一种便于上料的数控门式切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，尤其涉及一种便于上料的数控门式切割机。其技术方案包括：底座、凹口和龙门架，所述底座的中间开设有凹口，凹口的内部中间顶端设有第一托盘，第一托盘的外部顶表面固定有第一齿架，第一托盘的内部中间固定有第一电动滑轨，第一电动滑轨的表面两端滑动安装有第一夹板，所述凹口的内部中间底端设有第二托盘，第二托盘的外部顶表面固定有第二齿架。本实用新型专利技术通过在凹口内部设有可纵向移动的第一托盘和第二托盘，呈双层结构设计，将待上料切割加工的钢模板件放置在第一托盘上送入到切割头下进行切割，第二托盘可放置下一个待上料切割加工的钢模板件，轮换上料减少因换件而浪费的时间，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的数控门式切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种便于上料的数控门式切割机。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。常见的数控切割机在使用时，大多采用人工进行上料，人工上料不仅费时费力，而且增大了工作人员的劳动强度，可能还会在上料时发生危险，容易造成事故的发生。申请号为“CN201920974048.0”所公开的“一种便于上料的数控机床”，其通过具体的技术结构设置，解决了人工上料不仅费时费力且增加了工作人员的劳动强度问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：利用气缸带动真空吸盘向下运动将工件吸附固定，配合丝杆横向移动将工件送至工位上进行加工，但是一次只能运送一个，工位上切割加工好后的工件需要真空吸盘再次吸起移走，这样停机更换工件会浪费很多时间，降低了切割加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于上料的数控门式切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料的数控门式切割机，包括底座、凹口和龙门架，所述底座的中间开设有凹口，凹口的内部中间顶端设有第一托盘，第一托盘的外部顶表面固定有第一齿架，第一托盘的内部中间固定有第一电动滑轨，第一电动滑轨的表面两端滑动安装有第一夹板，所述凹口的内部中间底端设有第二托盘，第二托盘的外部顶表面固定有第二齿架，第二托盘的内部固定有第二电动滑轨，第二电动滑轨的表面两端滑动安装有第二夹板。
[0005]使用本技术方案中一种便于上料的数控门式切割机时，工作人员需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术运行，工作人员需要将待切割加工的钢模板件抬放至第一托盘的表面上，置于两个第一夹板之间，放置后工作人员启动第一电动滑轨对向移动两个第一夹板，第一夹板缩短之间的距离并对放置在其之间的板件进行夹住固定，板件夹住固定后工作人员推动第一托盘至龙门架下推到该位置后由切割头对其进行切割加工，而在切割头对第一托盘表面上放置的板件进行切割加工时，工作人员将下一个准备切割加工的板件抬放至第二托盘的表面上，置于两个第二夹板之间，放置后工作人员启动第二电动滑轨对向移动两个第二夹板，第二夹板缩短之间的距离并对放置在其之间的板件进行夹住固定，板件夹住固定后工作人员就可以等待第一托盘上放置的板件切割加工完成，第一托盘上放置的板件切割加工完成后工作人员将其从龙门架的底端拉回，并将第二托盘推至龙门架的底端继续进行切割加工，拉回的第一托盘工作人员将其表面上已切割加工完成后的板件抬下，再换上待切割加工的板件，轮流更换板件加工，减少因更换而等待的
时间，提高切割加工的效率。
[0006]优选的，所述第一托盘的外部两端转动安装有第一滑轮，第一滑轮滑动在第一滑槽的内部，且第一滑槽开设在凹口的内部两侧顶端。通过第一滑轮和第一滑槽的配合，使第一托盘可以在凹口的内部顶端纵向来回滑动，达到了滑动便于送料的效果。
[0007]优选的，所述第二托盘的外部两端转动安装有第二滑轮，第二滑轮滑动在第二滑槽的内部，且第二滑槽开设在凹口的内部两侧底端。通过第一托盘和第二托盘的配合，使待上料的钢模板件可以轮换送到切割头下，达到了轮换上料提高切割加工效率的效果，通过第二滑轮和第二滑槽的配合，使第二托盘可以在凹口的内部底端纵向来回移动，达到了滑动便于送料的效果。
