一种粉碎机下料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉碎机下料机构，属于下料技术领域，该一种粉碎机下料机构，包括输料组件和下料组件，所述输料件包括底架、输送机和送料箱，所述送料箱包括导向块和储料箱，所述导向块固定在所述储料箱表面，所述下料组件包括伸缩架和导料箱，所述伸缩架固定在所述底架上靠近所述输送机的一侧，所述导料箱固定在所述伸缩架上，所述导料箱一侧设有进料口，所述进料口朝向所述输送机一侧，所述挡料板转动连接在所述导料箱外侧，所述挡料板与所述导料箱之间连接有扭力弹簧，该一种粉碎机下料机构利用输送机、送料箱和导料箱之间的配合，将料子运输到较高的位置，不需要将料子抬起至机器入口处，使用方便省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机下料机构
本技术涉及下料领域，具体而言，涉及一种粉碎机下料机构。
技术介绍
万能粉碎机是一种粉碎加工的机械，工作原理是利用活动齿盘和固定齿盘的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果佳，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。万能粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金等各个行业，用来粉碎多品种、小批量的中草药、贵重药材、矿石和化学原料等。万能粉碎机使用虽方便，但是一些较高的机器送料比较不便，需要将料子抬起至机器下料口处，费时费力。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种粉碎机下料机构，旨在改善对较高的粉碎机送料不便，费时费力的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种粉碎机下料机构，包括输料组件和下料组件。所述输料组件包括底架、输送机和送料箱，所述输送机固定在所述底架上，所述送料箱包括导向块和储料箱，所述导向块固定在所述储料箱表面，所述导向块一侧与所述输送机移动面转动连接。所述下料组件包括伸缩架和导料箱，所述伸缩架固定在所述底架上靠近所述输送机的一侧，所述导料箱固定在所述伸缩架上，所述导料箱一端开通，所述导料箱一侧设有进料口，所述进料口朝向所述输送机一侧，所述导料箱靠近所述进料口两侧设有挡料板，所述挡料板转动连接在所述导料箱外侧，所述挡料板与所述导料箱之间连接有扭力弹簧。在本技术的一种实施例中，所述底架包括底座和支架，所述支架一端固定在所述底座表面。在本技术的一种实施例中，所述输送机包括机架、带体、带轮、支撑导辊和电机，所述机架固定在所述支架上，所述带轮转动连接在所述机架两侧，所述带体套接在所述带轮上，所述支撑导辊设有若干个，若干个支撑导辊设置在所述机架与所述带体之间，所述电机与所述带轮传动连接。在本技术的一种实施例中，所述导向块与所述带体通过铰链转动连接。在本技术的一种实施例中，所述导料箱外侧设有第一支杆和转动辊，所述第一支杆固定在所述导料箱表面，所述转动辊滑动套接在所述第一支杆上。在本技术的一种实施例中，所述伸缩架包括第二支杆和第三支杆，所述第二支杆内部开通，所述第三支杆一端滑动连接在所述第二支杆内部，所述第三支杆另一端固定在所述导料箱外侧。在本技术的一种实施例中，所述第二支杆开设有若干第一通孔，所述第三支杆开设有若干第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔通过插销连接。在本技术的一种实施例中，所述导料箱靠近所述进料口两侧设有转轴，所述转轴固定在所述导料箱表面，所述挡料板转动连接在所述转轴上，所述扭力弹簧一端固定在所述转轴上，所述扭力弹簧另一端固定在所述挡料板上。在本技术的一种实施例中，所述挡料板长度小于所述导料箱与所述带体之间的距离。在本技术的一种实施例中，所述导向块长度小于所述储料箱长度，所述导向块和所述储料箱尺寸均小于所述导料箱与所述带体之间的距离。