一种用于丙烯酸制品生产过程中的夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于丙烯酸制品生产过程中的夹具装置，包括架板、工作槽、外箱本体和套筒，所述外箱本体的外表面顶端两侧固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有夹块，所述外箱本体的外表面顶端中间设有工作槽，工作槽的中间固定安装有镂网，工作槽的顶端设有吸盘，吸盘的顶端固定安装有转轴，转轴的顶端转动安装有转动杆，转动杆的顶端固定安装有转柄，且转动杆转动安装在套筒的内部，所述套筒贯穿安装在架板的顶端内部，且架板固定安装在外箱本体的外表面顶端，所述工作槽的底端连接安装有聚集斗，聚集斗的底端设有收集盒。本实用新型专利技术利用气缸推动夹块夹住塑料件和吸盘吸住塑料件进行加工，达到了两种方式的夹住固定，提高其实用性，方便工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丙烯酸制品生产过程中的夹具装置
本技术涉及夹具
，具体为一种用于丙烯酸制品生产过程中的夹具装置。
技术介绍
分子式C3H4O2，分子量72.06。无色液体，有刺激性气味，有腐蚀性，酸性较强。溶于水、乙醇和乙醚，还溶于苯、丙酮、氯仿等。熔点13.5℃，沸点140.9℃，密度(20/4℃)1.0611g/cm3。化学性质活泼。在空气中易聚合，加氢可还原成丙酸。与氯化氢加成生成2-氯丙酸。用于制备丙烯酸树脂和其它有机合成。其中丙烯酸树脂为基材可以制成塑料，是丙烯酸及其酯类聚合得到的聚合物，而在制成塑料的步骤中需要利用到夹具对塑料进行夹住固定，便于接下来的加工操作，但是现有的夹具对塑料件的固定方式比较单一，夹持固定的方式容易使刚出模成型的塑料件变形，直接的放置对打磨等操作造成不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于丙烯酸制品生产过程中的夹具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于丙烯酸制品生产过程中的夹具装置，包括架板、工作槽、外箱本体和套筒，所述外箱本体的外表面顶端两侧固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有夹块，所述外箱本体的外表面顶端中间设有工作槽，工作槽的中间固定安装有镂网，工作槽的顶端设有吸盘，吸盘的顶端固定安装有转轴，转轴的顶端转动安装有转动杆，转动杆的顶端固定安装有转柄，且转动杆转动安装在套筒的内部，所述套筒贯穿安装在架板的顶端内部，且架板固定安装在外箱本体的外表面顶端，所述工作槽的底端连接安装有聚集斗，聚集斗的底端设有收集盒，收集盒放置在隔板的顶表面，隔板的底表面设有气泵，且隔板固定安装在外箱本体的内部中间。优选的，所述套筒的内表面和转动杆的外表面均设有螺纹，且相互啮合。优选的，所述吸盘的顶端一侧连接安装有管道，管道的一端外接在真空泵的输出端上。优选的，两个所述夹块采用凹字形结构设计。优选的，所述外箱本体的外表面底端固定安装有支脚，且支脚设有四个，四个支脚呈矩形分布。优选的，所述外箱本体的外表面前端转动安装有箱门，箱门的一侧开设有拉口，拉口一侧设有固定锁，且固定锁嵌入安装在箱门的一侧内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置吸盘，使待二次加工的塑料件可以被吸附固定，达到了吸附固定的效果，通过设置气缸，使两个夹块可以缩短之间的距离，达到了推动伸缩的效果。2、本技术通过设置转轴，使转动杆的转动力不会同步给吸盘，达到了转动杆转动时吸盘吸住的塑料件不会跟着一起转动的效果，通过套筒和转动杆的配合，因套筒内表面和转动杆外表面均设有螺纹，所以在转动杆转动时其表面的螺纹会啮合套筒内的螺纹，从而让转动杆做出升降的动作。附图说明图1为本技术的主视外观结构示意图；图2为本技术的主视内部结构示意图；图3为本技术的侧视外观结构示意图；图4为本技术的工作槽俯视结构示意图。