本实用新型专利技术公开了一种铝合金精炼炉搅拌装置，包括炉体和第一搅拌杆，炉体一侧固定有底板，底板顶端固定有液压杆，液压杆顶端固定有固定板，固定板顶端固定有提示灯，固定板一侧固定有炉盖，炉盖顶端固定有电机，电机输出端固定有第一齿轮，第一齿轮底端固定有测量熔化度的测量机构。本实用新型专利技术当第一齿轮带动第一搅拌杆进行搅拌时，此时第一搅拌杆受到物料阻力，阻力大于第一搅拌杆与空心盘之间摩擦力，使得第一搅拌杆发生自转，同时拉伸弹簧，当随着物料熔化，物料浓稠度降低，使得阻力降低，此时弹簧复位挤压控制开关，启动提示灯，如此提示物料已经熔化至合适状态，从而无需打开炉盖进行判断，防止热量散失造成的能源浪费。防止热量散失造成的能源浪费。防止热量散失造成的能源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金精炼炉搅拌装置
[0001]本技术涉及精炼炉设备领域，具体为一种铝合金精炼炉搅拌装置。
技术介绍
[0002]目前的铝合金精炼炉在对原料熔化加工时需要对原料进行搅拌，而搅拌多为单向搅拌，搅拌均匀度较差，同时在加热熔化时，熔化度无法进行判断，而炉体处于封闭状态，开炉观察容易导致热量流失，造成能源浪费，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝合金精炼炉搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金精炼炉搅拌装置，包括炉体和第一搅拌杆，所述炉体一侧固定设置有底板，所述底板顶端固定设置有液压杆，所述液压杆顶端固定设置有固定板，所述固定板顶端固定设置有提示灯，所述固定板一侧固定设置有炉盖，所述炉盖顶端固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮底端固定设置有测量熔化度的测量机构，所述第一搅拌杆设置在测量机构底端，所述炉盖内部设置有辅助搅拌原料的辅助搅拌机构，在使用时将原料送入炉体内部，通过液压杆带动炉盖向下移动与炉体契合，然后启动电机，电机通过测量机构带动第一搅拌杆对原料在熔化时进行搅拌，提高熔化效率。
[0005]优选的，所述测量机构包括空心盘、第一固定块、第二固定块、控制开关和弹簧，所述空心盘固定在第一齿轮底端，所述第一搅拌杆活动卡接在空心盘底端，所述第一固定块固定在第一搅拌杆一侧，所述第二固定块固定在空心盘内侧壁上，所述弹簧固定在第一固定块与第二固定块之间，所述控制开关固定在空心盘内侧壁上，所述控制开关与提示灯电性连接，当第一齿轮带动第一搅拌杆进行搅拌时，此时第一搅拌杆受到物料阻力，阻力大于第一搅拌杆与空心盘之间摩擦力，使得第一搅拌杆发生自转，同时拉伸弹簧，当随着物料熔化，物料浓稠度降低，使得阻力降低，此时弹簧复位挤压控制开关，启动提示灯，如此提示物料已经熔化至合适状态，从而无需打开炉盖进行判断，防止热量散失造成的能源浪费。
[0006]优选的，所述辅助搅拌机构包括第二齿轮和第二搅拌杆，所述第二齿轮活动设置在炉盖内部，所述第二齿轮设置有两个对称设置在第一齿轮两侧，所述第二搅拌杆固定在第二齿轮底端，在使用时当第一齿轮转动时，带动第二齿轮转动，如此使得第二齿轮带动第二搅拌杆进行辅助搅拌工作，提高搅拌方向的多样性，使得位于中心的原料移动至边缘位置，提高内部原料的熔化效率。
[0007]优选的，所述提示灯与外接电源电性连接。
[0008]优选的，所述炉盖与炉体契合，炉盖方便密封炉体，从而防止热量散失，如此防止能源浪费。
[0009]优选的，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术当第一齿轮带动第一搅拌杆进行搅拌时，此时第一搅拌杆受到物料阻力，阻力大于第一搅拌杆与空心盘之间摩擦力，使得第一搅拌杆发生自转，同时拉伸弹簧，当随着物料熔化，物料浓稠度降低，使得阻力降低，此时弹簧复位挤压控制开关，启动提示灯，如此提示物料已经熔化至合适状态，从而无需打开炉盖进行判断，防止热量散失造成的能源浪费；
[0012]2、本技术在使用时当第一齿轮转动时，带动第二齿轮转动，如此使得第二齿轮带动第二搅拌杆进行辅助搅拌工作，提高搅拌方向的多样性，使得位于中心的原料移动至边缘位置，提高内部原料的熔化效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种铝合金精炼炉搅拌装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种铝合金精炼炉搅拌装置的炉盖剖视图；
