一种包裹辅料用生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包裹辅料加工技术领域，且公开了一种包裹辅料用生产装置，包括加工罐，加工罐包括罐本体以及设置在罐本体上的密封盖，罐本体内还设置有搅拌机构，搅拌机构用于对罐本体内的物料进行搅拌，该包裹辅料用生产装置，当物料通过设置在罐本体上侧的入料管道输送至罐本体内后启动外部电机，使得转杆在罐本体内进行转动，由于转杆上设置有搅拌块，且搅拌块通过开设在转杆上的螺纹连接槽与转杆之间进行螺纹连接，因此到转杆进行转动时，搅拌块会在转杆上进行升降，从而加速下层物料与上层物料的之间的混合速度，防止由于在持续输入物料进行搅拌时，上下层物料相如速度过慢，加工速度过长。加工速度过长。加工速度过长。

【技术实现步骤摘要】
一种包裹辅料用生产装置


[0001]本技术涉及包裹辅料加工
，具体为一种包裹辅料用生产装置。

技术介绍

[0002]包裹辅料，即包衣，是在特定的设备中按特定的工艺将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药物固体制剂的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层。
[0003]由于包裹辅料多采用多种原料混合制成，且原料多为浆状粘稠物质，因此在进行混合加工时，为了保证原料不会发生凝固，在加工后会立即输送至包覆机上对药物进行涂覆，因此，生产时会进行持续输料进行加热搅拌，由于传统的加工装置多为轴向搅拌，难以快速的将后输入至加工设备内的新物料与已经在加工装置内的旧物料快速融合，导致包裹辅料的输送效率较差，且容易发生混料不均的情况，印象包覆辅料的质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种包裹辅料用生产装置，具备多向混合搅拌的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到产时会进行持续输料进行加热搅拌，由于传统的加工装置多为轴向搅拌，难以快速的将后输入至加工设备内的新物料与已经在加工装置内的旧物料快速融合的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种包裹辅料用生产装置，一种包裹辅料用生产装置，包括加工罐，所述加工罐包括罐本体以及设置在所述罐本体上的密封盖，所述罐本体内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述罐本体内的物料进行搅拌；
[0006]所述搅拌机构包括设置在所述罐本体内的顶板，且所述罐本体内还设置有底板，所述底板与所述顶板对称设置在所述罐本体内，所述罐本体内还转动设置有转杆，且所述转杆的一端设置转动在所述顶板上，所述转杆的另一端贯穿所述底板，所述转杆上还设置有搅拌块，所述搅拌块用于对所述罐本体内部进行搅拌。
[0007]作为本技术所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述转杆上还开设有螺纹连接槽，所述转杆通过所述螺纹连接槽与所述搅拌块之间螺纹连接。
[0008]作为本技术所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述顶板上还设置有限位机构，所述限位机构用于对所述搅拌块进行限位；
[0009]所述限位机构包括设置在所述顶板上的限位杆，所述搅拌块上开设有与所述限位杆相互适配的通孔，且所述搅拌块通过所述通孔滑动设置在所述限位杆上。
[0010]作为本技术所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述限位杆上还设置有限位块，所述限位块用于限位所述搅拌块。
[0011]作为本技术所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述转杆上还设置有输送机构，所述输送机构包括安装在所述转杆上的连接杆，所述连接杆上设置有混料杆，所述混料杆用于对所述罐本体内的物料进行辅助搅拌。
[0012]作为本技术所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述搅拌块上还设置有顶块，所述顶块用于防止所述搅拌块将物料压实。
[0013]作为本技术所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述底板上还设置有支撑机构，所述支撑机构包括设置在所述底板上的支撑块，所述罐本体上开设有与所述支撑块相互适配的支撑槽，且所述支撑块滑动设置在所述支撑槽内。
[0014]作为本技术所述包裹辅料用生产装置的一种可选方案，其中：所述罐本体上还设置有升降机构，所述升降机构用于抬升所述密封盖，所述升降机构包括设置在所述罐本体上个的气缸，所述密封盖上设置有与所述气缸相互对应的伸缩杆；
