一种装配式施工移动模架制造技术

本申请涉及装配式施工的领域，尤其是涉及一种装配式施工移动模架，其包括承载板，所述承载板底面上设置有多个滚轮，端面相对的两个所述滚轮之间设置有传动轴，所述传动轴上设置有锥齿轮一，所述承载板底面上设置有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴端部设置有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述承载板顶面上设置有多个驱动件，多个所述驱动件顶端之间设置有升降板，所述升降板顶面上设置有用于控制驱动电机一的操作台。本申请具有节省人力成本的效果。人力成本的效果。人力成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式施工移动模架


[0001]本申请涉及装配式施工的领域，尤其是涉及一种装配式施工移动模架。

技术介绍

[0002]装配式施工是指将传统施工方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行加工生产，在工厂内将施工用的预制件提前生产制作出来，然后将预制件运输到施工场地进行装配即可，目前在装配式施工过程中，一般会使用移动模架来辅助工作人员完成预制件的装配。
[0003]相关技术如申请号为202121879114.X的中国技术专利公开了一种装配式施工移动模架，包括底板，所述底板的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出端栓接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的两侧均栓接有齿杆，所述底板顶部的四角均栓接有支撑座，所述支撑座的顶部转动连接有齿轮，且齿轮的一侧与齿杆的一侧啮合，所述支撑座的顶部铰接有组合杆，所述组合杆的顶部铰接有升降台，所述升降台的顶部安装有运货机构，所述底板底部的四角均栓接有万向轮，所述万向轮的表面安装有限位器。
[0004]针对上述中的相关技术，在装配式施工中，当升降台上的工作人员需要调整移动模架的位置时，需要位于地面上的另一名工作人员释放限位器，推动移动模架并调整移动模架位置，调整完毕后锁紧限位器，此装配式施工的方式需要两名工作人员相互配合完成，存在浪费人力的问题。

