一种潜固化剂生产用混料设备制造技术

技术编号:36697258 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-27 20:12
本实用新型专利技术涉及潜固化剂生产技术领域,且公开了一种潜固化剂生产用混料设备,包括固定底座,固定底座的上方设置有混合罐,混合罐的内腔顶部设置有清洁组件,清洁组件包括进水管、流通管道和喷头组,固定底座与混合罐之间设置有过滤组件。该潜固化剂生产用混料设备,通过清洁组件和过滤组件的设计,外部清水经进水管传送至流通管道内,再经喷头组处喷出,此时在绞龙和搅拌架的运行下,直至实现清水对混合罐内的清洗工作,对混合罐的内壁进行冲洗,从而不会影响下次的使用,而清洁后的污水可经两个输料管传送至过滤箱内,在滤板的过滤后排出,此方式避免了清洗后污水直接排放时对环境造成污染问题的出现。造成污染问题的出现。造成污染问题的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种潜固化剂生产用混料设备


[0001]本技术涉及潜固化剂生产
,具体为一种潜固化剂生产用混料设备。

技术介绍

[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物,树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化剂来完成的,固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则固化剂不能固化。
[0003]参考已授权专利,专利号:CN212039983U中所描述,通过配合挡板提高搅拌效果,并利用螺旋搅拌杆实现对进料斗中的原料进行疏通处理,此方式虽然提高了搅拌的效率和效果,但该装置在使用后其内壁会有残留的固化剂,不加以冲洗会附着到该装置的内壁上,而对下次使用造成不便,且其用普通的方法进行冲洗后水流会带着固化剂随着一起被冲出,直接排放的话则会污染环境,故而现提出一种潜固化剂生产用混料设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种潜固化剂生产用混料设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种潜固化剂生产用混料设备,包括固定底座,所述固定底座的上方设置有混合罐,所述混合罐的内腔顶部设置有清洁组件;
[0008]所述清洁组件包括进水管、流通管道和喷头组,所述进水管固定连接在混合罐的顶端一侧,所述流通管道安装在混合罐的内腔顶部,且流通管道固定连接在进水管的输出端,所述喷头组固定连接在流通管道的底端;
[0009]所述固定底座与混合罐之间设置有过滤组件。
[0010]优选的,所述固定底座与混合罐之间对称固定连接有两组支撑柱,所述混合罐的顶端另一侧固定连接有进料管,所述混合罐的一侧底端固定连接有排料管。
[0011]优选的,所述混合罐的内部安装有绞龙,所述绞龙的外侧固定安装有搅拌架,所述混合罐的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与绞龙的顶端固定连接。
[0012]优选的,所述过滤组件包括过滤箱、两个输料管和滤板,所述过滤箱固定安装在固定底座的顶端,两个所述输料管对称固定连接在混合罐与过滤箱之间,所述滤板安装在过滤箱的内部。
[0013]优选的,所述过滤箱的内壁对称开设有两个条形凹槽,两个所述条形凹槽的内部均滑动套设有条形凸块,两个所述条形凸块对称固定连接在滤板的外侧。
[0014]优选的,所述过滤箱的一侧底端固定连接有排水管,所述滤板的一侧贯穿过滤箱
并固定连接有安装板。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种潜固化剂生产用混料设备,具备以下有益效果:
[0017]该潜固化剂生产用混料设备,通过清洁组件和过滤组件的设计,在混合罐需要清洁时,首先将进水管与外部水源连通,外部清水经进水管传送至流通管道内,最后再经喷头组处喷出,此时在绞龙和搅拌架的运行下,直至实现清水对混合罐内的清洗工作,对混合罐的内壁进行冲洗,从而不会影响下次的使用,而清洁后的污水可经两个输料管传送至过滤箱内,在滤板的过滤后,打开排水管上的水阀,即可将过滤后的污水排出,此方式避免了清洗后污水直接排放时对环境造成污染问题的出现。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术混合罐俯视浅剖图;
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0021]图4为本技术过滤箱侧视图。
[0022]图中:1、固定底座;2、混合罐;3、过滤箱;4、进料管;5、输料管;6、排料管;7、绞龙;8、搅拌架;9、进水管;10、流通管道;11、喷头组;12、驱动电机;13、支撑柱;14、滤板;15、排水管;16、条形凹槽;17、条形凸块;18、安装板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参考附图1