[0008]优选的，所述底座的外部顶表面两侧固定有第三电动滑轨，第三电动滑轨的表面滑动安装有龙门架。通过第三电动滑轨和龙门架的配合，使切割头可以纵横向移动，达到了纵横向移动切割头对钢模板件的各个位置进行切割加工的效果。
[0009]优选的，所述龙门架的中间设有切割头。切割头的安装使固定放置在第一托盘和第二托盘表面上的钢模板件可以被切割加工。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过在凹口内部设有可纵向移动的第一托盘和第二托盘，呈双层结构设计，将待上料切割加工的钢模板件放置在第一托盘上送入到切割头下进行切割，第二托盘可放置下一个待上料切割加工的钢模板件，轮换上料减少因换件而浪费的时间，提高加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视外观结构示意图；
[0015]图4为本技术的第一托盘内部结构示意图；
[0016]图5为本技术的第二托盘内部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、凹口；3、第一托盘；4、第一齿架；5、第一电动滑轨；6、第一夹板；7、第一滑轮；8、第三电动滑轨；9、龙门架；10、切割头；11、第二托盘；12、第二齿架；13、第二夹板；14、第二滑槽；15、第二滑轮；16、第一滑槽；17、第二电动滑轨。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提出的一种便于上料的数控门式切割机，包括底座1、凹口2和龙门架9，底座1的中间开设有凹口2，凹口2的内部中间顶端设有第一托盘3，第一托盘3的外部顶表面固定有第一齿架4，第一托盘3的内部中间固定有第一电动滑轨5，第一电动滑轨5的表面两端滑动安装有第一夹板6，凹口2的内部中间底端设有第二托盘11，第二托盘11的外部顶表面固定有第二齿架12，第二托盘11的内部固定有第二电动滑轨17，第二电动滑轨17的表面两端滑动安装有第二夹板13。
[0021]工作人员需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术运行，工作
人员需要将待切割加工的钢模板件抬放至第一托盘3的表面上，置于两个第一夹板6之间，放置后工作人员启动第一电动滑轨5对向移动两个第一夹板6，第一夹板6缩短之间的距离并对放置在其之间的板件进行夹住固定，板件夹住固定后工作人员推动第一托盘3至龙门架9下推到该位置后由切割头10对其进行切割加工，而在切割头10对第一托盘3表面上放置的板件进行切割加工时，工作人员将下一个准备切割加工的板件抬放至第二托盘11的表面上，置于两个第二夹板13之间，放置后工作人员启动第二电动滑轨17对向移动两个第二夹板13，第二夹板13缩短之间的距离并对放置在其之间的板件进行夹住固定，板件夹住固定后工作人员就可以等待第一托盘3上放置的板件切割加工完成，第一托盘3上放置的板件切割加工完成后工作人员将其从龙门架9的底端拉回，并将第二托盘11推至龙门架9的底端继续进行切割加工，拉回的第一托盘3工作人员将其表面上已切割加工完成后的板件抬下，再换上待切割加工的板件，轮流更换板件加工，减少因更换而等待的时间，提高切割加工的效率。
[0022]实施例二
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的数控门式切割机，包括底座(1)、凹口(2)和龙门架(9)，其特征在于：所述底座(1)的中间开设有凹口(2)，凹口(2)的内部中间顶端设有第一托盘(3)，第一托盘(3)的外部顶表面固定有第一齿架(4)，第一托盘(3)的内部中间固定有第一电动滑轨(5)，第一电动滑轨(5)的表面两端滑动安装有第一夹板(6)，所述凹口(2)的内部中间底端设有第二托盘(11)，第二托盘(11)的外部顶表面固定有第二齿架(12)，第二托盘(11)的内部固定有第二电动滑轨(17)，第二电动滑轨(17)的表面两端滑动安装有第二夹板(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的数控门式切割机，其特征在于：所述第一托盘(3)的外部两端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：任惠生，宋振英，郑松，马志刚，
申请(专利权)人：山东博惠重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：