一种环保灭火剂生产装置制造方法及图纸

技术编号:36697218 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-27 20:12
本实用新型专利技术提供了一种环保灭火剂生产装置,包括生产加工筒,生产加工筒的顶面设置有安装圆盘,安装圆盘的中部设置有反向搅拌筒,反向搅拌筒的顶端贯穿安装圆盘的中部并与安装圆盘转动连接,安装圆盘的上方设置有第二齿轮,第二齿轮固定套设在反向搅拌筒上,安装圆盘的下方均匀设置有若干个第二搅拌叶片,每个第二搅拌叶片皆位于生产加工筒内并与反向搅拌筒固接,第二齿轮与安装圆盘之间设置有同步反向机构。本实用新型专利技术通过同步反向机构的设置,不仅便于在灭火剂进行生产加工时对混合液进行均匀的混合搅拌,而且在搅拌混合时,可同步对生产加工筒内壁进行刮壁,可有效防止药剂附着在生产加工筒内壁上。附着在生产加工筒内壁上。附着在生产加工筒内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种环保灭火剂生产装置


[0001]本技术涉及灭火剂生产加工相关
,具体涉及一种环保灭火剂生产装置。

技术介绍

[0002]灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件,中止燃烧的物质。灭火剂的性能各不相同,必须正确地使用到不同的灭火战斗中去,才能迅速扑灭火灾,市面上现有的灭火剂可分为水系灭火剂、干粉灭火剂、泡沫灭火剂和气体灭火剂;
[0003]目前,市面上水系灭火剂的生产一般是将各组分直接加入到反应釜中制成水溶液,在利用搅拌桨将各组分搅拌均匀,最常见的水系灭火剂生产搅拌装置主要是由搅拌筒、电机、搅拌轴、搅拌叶片、进料管、出料管组成,在制备水溶液时,通过启动电机,带动搅拌轴、若干个搅拌叶片沿着一个方向对搅拌筒内部的混合液进行搅拌作业,如此,便完成对灭火剂混合液的搅拌混合;
[0004]以上操作方法存在如下问题:以上采用电机直接带动搅拌轴及搅拌叶片的方式,使得在对搅拌筒内部混合液进行搅拌时,只能沿着一个方向对混合液进行混合搅拌,不仅会降低对水溶液制备的效率,而且可能会存在混合液搅拌不均的现象,进而导致后期水系灭火剂使用效果不佳;
[0005]因此,需要设计一种环保灭火剂生产装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种环保灭火剂生产装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种环保灭火剂生产装置,包括生产加工筒,所述生产加工筒的顶面设置有安装圆盘,所述安装圆盘的中部设置有反向搅拌筒,所述反向搅拌筒的顶端贯穿安装圆盘的中部并与安装圆盘转动连接,所述安装圆盘的上方设置有第二齿轮,所述第二齿轮固定套设在反向搅拌筒上,所述安装圆盘的下方均匀设置有若干个第二搅拌叶片,每个所述第二搅拌叶片皆位于生产加工筒内并与反向搅拌筒固接,所述第二齿轮与安装圆盘之间设置有同步反向机构。
[0009]优选的,所述安装圆盘的下方设置有安装环,所述安装环固定套设在生产加工筒上并与生产加工筒固接,所述安装圆盘与安装环之间均匀设置有若干个安装螺栓并通过若干个安装螺栓连接。
[0010]优选的,所述同步反向机构包括同步搅拌杆、第一齿轮,所述同步搅拌杆位于反向搅拌筒内并与反向搅拌筒转动连接,所述同步搅拌杆的顶端固设在有第二皮带轮,所述反向搅拌筒的下方均匀设置有若干个第一搅拌叶片,每个所述第一搅拌叶片皆与同步搅拌杆固接;
[0011]所述第一齿轮设置在第二齿轮的左侧并与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮的中部贯穿固设有连轴,所述连轴的一端固设有第一皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有驱动皮带并通过驱动皮带传动连接,所述连轴的底端与安装圆盘的顶面转动连接,所述第一皮带轮与第一齿轮之间设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮固定套设在连轴上,所述从动锥齿轮与安装圆盘之间设置有啮合组件。
[0012]优选的,若干个所述第一搅拌叶片与若干个第二搅拌叶片为交错设置,且所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的结构相同。
[0013]优选的,所述啮合组件包括安装座,所述安装座与安装圆盘的顶面固接,所述安装座上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端上固设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
[0014]优选的,所述反向搅拌筒上固设有L形刮壁板,所述L形刮壁板靠近反向搅拌筒内壁的一侧面为弧形面设置。
[0015]优选的,所述生产加工筒的右侧面贯穿固设有进料管,所述进料管的右端上螺纹套设有螺纹盖,所述进料管的下方设置有出料管,所述出料管的左端贯穿生产加工筒并与生产加工筒固接,所述出料管上安装有调节阀。
[0016]优选的,所述生产加工筒的底面均匀固设有若干个支撑腿。
[0017]本技术提供了一种环保灭火剂生产装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
[0018]1、本技术通过同步反向机构和啮合组件的配合设置,不仅便于对混合液进行均匀的混合搅拌,而且操作简单,相对于传统的搅拌装置只能单一的一个方向进行搅拌的方式,有利于提高灭火剂的生产效率;
[0019]2、本技术当反向搅拌筒转动时,同时带动L形刮壁板同步转动,进而带动L形刮壁板靠近反向搅拌筒的一侧面沿着反向搅拌筒的内壁进行刮壁,可有效防止混合液中的物质附着在反向搅拌筒的内壁上;
[0020]3、本技术通过若干个安装螺栓将安装圆盘与安装环进行安装,不仅便于对安装圆盘进行安装,而且便于后期对其进行拆卸,利于后期对生产加工筒内部进行清洗。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示出了本技术的主视拆分三维示意图;
[0023]图2示出了本技术的主视剖面结构三维示意图;
[0024]图3示出了本技术的主视三维示意图;
[0025]图4示出了本技术同步反向机构、啮合组件、L形刮壁板处的三维连接示意图;
[0026]图5示出了图1的A处放大结构示意图;
[0027]图中所示:1、生产加工筒;2、支撑腿;3、出料管;4、调节阀;5、螺纹盖;6、进料管;7、安装环;8、第一搅拌叶片;9、第二搅拌叶片;10、反向搅拌筒;11、L形刮壁板;12、安装螺栓;
13、安装圆盘;14、安装座;15、驱动电机;16、主动锥齿轮;17、从动锥齿轮;18、第一齿轮;19、第一皮带轮;20、驱动皮带;21、第二皮带轮;22、同步搅拌杆;23、第二齿轮。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]为解决
技术介绍
中的技术问题,给出如下的一种环保灭火剂生产装置:
[0031]结合图1