4,本技术提供一种技术方案,一种潜固化剂生产用混料设备,包括固定底座1,固定底座1为方形结构,固定底座1的上方设置有混合罐2,混合罐2的内腔顶部设置有清洁组件,清洁组件包括进水管9、流通管道10和喷头组11,进水管9固定连接在混合罐2的顶端一侧,进水管9与外部水源连接,流通管道10安装在混合罐2的内腔顶部,流通管道10为环形结构,且流通管道10固定连接在进水管9的输出端,喷头组11固定连接在流通管道10的底端,外部水源经进水管9流动至流通管道10内,最后再经喷头组11处喷出,利用清水的冲洗而实现混合罐2的清洁工作。
[0025]固定底座1与混合罐2之间对称固定连接有两组支撑柱13,每组支撑柱13的数量为两个,混合罐2的顶端另一侧固定连接有进料管4,混合罐2的一侧底端固定连接有排料管6,排料管6的顶端固定安装有阀门,混合罐2的内部安装有绞龙7,绞龙7可相对混合罐2转动,绞龙7的外侧固定安装有搅拌架8,利用绞龙7和搅拌架8的运行,可有效实现潜固化剂材料的混合工作,以及提高混合罐2内冲洗时的清洗效果,混合罐2的顶端固定安装有驱动电机12,驱动电机12通过外接电源线与外部电源电性连接,驱动电机12的输出端与绞龙7的顶端固定连接。
[0026]固定底座1与混合罐2之间设置有过滤组件,过滤组件包括过滤箱3、两个输料管5和滤板14,过滤箱3固定安装在固定底座1的顶端,两个输料管5对称固定连接在混合罐2与过滤箱3之间,两个输料管5的外侧均固定安装有电磁阀,滤板14安装在过滤箱3的内部,滤板14上滤孔内直径为五毫米,利用滤板14的设置,可有效实现混合罐2内清洗后污水的过滤效果,避免了清洗后污水直接排放时对环境造成污染问题的出现,过滤箱3的内壁对称开设有两个条形凹槽16,两个条形凹槽16的内部均滑动套设有条形凸块17,两个条形凸块17对称固定连接在滤板14的外侧,通过条形凸块17与条形凹槽16之间的滑动套设,以限制滤板14在过滤箱3内的安装位置,且提高了滤板14拆装清洗更换时的便捷性,过滤箱3的一侧底端固定连接有排水管15,排水管15的顶端固定安装有水阀,滤板14的一侧贯穿过滤箱3并固定连接有安装板18,安装板18的外侧固定连接有把手。
[0027]本装置的工作原理:在混合罐2需要清洁时,首先将进水管9与外部水源连通,外部清水经进水管9传送至流通管道10内,最后再经喷头组11处喷出,此时运行驱动电机12运行带动绞龙7和搅拌架8运行,之后在绞龙7和搅拌架8的运行下,直至实现清水对混合罐2内的清洗工作。
[0028]打开两个输料管5上的电磁阀,清洁后的污水可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜固化剂生产用混料设备,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的上方设置有混合罐(2),所述混合罐(2)的内腔顶部设置有清洁组件;所述清洁组件包括进水管(9)、流通管道(10)和喷头组(11),所述进水管(9)固定连接在混合罐(2)的顶端一侧,所述流通管道(10)安装在混合罐(2)的内腔顶部,且流通管道(10)固定连接在进水管(9)的输出端,所述喷头组(11)固定连接在流通管道(10)的底端;所述固定底座(1)与混合罐(2)之间设置有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种潜固化剂生产用混料设备,其特征在于:所述固定底座(1)与混合罐(2)之间对称固定连接有两组支撑柱(13),所述混合罐(2)的顶端另一侧固定连接有进料管(4),所述混合罐(2)的一侧底端固定连接有排料管(6)。3.根据权利要求1所述的一种潜固化剂生产用混料设备,其特征在于:所述混合罐(2)的内部安装有绞龙(7),所述绞龙(7)的外侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王英文刘论文
申请(专利权)人:苏州非特兄弟新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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