[0015]图3为本技术一种铝合金精炼炉搅拌装置的空心盘俯视剖面图。
[0016]图中：1、炉体；2、底板；3、液压杆；4、固定板；5、提示灯；6、炉盖；7、电机；8、第一齿轮；9、空心盘；10、第一搅拌杆；11、第二齿轮；12、第二搅拌杆；13、控制开关；14、第一固定块；15、第二固定块；16、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金精炼炉搅拌装置，包括炉体1和第一搅拌杆10，炉体1一侧焊接固定有底板2，底板2顶端通过安装架固定有液压杆3，液压杆3顶端通过螺栓固定有固定板4，固定板4顶端通过安装架固定有提示灯5，提示灯5与外接电源电性连接，固定板4一侧焊接固定有炉盖6，炉盖6与炉体1契合，炉盖6方便密封炉体1，从而防止热量散失，如此防止能源浪费，炉盖6顶端通过安装架固定有电机7，电机7输出端通过联轴器固定有第一齿轮8，第一齿轮8底端固定有测量熔化度的测量机构，第一搅拌杆10在测量机构底端，炉盖6内部有辅助搅拌原料的辅助搅拌机构，在使用时将原料送入炉体1内部，通过液压杆3带动炉盖6向下移动与炉体1契合，然后启动电机7，电机7通过测量机构带动第一搅拌杆10对原料在熔化时进行搅拌，提高熔化效率。
[0019]在本实施例的一种情况中，测量机构包括空心盘9、第一固定块14、第二固定块15、控制开关13和弹簧16，空心盘9焊接固定在第一齿轮8底端，第一搅拌杆10活动卡接在空心盘9底端，第一固定块14焊接固定在第一搅拌杆10一侧，第二固定块15焊接固定在空心盘9内侧壁上，弹簧16焊接固定在第一固定块14与第二固定块15之间，控制开关13固定在空心盘9内侧壁上，控制开关13与提示灯5电性连接，当第一齿轮8带动第一搅拌杆10进行搅拌时，此时第一搅拌杆10受到物料阻力，阻力大于第一搅拌杆10与空心盘9之间摩擦力，使得第一搅拌杆10发生自转，同时拉伸弹簧16，当随着物料熔化，物料浓稠度降低，使得阻力降
低，此时弹簧16复位挤压控制开关13，启动提示灯5，如此提示物料已经熔化至合适状态，从而无需打开炉盖6进行判断，防止热量散失造成的能源浪费。
[0020]在本实施例的一种情况中，辅助搅拌机构包括第二齿轮11和第二搅拌杆12，第二齿轮11活动在炉盖6内部，第二齿轮11有两个对称在第一齿轮8两侧，第二齿轮11与第一齿轮8啮合，第二搅拌杆12焊接固定在第二齿轮11底端，在使用时当第一齿轮8转动时，带动第二齿轮11转动，如此使得第二齿轮11带动第二搅拌杆12进行辅助搅拌工作，提高搅拌方向的多样性，使得位于中心的原料移动至边缘位置，提高内部原料的熔化效率。
[0021]工作原理：该技术当第一齿轮8带动第一搅拌杆10进行搅拌时，此时第一搅拌杆10受到物料阻力，阻力大于第一搅拌杆10与空心盘9之间摩擦力，使得第一搅拌杆10发生自转，同时拉伸弹簧16，当随着物料熔化，物料浓稠度降低，使得阻力降低，此时弹簧16复位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金精炼炉搅拌装置，包括炉体（1）和第一搅拌杆（10），其特征在于：所述炉体（1）一侧固定设置有底板（2），所述底板（2）顶端固定设置有液压杆（3），所述液压杆（3）顶端固定设置有固定板（4），所述固定板（4）顶端固定设置有提示灯（5），所述固定板（4）一侧固定设置有炉盖（6），所述炉盖（6）顶端固定设置有电机（7），所述电机（7）输出端固定设置有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）底端固定设置有测量熔化度的测量机构，所述第一搅拌杆（10）设置在测量机构底端，所述炉盖（6）内部设置有辅助搅拌原料的辅助搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金精炼炉搅拌装置，其特征在于：所述测量机构包括空心盘（9）、第一固定块（14）、第二固定块（15）、控制开关（13）和弹簧（16），所述空心盘（9）固定在第一齿轮（8）底端，所述第一搅拌杆（10）活动卡接在空心盘（9）底端，所述第一固定块（14）固定在第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：许书超，
申请(专利权)人：天津金博达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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