宗明，李克刚，
申请(专利权)人：什邡市志信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。