一种分散设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分散设备，涉及分散设备技术领域，包括分散罐体，盖体，电机，电机设有旋转轴，导流筒被吊设在分散罐体内，旋转轴贯穿导流筒，旋转轴设有第一引流桨，旋转轴设有第一搅拌桨，分散罐体通过转轴设有旋转盘，旋转轴设有卡块，旋转盘通过凹槽与卡块滑动相连，旋转盘上表面固定设有第二引流桨，盖体设有水泵，水泵连接有供水管，供水管另一端固定设有盘绕管，盘绕管盘绕在导流筒的外壁上，盘绕管固定设有均匀排列的喷水头。本实用新型专利技术可降低阴离子表面活性剂粘度，在通过添加分散剂对阴离子表面活性剂进行快速搅拌，提高离子扩散、分散效率，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种分散设备


[0001]本技术属于分散设备
，具体涉及一种分散设备。

技术介绍

[0002]把一种或多种物质分散在另一种或多种物质中所得到的体系，叫做分散系，前者属于被分散的物质，称作分散质，后者起纳容分散质的作用，称作分散剂，在制得阴离子表面活性剂后，因阴离子表面活性剂的粘度较大，使用过程稍不注意就会添加过量，造成浪费，所以对阴离子表面活性剂进行分散处理，降低阴离子表面活性剂的粘度，现有的分散设备多是通过搅拌杆进行搅拌，离子分散效率低，且存在无法搅拌到的四角，故此，本实例提出一种可降低阴离子表面活性剂粘度，在通过添加分散剂对阴离子表面活性剂进行快速搅拌，提高离子扩散、分散效率的分散设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种分散设备，可降低阴离子表面活性剂粘度，在通过添加分散剂对阴离子表面活性剂进行快速搅拌，提高离子扩散、分散效率，适合推广。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：一种分散设备，包括分散罐体，所述分散罐体底部固定设有支撑脚，所述分散罐体的上端通过螺纹连接有盖体，所述盖体的上端固定设有电机，所述电机的输出端固定设有旋转轴，所述旋转轴延伸至分散罐体内，所述盖体上通过螺纹连接有封闭盖，所述盖体下端可拆卸设有连接环，所述连接环通过连接柱固定设有导流筒，所述导流筒被吊设在分散罐体内，所述旋转轴贯穿导流筒，所述旋转轴位于导流筒上端开口处固定设有第一引流桨，所述旋转轴位于第一引流桨下方固定设有阵列的第一搅拌桨，所述分散罐体的底部圆心点处通过转轴设有旋转盘，所述旋转轴底部固定设有卡块，所述旋转盘通过凹槽与卡块滑动相连，所述旋转盘上表面固定设有圆周阵列的第二引流桨；
[0005]所述盖体的上端固定设有水泵，所述水泵的输出管贯穿入盖体并固定连接有供水管，所述供水管另一端固定设有盘绕管，所述盘绕管盘绕在导流筒的外壁上，所述盘绕管固定设有均匀排列的喷水头。
[0006]优选地，分散罐体的内壁底部设有圆弧状的上升倒角，所述分散罐体的底部固定设有电控阀，所述电控阀固定设有排出管，所述电控阀的阀门处与上升倒角的弧形壁形状相匹配。
[0007]优选地，旋转盘的侧边处固定设有圆周阵列的第二搅拌桨，所述第二搅拌桨贴合于上升倒角的弧形壁上，所述第二搅拌桨的另一端固定设有旋转环，所述旋转环与分散罐体的内侧壁滑动相连。
[0008]优选地，分散罐体的外壁上固定设有保温室，所述导流筒内固定设有加热板。
[0009]本技术的有益效果：可降低阴离子表面活性剂粘度，在通过添加分散剂对阴离子表面活性剂进行快速搅拌，提高离子扩散、分散效率，具体如下：
[0010](1)、本技术设有导流筒，在对阴离子表面活性剂进行粘度降低处理时，通过旋转打开封闭盖对分散罐体内加入阴离子表面活性剂，保温室、加热板加热，电机运转，引流桨、第一搅拌桨旋转，水泵向盘绕管内供入分散剂，分散剂从喷水头处被挤出，在对分散罐体内搅拌时，第一搅拌桨将阴离子表面活性剂及分散剂吸入到导流筒内，经过第一搅拌桨搅拌，从导流筒下方排出，从导流筒外壁上升，并裹挟挤出的分散剂，再次被第一搅拌桨吸入导流筒中，进行循环搅拌，从而进行快速搅拌扩散。