图中：1、转柄；2、转动杆；3、架板；4、转轴；5、吸盘；6、工作槽；7、夹块；8、气缸；9、外箱本体；10、箱门；11、支脚；12、套筒；13、气泵；14、隔板；15、收集盒；16、聚集斗；17、镂网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于丙烯酸制品生产过程中的夹具装置，包括架板3、工作槽6、外箱本体9和套筒12，外箱本体9的外表面前端转动安装有箱门10，箱门10的一侧开设有拉口，拉口一侧设有固定锁，且固定锁嵌入安装在箱门10的一侧内部，外箱本体9的外表面顶端两侧固定安装有气缸8，气缸8采用SC40型号，该型号气缸8性能稳定，便于安装，适用于本技术，通过设置气缸8，使两个夹块7可以缩短之间的距离，达到了推动伸缩的效果，气缸8的输出端固定安装有夹块7，两个夹块7采用凹字形结构设计，凹字形结构的设计能更好的夹住固定不规则形状的塑料件，外箱本体9的外表面顶端中间设有工作槽6，工作槽6的中间固定安装有镂网17，镂网17的安装使待加工的塑料件可以放置工作槽6的表面而不掉到聚集斗16的内部，其碎屑却可以从此处掉到聚集斗16的内部，工作槽6的顶端设有吸盘5，通过设置吸盘5，使待二次加工的塑料件可以被吸附固定，达到了吸附固定的效果，吸盘5的顶端一侧连接安装有管道，管道的一端外接在真空泵的输出端上，吸盘5的顶端固定安装有转轴4，通过设置转轴4，使转动杆2的转动力不会同步给吸盘5，达到了转动杆2转动时吸盘5吸住的塑料件不会跟着一起转动的效果，转轴4的顶端转动安装有转动杆2，转动杆2的顶端固定安装有转柄1，且转动杆2转动安装在套筒12的内部。套筒12的内表面和转动杆2的外表面均设有螺纹，且相互啮合，通过套筒12和转动杆2的配合，因套筒12内表面和转动杆2外表面均设有螺纹，所以在转动杆2转动时其表面的螺纹会啮合套筒12内的螺纹，从而让转动杆2做出升降的动作，套筒12贯穿安装在架板3的顶端内部，且架板3固定安装在外箱本体9的外表面顶端，工作槽6的底端连接安装有聚集斗16，聚集斗16的安装使二次加工塑料件产生的碎屑可以聚集送入到收集盒15的内部，聚集斗16的底端设有收集盒15，收集盒15放置在隔板14的顶表面，隔板14的底表面设有气泵13，气泵13的安装使气缸8可以进行工作，达到了输出动力的效果，且隔板14固定安装在外箱本体9的内部中间，外箱本体9的外表面底端固定安装有支脚11，且支脚11设有四个，四个支脚11呈矩形分布，四个支脚11的安装使外箱本体9可以稳定放置。工作原理：本技术在使用前需要先外接电源，然后将刚出模的塑料件放置在工作槽6的表面，手握转柄1转动转动杆2使其降下，让其吸盘5贴合在塑料件的表面，开始外接的真空泵使其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于丙烯酸制品生产过程中的夹具装置，包括架板（3）、工作槽（6）、外箱本体（9）和套筒（12），其特征在于：所述外箱本体（9）的外表面顶端两侧固定安装有气缸（8），气缸（8）的输出端固定安装有夹块（7），所述外箱本体（9）的外表面顶端中间设有工作槽（6），工作槽（6）的中间固定安装有镂网（17），工作槽（6）的顶端设有吸盘（5），吸盘（5）的顶端固定安装有转轴（4），转轴（4）的顶端转动安装有转动杆（2），转动杆（2）的顶端固定安装有转柄（1），且转动杆（2）转动安装在套筒（12）的内部，所述套筒（12）贯穿安装在架板（3）的顶端内部，且架板（3）固定安装在外箱本体（9）的外表面顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于丙烯酸制品生产过程中的夹具装置，包括架板（3）、工作槽（6）、外箱本体（9）和套筒（12），其特征在于：所述外箱本体（9）的外表面顶端两侧固定安装有气缸（8），气缸（8）的输出端固定安装有夹块（7），所述外箱本体（9）的外表面顶端中间设有工作槽（6），工作槽（6）的中间固定安装有镂网（17），工作槽（6）的顶端设有吸盘（5），吸盘（5）的顶端固定安装有转轴（4），转轴（4）的顶端转动安装有转动杆（2），转动杆（2）的顶端固定安装有转柄（1），且转动杆（2）转动安装在套筒（12）的内部，所述套筒（12）贯穿安装在架板（3）的顶端内部，且架板（3）固定安装在外箱本体（9）的外表面顶端。


2.根据权利要求1所述的一种用于丙烯酸制品生产过程中的夹具装置，其特征在于：所述工作槽（6）的底端连接安装有聚集斗（16），聚集斗（16）的底端设有收集盒（15），收集盒（15）放置在隔板（14）的顶表面，隔板（14）的底表面设有气泵（13），且隔板（14）固定安装在外箱本体（9）的内部中间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡彬，
申请(专利权)人：苏州非特兄弟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32