一种加工料搅拌混合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工料搅拌混合釜，其包括：底座，底座的顶部固定安装有固定板，固定板的数量为两组，两组固定板之间转动安装有箱体,所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有电动滑轨，电动滑轨上安装有移动板，所述箱体的一侧为开口设置，移动板的一侧固定安装有挡板，挡板与箱体的一侧相贴合；辅助下料机构，设置于底座上；搅拌机构,设置于箱体内，并与移动板相连接。如上述结构，通过电动滑轨可驱使移动板移动，以将搅拌机构移出箱体，以便对搅拌机构上粘附的原料进行清理。拌机构上粘附的原料进行清理。拌机构上粘附的原料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种加工料搅拌混合釜


[0001]本技术涉及鱼丸加工
，特别涉及一种加工料搅拌混合釜。

技术介绍

[0002]在鱼丸制作的过程中，常常需要将鱼泥、调味料和蛋清等辅料投入混合釜内进行搅拌处理，但目前部分的加工料搅拌混合釜，原料在搅拌混合的过程中，易出现原料粘附在内壁和搅拌机构等器械上，原料粘附不易清理，易导致出现零部件生锈损坏，原料变质等情况，因此，亟需将其改进处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加工料搅拌混合釜，能够解决原料粘附不易清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工料搅拌混合釜，其包括：底座，底座的顶部固定安装有固定板，固定板的数量为两组，两组固定板之间转动安装有箱体,所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有电动滑轨，电动滑轨上安装有移动板，所述箱体的一侧为开口设置，移动板的一侧固定安装有挡板，挡板与箱体的一侧相贴合；辅助下料机构，设置于底座上；搅拌机构,设置于箱体内，并与移动板相连接。
[0005]如上述结构，通过电动滑轨可驱使移动板移动，以将搅拌机构移出箱体，以便对搅拌机构上粘附的原料进行清理。
[0006]根据所述的一种加工料搅拌混合釜，所述搅拌机构包括有电机、转动杆A、卡块、螺栓、搅拌杆、转动杆B、铰接杆和固定杆,所述电机固定安装于移动板的顶部,电机的输出轴固定连接有转动杆A,转动杆A的一端开设有卡槽，转动杆A上设置有转动杆B,转动杆B的一端固定连接有卡块，卡块卡接安装于卡槽内，转动杆A和卡块上均开设有可供螺栓纵向贯穿的开口，螺栓上螺纹连接有螺母，转动杆B的外壁上铰接安装有搅拌杆和铰接杆,转动杆B和铰接杆数量均为两组，两组铰接杆的一端与固定杆的底部铰接安装。
[0007]根据所述的一种加工料搅拌混合釜，所述辅助下料机构包括有液压杆、横板和滑块，液压杆铰接安装于底座的顶部，横板固定安装于箱体的外壁，横板的底部开设有滑槽和条形开口，滑块滑动安装于滑槽内，液压杆穿过条形开口并与滑块铰接安装。
[0008]根据所述的一种加工料搅拌混合釜，所述箱体的另一侧固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有电动推杆,电动推杆的自由端固定连接有推料板，推料板的外壁与箱体的内壁相贴合。
[0009]根据所述的一种加工料搅拌混合釜，挡板与箱体之间有密封圈。
[0010]根据所述的一种加工料搅拌混合釜，所述箱体的外壁固定连接有入料斗，入料斗上卡接安装有安装盖，安装盖的顶部固定安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该加工料搅拌混合釜，通过电机、转动杆A、卡槽、螺栓、搅拌杆、转动杆B和铰
接杆的配合使用，一方面能对鱼泥、调味料和蛋清进行快速搅拌混合，在搅拌的过程中通过固定杆与箱体箱体的内壁接触，将粘附在箱体内的原料刮落，另一方面转动杆A与转动杆B之间的可拆卸设置，便于对其进行清理，有效预防了装置内部零部件生锈和损坏现象发生，也能够提高该设备的洁净度，避免因原料残留而滋生细菌。
[0013](2)、该加工料搅拌混合釜，通过液压杆、横板和滑块的配合使用，使箱体内的原料快速下料，提高了工作效率，减少工作时间，且电动推杆和推料板的配合使用，能让粘附在箱体内壁上原料刮下排出，降低了装置的清洗难度，且提高了原料的利用效率，减少了资源的浪费。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术主视图；
[0017]图3为本技术的A部放大图。