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种粉碎机下料机构，使用时，将需要粉碎的物体放入储料箱中，储料箱随着带体向上运动，到达机架顶部时，储料箱绕着导向块旋转，经过机架顶部时储料箱调转方向靠在料箱一侧，继续向下运动，此时储料箱内的料子顺着导向块进入导料箱一侧的挡料板然后进入进料口中，经过挡料板时，挡料板在扭力弹簧的作用下复位，送料箱继续向下运动返回初始位置，该一种粉碎机下料机构利用输送机、送料箱和导料箱之间的配合，将料子运输到较高的位置，不需要将料子抬起至机器下料口处，使用方便省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的一种粉碎机下料机构整体结构示意图；图2为本技术实施方式提供的输料组件结构示意图；图3为本技术实施方式提供的下料组件结构示意图；图4为本技术实施方式提供的导料箱结构示意图；图5为本技术实施方式提供的挡料板结构示意图。图中：100-输料组件；110-底架；111-底座；112-支架；120-输送机；121-机架；122-带体；123-带轮；124-支撑导辊；125-电机；130-送料箱；131-导向块；132-储料箱；200-下料组件；210-伸缩架；211-第二支杆；2111-第一通孔；212-第三支杆；213-插销；2121-第二通孔；220-导料箱；221-进料口；222-第一支杆；223-转动辊；230-转轴；240-扭力弹簧；250-挡料板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机下料机构，其特征在于，包括/n输料组件(100)，所述输料组件(100)包括底架(110)、输送机(120)和送料箱(130)，所述输送机(120)固定在所述底架(110)上，所述送料箱(130)包括导向块(131)和储料箱(132)，所述导向块(131)固定在所述储料箱(132)表面，所述导向块(131)一侧与所述输送机(120)移动面转动连接；/n下料组件(200)，所述下料组件(200)包括伸缩架(210)和导料箱(220)，所述伸缩架(210)固定在所述底架(110)上靠近所述输送机(120)的一侧，所述导料箱(220)固定在所述伸缩架(210)上，所述导料箱(220)一端开通，所述导料箱(220)一侧设有进料口(221)，所述进料口(221)朝向所述输送机(120)一侧，所述导料箱(220)靠近所述进料口(221)两侧设有挡料板(250)，所述挡料板(250)转动连接在所述导料箱(220)外侧，所述挡料板(250)与所述导料箱(220)之间连接有扭力弹簧(240)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机下料机构，其特征在于，包括
输料组件(100)，所述输料组件(100)包括底架(110)、输送机(120)和送料箱(130)，所述输送机(120)固定在所述底架(110)上，所述送料箱(130)包括导向块(131)和储料箱(132)，所述导向块(131)固定在所述储料箱(132)表面，所述导向块(131)一侧与所述输送机(120)移动面转动连接；
下料组件(200)，所述下料组件(200)包括伸缩架(210)和导料箱(220)，所述伸缩架(210)固定在所述底架(110)上靠近所述输送机(120)的一侧，所述导料箱(220)固定在所述伸缩架(210)上，所述导料箱(220)一端开通，所述导料箱(220)一侧设有进料口(221)，所述进料口(221)朝向所述输送机(120)一侧，所述导料箱(220)靠近所述进料口(221)两侧设有挡料板(250)，所述挡料板(250)转动连接在所述导料箱(220)外侧，所述挡料板(250)与所述导料箱(220)之间连接有扭力弹簧(240)。


2.根据权利要求1所述的一种粉碎机下料机构，其特征在于，所述底架(110)包括底座(111)和支架(112)，所述支架(112)一端固定在所述底座(111)表面。


3.根据权利要求2所述的一种粉碎机下料机构，其特征在于，所述输送机(120)包括机架(121)、带体(122)、带轮(123)、支撑导辊(124)和电机(125)，所述机架(121)固定在所述支架(112)上，所述带轮(123)转动连接在所述机架(121)两侧，所述带体(122)套接在所述带轮(123)上，所述支撑导辊(124)设有若干个，若干个支撑导辊(124)设置在所述机架(121)与所述带体(122)之间，所述电机(125)与所述带轮(123)传动连接。


4.根据权利要求3所述的一种粉碎机下料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱友明，周启伟，程嘉隆，彭华明，
申请(专利权)人：什邡市志信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51