技术实现思路

[0005]为了节省人力成本，本申请提供一种装配式施工移动模架。
[0006]本申请提供的一种装配式施工移动模架采用如下的技术方案：
[0007]一种装配式施工移动模架，包括承载板，所述承载板底面上设置有多个滚轮，端面相对的两个所述滚轮之间设置有传动轴，所述传动轴上设置有锥齿轮一，所述承载板底面上设置有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴端部设置有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述承载板顶面上设置有多个驱动件，多个所述驱动件顶端之间设置有升降板，所述升降板顶面上设置有用于控制驱动电机一的操作台。
[0008]通过采用上述技术方案，当位于升降板上的工作人员需要调整移动模架的位置时，工作人员按动操作台上的按钮，操作台控制驱动电机一转动，驱动电机一的动力依次经过锥齿轮二、锥齿轮一和传动轴传递至滚轮上，从而驱使滚轮转动，滚轮带动整个移动模架移动，从而调整移动模架的位置，工作人员可通过操作台自行调整移动模架的位置，无需另一名工作人员配合，节省了人力成本。
[0009]可选的，所述传动轴上设置有链轮，两个所述链轮之间套设啮合有链条。
[0010]通过采用上述技术方案，一个传动轴上的动力通过链轮和链条传递至另一个传动轴上，从而使更多的滚轮具有主动驱动能力，提高滚轮的驱动力。
[0011]可选的，所述承载板底面上设置有多个气缸，所述气缸远离承载板的端部设置有支撑板，所述支撑板活动抵接于地面上。
[0012]通过采用上述技术方案，当调整好移动模架的位置时，气缸推动支撑板移动，支撑板抵接于地面上，增大了移动模架与地面之间的接触面积，提高了移动模架的稳定性。
[0013]可选的，所述支撑板铰接于气缸远离承载板的端部。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑板可相对气缸转动，当地面不平而具有一定倾斜度时，支撑板可根据地面的倾斜程度转动，支撑板始终能够贴合于地面上，进一步提高移动模架的稳定性。
[0015]可选的，所述支撑板背离气缸的一侧设置有多个齿牙。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑板抵接于地面上，此时齿牙插设于地面内，齿牙增大了支撑板的抓地力，从而提高移动模架的稳定性。
[0017]可选的，所述驱动件为液压缸。
[0018]通过采用上述技术方案，液压缸轴向伸缩可驱使升降板上下移动，液压缸具有结构简单、驱动力大以及行程稳定等优势，能够支撑起重量较大的预制件。
[0019]可选的，所述升降板顶面上设置有护栏。
[0020]通过采用上述技术方案，护栏具有阻挡工作人员从升降板上摔下来的作用，提高安全性。
[0021]可选的，所述升降板顶面上设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴端部设置有转轮，所述转轮上缠绕有拉绳，所述拉绳远离转轮的端部设置有挂钩。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要给升降板上的工作人员输送预制件时，可将预制件钩挂在挂钩上，驱动电机二驱使转轮转动，转轮缠绕拉绳，拉绳带动挂钩向上移动，从而将预制件输送给升降板上的工作人员。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当位于升降板上的工作人员需要调整移动模架的位置时，工作人员按动操作台上的按钮，操作台控制驱动电机一转动，驱动电机一的动力依次经过锥齿轮二、锥齿轮一和传动轴传递至滚轮上，从而驱使滚轮转动，滚轮带动整个移动模架移动，从而调整移动模架的位置，工作人员可通过操作台自行调整移动模架的位置，无需另一名工作人员配合，节省了人力成本；
[0025]2.一个传动轴上的动力通过链轮和链条传递至另一个传动轴上，从而使更多的滚轮具有主动驱动能力，提高滚轮的驱动力；
[0026]3.当调整好移动模架的位置时，气缸推动支撑板移动，支撑板抵接于地面上，增大了移动模架与地面之间的接触面积，提高了移动模架的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种装配式施工移动模架的结构示意图。
[0028]图2是承载板下方零部件的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、承载板；10、滚轮；11、传动轴；12、锥齿轮一；13、驱动电机一；14、锥齿轮二；15、链轮；16、链条；2、气缸；20、支撑板；21、齿牙；3、驱动件；30、液压缸；4、升降板；40、操作台；41、护栏；5、输送组件；50、驱动电机二；51、转轮；52、拉绳；53、挂钩。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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附图2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种装配式施工移动模架。参照图1和图2，一种装配式施工移动模架包括承载板1，在承载板1底面上滚动连接有四个滚轮10，在端面相对的两个滚轮10之间固接有一传动轴11，在一个传动轴11上固定套设有一锥齿轮一12，在承载板1底面上固定安装有一驱动电机一13，驱动电机一13的输出轴端部固接有一锥齿轮二14，锥齿轮二14与锥齿轮一12相啮合，驱动电机一13的动力依次经过锥齿轮二14、锥齿轮一12和传动轴11传递至滚轮10上，从而驱使滚轮10转动。
[0032]参照图1，在两个传动轴11上均固接有一链轮15，在两个链轮15之间套设啮合有一链条16，链条16用于将一个传动轴11上的动力传递至另一个传动轴11上；在承载板1底面上还垂直固定安装有多个气缸2，在气缸2远离承载板1的端部铰接有一支撑板20，支撑板20活动抵接于地面上，在支撑板20背离气缸2的一侧固接有多个齿牙21，齿牙21用于增大支撑板20的抓地力，提高承载板1的稳定性。
[0033]参照图1，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式施工移动模架，其特征在于：包括承载板(1)，所述承载板(1)底面上设置有多个滚轮(10)，端面相对的两个所述滚轮(10)之间设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)上设置有锥齿轮一(12)，所述承载板(1)底面上设置有驱动电机一(13)，所述驱动电机一(13)的输出轴端部设置有锥齿轮二(14)，所述锥齿轮一(12)与锥齿轮二(14)相啮合，所述承载板(1)顶面上设置有多个驱动件(3)，多个所述驱动件(3)顶端之间设置有升降板(4)，所述升降板(4)顶面上设置有用于控制驱动电机一(13)的操作台(40)。2.根据权利要求1所述的装配式施工移动模架，其特征在于：所述传动轴(11)上设置有链轮(15)，两个所述链轮(15)之间套设啮合有链条(16)。3.根据权利要求1或2所述的装配式施工移动模架，其特征在于：所述承载板(1)底面上设置有多个气缸(2)，所述气缸(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晶，常悦，蒲忠维，闫钰，李俊青，
申请(专利权)人：中铁路安工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：