[0018]附图标记：1、底座；2、箱体；3、入料斗；4、搅拌机构；41、电机；42、转动杆A；43、卡块；44、螺栓；45、搅拌杆；46、转动杆B；47、铰接杆；48、固定杆；5、电动推杆；6、推料板；7、移动板；8、挡板；9、液压杆；10、横板；11、滑块；12、固定板。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种加工料搅拌混合釜，包括底座1、辅助下料机构和搅拌机构4，底座1的顶部固定安装有固定板12，固定板12的数量为两组，两组固定板12之间转动安装有箱体2,底座1的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有电动滑轨，电动滑轨上安装有移动板7，箱体2的一侧为开口设置，移动板7的一侧固定安装有挡板8，挡板8与箱体2的一侧相贴合。辅助下料机构设置于底座1上；搅拌机构4,设置于箱体2内，并与移动板7相连接。其中，挡板8与箱体之间有密封圈，以提高密封性。
[0021]搅拌机构4包括有电机41、转动杆A42、卡块43、螺栓44、搅拌杆45、转动杆B46、铰接杆47和固定杆48,搅拌杆45和铰接杆47可对箱体2内的鱼丸原料进行搅拌混合。具体的，电机41固定安装于移动板7的顶部,电机41的输出轴固定连接有转动杆A42,转动杆A42的一端开设有卡槽，转动杆A42上设置有转动杆B46,转动杆B46的一端固定连接有卡块43，卡块43卡接安装于卡槽内，转动杆A42和卡块43上均开设有可供螺栓44纵向贯穿的开口，螺栓44的一段外壁设置有外螺纹，螺栓44上螺纹连接有螺母，转动杆A42与转动杆B46卡接安装，转动杆B46的外壁上铰接安装有搅拌杆45和铰接杆47,转动杆B46和铰接杆47数量均为两组，两组铰接杆47的一端与固定杆48的底部铰接安装。通过电机41、转动杆A42、卡块43、螺栓44、搅拌杆45、转动杆B46和铰接杆47的配合使用，一方面能对鱼泥、调味料和蛋清进行快速搅拌混合，在搅拌的过程中通过固定杆48与箱体箱体2的内壁接触，将粘附在箱体2内的原料
刮落，另一方面转动杆A42与转动杆B46之间的可拆卸设置，便于对其进行清理。
[0022]辅助下料机构包括有液压杆9、横板10和滑块11，液压杆9铰接安装于底座1的顶部，横板10固定安装于箱体2的外壁，横板10的底部开设有滑槽和条形开口，滑块11滑动安装于滑槽内，液压杆9穿过条形开口并与滑块11铰接安装，并控制液压杆9向上顶起，液压杆9带动滑块11在横板10内横向移动，使箱体2处于倾斜状态，让箱体2内的鱼丸原料快速排出，提高了工作效率，减少工作时间。
[0023]箱体2的另一侧固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有电动推杆5,电动推杆5的自由端固定连接有推料板6，推料板6的外壁与箱体2的内壁相贴合，电动推杆5和推料板6的配合使用，能让粘附在箱体2内壁上原料刮下排出，降低了装置的清洗难度，且提高了原料的利用效率，减少了资源的浪费。箱体2的外壁固定连接有入料斗3，入料斗3上卡接安装有安装盖，安装盖的顶部固定安装有把手。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工料搅拌混合釜，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)的顶部固定安装有固定板(12)，固定板(12)的数量为两组，两组固定板(12)之间转动安装有箱体(2),所述底座(1)的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有电动滑轨，电动滑轨上安装有移动板(7)，所述箱体(2)的一侧为开口设置，移动板(7)的一侧固定安装有挡板(8)，挡板(8)与箱体(2)的一侧相贴合；辅助下料机构，设置于底座(1)上；搅拌机构(4),设置于箱体(2)内，并与移动板(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种加工料搅拌混合釜，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括有电机(41)、转动杆A(42)、卡块(43)、螺栓(44)、搅拌杆(45)、转动杆B(46)、铰接杆(47)和固定杆(48),所述电机(41)固定安装于移动板(7)的顶部,电机(41)的输出轴固定连接有转动杆A(42),转动杆A(42)的一端开设有卡槽，转动杆A(42)上设置有转动杆B(46),转动杆B(46)的一端固定连接有卡块(43)，卡块(43)卡接安装于卡槽内，转动杆A(42)和卡块(43)上均开设有可供螺栓(44)纵向贯穿的开口，螺栓(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：景慎海，阮班志，
申请(专利权)人：西安邦客食品有限公司，
类型：新型
国别省市：