[0015]所述气缸上还设置有连接块，所述气缸通过所述连接块与所述伸缩杆之间进行连接；
[0016]所述罐本体上还设置有导向块，所述导向块用于限位所述连接块。
[0017]本技术具备以下有益效果：
[0018]1、该包裹辅料用生产装置，当物料通过设置在罐本体上侧的入料管道输送至罐本体内后启动外部电机，使得转杆在罐本体内进行转动，由于转杆上设置有搅拌块，且搅拌块通过开设在转杆上的螺纹连接槽与转杆之间进行螺纹连接，因此到转杆进行转动时，搅拌块会在转杆上进行升降，从而加速下层物料与上层物料的之间的混合速度，防止由于在持续输入物料进行搅拌时，上下层物料相如速度过慢，加工速度过长。
[0019]2、该包裹辅料用生产装置，当转杆在外部伺服电机的驱动下进行转动时，可通过安装在转杆上的连接杆，带动混料杆在罐本体内做圆周运动，由于混料杆为倾斜设置在罐本体内，且混料杆与转杆之间的间距，自混料杆的顶部向混料杆的底部逐渐减小，因此可以在罐本体的底部产生吸力，将顶部的物料向底部输送，加速上下层物料的混合。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]图2为本技术内部结构示意图。
[0022]图3为本技术搅拌机构处的结构示意图。
[0023]图4为本技术罐本体处的结构示意图。
[0024]图中：1、加工罐；11、罐本体；12、密封盖；21、顶板；22、底板；23、转杆；24、搅拌块；41、限位杆；42、通孔；43、限位块；51、连接杆；52、混料杆；6、顶块；71、支撑块；72、支撑槽；81、气缸；82、伸缩杆；83、连接块；84、导向块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图2，一种包裹辅料用生产装置，包括加工罐1，加工罐1包括罐本体11以及设置在罐本体11上的密封盖12，罐本体11内还设置有搅拌机构，搅拌机构用于对罐本
体11内的物料进行搅拌；
[0028]搅拌机构包括设置在罐本体11内的顶板21，且罐本体11内还设置有底板22，底板22与顶板21对称设置在罐本体11内，罐本体11内还转动设置有转杆23，且转杆23的一端设置转动在顶板21上，转杆23的另一端贯穿底板22，转杆23上还设置有搅拌块24，搅拌块24用于对罐本体11内部进行搅拌。
[0029]转杆23上还开设有螺纹连接槽，转杆23通过螺纹连接槽与搅拌块24之间螺纹连接。
[0030]顶板21上还设置有限位机构，限位机构用于对搅拌块24进行限位；
[0031]限位机构包括设置在顶板21上的限位杆41，搅拌块24上开设有与限位杆41相互适配的通孔42，且搅拌块24通过通孔42滑动设置在限位杆41上。
[0032]限位杆41上还设置有限位块43，限位块43用于限位搅拌块24。
[0033]底板22上还设置有支撑机构，支撑机构包括设置在底板22上的支撑块 71，罐本体11上开设有与支撑块71相互适配的支撑槽72，且支撑块71滑动设置在支撑槽72内。
[0034]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包裹辅料用生产装置，包括加工罐(1)，所述加工罐(1)包括罐本体(11)以及设置在所述罐本体(11)上的密封盖(12)，其特征在于：所述罐本体(11)内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述罐本体(11)内的物料进行搅拌；所述搅拌机构包括设置在所述罐本体(11)内的顶板(21)，且所述罐本体(11)内还设置有底板(22)，所述底板(22)与所述顶板(21)对称设置在所述罐本体(11)内，所述罐本体(11)内还转动设置有转杆(23)，且所述转杆(23)的一端设置转动在所述顶板(21)上，所述转杆(23)的另一端贯穿所述底板(22)，所述转杆(23)上还设置有搅拌块(24)，所述搅拌块(24)用于对所述罐本体(11)内部进行搅拌。2.根据权利要求1所述的包裹辅料用生产装置，其特征在于：所述转杆(23)上还开设有螺纹连接槽，所述转杆(23)通过所述螺纹连接槽与所述搅拌块(24)之间螺纹连接。3.根据权利要求2所述的包裹辅料用生产装置，其特征在于：所述顶板(21)上还设置有限位机构，所述限位机构用于对所述搅拌块(24)进行限位；所述限位机构包括设置在所述顶板(21)上的限位杆(41)，所述搅拌块(24)上开设有与所述限位杆(41)相互适配的通孔(42)，且所述搅拌块(24)通过所述通孔(42)滑动设置在所述限位杆(41)上。4.根据权利要求3所述的包裹辅料用生产装置，其特征在于：所述限位杆(41)上还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丁，蒲杨，李雨舟，
申请(专利权)人：美犀电子商务上海有限公司，
类型：新型
国别省市：