[0011](2)、本技术设有上升倒角，在旋转轴上的卡块插入到旋转盘上，在旋转轴旋转时，带动旋转盘旋转，使第二搅拌桨对上升倒角处的溶液进行搅拌，防止存在死角搅拌不到，在溶液从导流筒底部涌出后，通过第二引流桨将其甩向四周，冲击到上升倒角处，上升倒角为弧形斜面，使溶液在冲击到上升倒角后上升，再次被吸入导流筒，从而实现液体循环搅拌。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体示意图；
[0014]图2是本技术的半剖视图；
[0015]图中标记为：1、分散罐体；2、盖体；3、保温室；4、支撑脚；5、电机；6、封闭盖；7、水泵；8、电控阀；9、排出管；10、旋转轴；11、连接环；12、连接柱；13、导流筒；14、供水管；15、盘绕管；16、喷水头；17、第一引流桨；18、第一搅拌桨；19、上升倒角；20、旋转盘；21、第二引流桨；22、第二搅拌桨；23、旋转环；24、卡块；25、加热板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。
[0020]参见图1
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2，一种分散设备，包括分散罐体1，分散罐体1底部固定设有支撑脚4，分
散罐体1的上端通过螺纹连接有盖体2，分散罐体1的外壁上固定设有保温室3，对分散罐体1内进行加热，通过盖体2使其可以从分散罐体1上拆卸，对其内部进行清理，盖体2的上端固定设有电机5，电机5的输出端固定设有旋转轴10，旋转轴10延伸至分散罐体1内，盖体2上通过螺纹连接有封闭盖6，通过封闭盖6加入分散质，盖体2下端可拆卸设有连接环11，连接环11通过连接柱12固定设有导流筒13，通过导流筒13将溶液进行循环搅拌，导流筒13内固定设有加热板25，对溶液进行加热，导流筒13被吊设在分散罐体1内，旋转轴10贯穿导流筒13，旋转轴10位于导流筒13上端开口处固定设有第一引流桨17，通过第一引流桨17将溶液吸入导流筒13，旋转轴10位于第一引流桨17下方固定设有阵列的第一搅拌桨18，通过第一搅拌桨18将经过导流筒13的溶液进行搅拌，分散罐体1的底部圆心点处通过转轴设有旋转盘20，旋转轴10底部固定设有卡块24，旋转盘20通过凹槽与卡块24滑动相连，旋转盘20上表面固定设有圆周阵列的第二引流桨21，通过第二引流桨21将溶液甩向四周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散设备，包括分散罐体(1)，所述分散罐体(1)底部固定设有支撑脚(4)，所述分散罐体(1)的上端通过螺纹连接有盖体(2)，所述盖体(2)的上端固定设有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定设有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)延伸至分散罐体(1)内，所述盖体(2)上通过螺纹连接有封闭盖(6)，其特征在于，所述盖体(2)下端可拆卸设有连接环(11)，所述连接环(11)通过连接柱(12)固定设有导流筒(13)，所述导流筒(13)被吊设在分散罐体(1)内，所述旋转轴(10)贯穿导流筒(13)，所述旋转轴(10)位于导流筒(13)上端开口处固定设有第一引流桨(17)，所述旋转轴(10)位于第一引流桨(17)下方固定设有阵列的第一搅拌桨(18)，所述分散罐体(1)的底部圆心点处通过转轴设有旋转盘(20)，所述旋转轴(10)底部固定设有卡块(24)，所述旋转盘(20)通过凹槽与卡块(24)滑动相连，所述旋转盘(20)上表面固定设有圆周阵列的第二引流桨(21)；所述盖体(2)的上端固定设有水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何华雄，
申请(专利权)人：南京拓际生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：