5所示,本技术提供的一种环保灭火剂生产装置,包括生产加工筒1,生产加工筒1的底面均匀固设有若干个支撑腿2。若干个支撑腿2的设置,增加了整体装置的稳定性。生产加工筒1的顶面设置有安装圆盘13,安装圆盘13的中部设置有反向搅拌筒10,反向搅拌筒10的顶端贯穿安装圆盘13的中部并与安装圆盘13转动连接,安装圆盘13的上方设置有第二齿轮23,第二齿轮23固定套设在反向搅拌筒10上,安装圆盘13的下方均匀设置有若干个第二搅拌叶片9,每个第二搅拌叶片9皆位于生产加工筒1内并与反向搅拌筒10固接,第二齿轮23与安装圆盘13之间设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保灭火剂生产装置,包括生产加工筒(1),其特征在于:所述生产加工筒(1)的顶面设置有安装圆盘(13),所述安装圆盘(13)的中部设置有反向搅拌筒(10),所述反向搅拌筒(10)的顶端贯穿安装圆盘(13)的中部并与安装圆盘(13)转动连接,所述安装圆盘(13)的上方设置有第二齿轮(23),所述第二齿轮(23)固定套设在反向搅拌筒(10)上,所述安装圆盘(13)的下方均匀设置有若干个第二搅拌叶片(9),每个所述第二搅拌叶片(9)皆位于生产加工筒(1)内并与反向搅拌筒(10)固接,所述第二齿轮(23)与安装圆盘(13)之间设置有同步反向机构。2.根据权利要求1所述的一种环保灭火剂生产装置,其特征在于:所述安装圆盘(13)的下方设置有安装环(7),所述安装环(7)固定套设在生产加工筒(1)上并与生产加工筒(1)固接,所述安装圆盘(13)与安装环(7)之间均匀设置有若干个安装螺栓(12)并通过若干个安装螺栓(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种环保灭火剂生产装置,其特征在于:所述同步反向机构包括同步搅拌杆(22)、第一齿轮(18),所述同步搅拌杆(22)位于反向搅拌筒(10)内并与反向搅拌筒(10)转动连接,所述同步搅拌杆(22)的顶端固设在有第二皮带轮(21),所述反向搅拌筒(10)的下方均匀设置有若干个第一搅拌叶片(8),每个所述第一搅拌叶片(8)皆与同步搅拌杆(22)固接;所述第一齿轮(18)设置在第二齿轮(23)的左侧并与第二齿轮(23)啮合连接,所述第二齿轮(23)的中部贯穿固设有连轴,所述连轴的一端固设有第一皮带轮(19),所述第一皮带轮(19)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟建辉钟天锋
申请(专利权)人:易如可信科技北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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