一种带有废料收集结构的锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及锯床技术领域，尤其涉及一种带有废料收集结构的锯床，其技术方案包括安装箱、收集箱和工作台，所述工作台的上端面安装有呈对称分布的挡料板，挡料板的上端安装有支撑板，支撑板的上端安装有顶板，所述顶板的下端安装有呈对称分布的第一安装板，两个所述安装箱对称安装在工作台的侧端，安装箱内转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有第二活动块，第二活动块上端安装有固定杆，所述固定杆之间安装有刮料板，刮料板位于工作台的上端与工作台接触，两个所述收集箱对称安装在工作台的下端面，收集箱的上端面一侧开设有进料口。本实用新型专利技术具备可以自动对切割产生的各种废料进行清理和收集，便于锯床使用的优点。便于锯床使用的优点。便于锯床使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有废料收集结构的锯床


[0001]本技术涉及锯床
，具体为一种带有废料收集结构的锯床。

技术介绍

[0002]钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。
[0003]钢模板在生产加工中需要使用锯床对其进行切割，目前使用的锯床不具有废料收集结构，在对钢模板切割时会产生较多的金属碎屑、金属粉尘和废料，金属碎屑、金属粉尘和废料位于锯床上不便于进行清理，从而影响了锯床的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有废料收集结构的锯床，具备可以自动对切割产生的各种废料进行清理和收集，便于锯床使用的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有废料收集结构的锯床，包括安装箱、收集箱和工作台，所述工作台的上端面安装有呈对称分布的挡料板，挡料板的上端安装有支撑板，支撑板的上端安装有顶板，所述顶板的下端安装有呈对称分布的第一安装板，第一安装板之间转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹安装有第一活动块，两个所述安装箱对称安装在工作台的侧端，安装箱内转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有第二活动块，第二活动块上端安装有固定杆，所述固定杆之间安装有刮料板，刮料板位于工作台的上端与工作台接触，两个所述收集箱对称安装在工作台的下端面，收集箱的上端面一侧开设有进料口。
[0006]优选的，所述工作台的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，四个支撑腿关于工作台呈阵列分布。
[0007]优选的，所述第一活动块的下端安装有液压设备，液压设备的液压杆末端处安装有第二安装板，第二安装板的侧端转动安装有转动轴，转动轴的末端处安装有切割锯片，所述第二安装板的侧端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。液压设备工作可以使切割锯片上升和下降，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使切割锯片高速转动。
[0008]优选的，所述第一安装板的侧端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一螺纹杆的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一螺纹杆转动。
[0009]优选的，所述顶板的下端开设有限位滑槽，所述第一活动块的上端安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在限位滑槽内。限位滑块和限位滑槽的设置可以使第一活动块稳定的进行移动。
[0010]优选的，所述安装箱的侧端安装有第三驱动箱，第三驱动箱内设置有驱动设备，驱
动设备的主轴与第二螺纹杆的轴心连接。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使第一螺纹杆转动。
[0011]优选的，所述安装箱的上端开设有第一活动口，挡料板的侧端开设有第二活动口，所述固定杆从第一活动口延伸出安装箱，且固定杆的末端穿过第二活动口。第一活动口和第二活动口的设置可以方便固定杆进行前后移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在对钢模板切割加工后，通过第三驱动箱内的驱动设备工作可以使第二螺纹杆转动，在第二活动块的配合下可以带动刮料板前后移动，刮料板前后移动时可以推动工作台上端的金属碎屑、金属粉尘等各种废料，可以将废料推动至收集箱内，通过收集箱可以对废料进行收集，能够自动对切割产生的各种废料进行清理和收集，便于锯床使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]1、第一安装板；2、第一螺纹杆；3、第一活动块；4、顶板；5、第一驱动箱；6、液压设备；7、第二驱动箱；8、固定杆；9、安装箱；10、收集箱；11、刮料板；12、切割锯片；13、工作台；14、支撑腿；15、挡料板；16、第二安装板；17、支撑板；18、第三驱动箱；19、第二螺纹杆；20、第二活动块；21、第一活动口；22、第二活动口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种带有废料收集结构的锯床，包括安装箱9、收集箱10和工作台13，所述工作台13的下端安装有支撑腿14，支撑腿14共设有四个，四个支撑腿14关于工作台13呈阵列分布，所述工作台13的上端面安装有呈对称分布的挡料板15，挡料板15的上端安装有支撑板17，支撑板17的上端安装有顶板4，所述顶板4的下端安装有呈对称分布的第一安装板1，第一安装板1之间转动安装有第一螺纹杆2，所述第一安装板1的侧端安装有第一驱动箱5，第一驱动箱5内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一螺纹杆2的轴心连接，第一螺纹杆2上螺纹安装有第一活动块3，所述顶板4的下端开设有限位滑槽，所述第一活动块3的上端安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在限位滑槽内，所述第一活动块3的下端安装有液压设备6，液压设备6的液压杆末端处安装有第二安装板16，第二安装板16的侧端转动安装有转动轴，转动轴的末端处安装有切割锯片12，所述第二安装板16的侧端安装有第二驱动箱7，第二驱动箱7内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接，本技术中第一驱动箱5内的驱动设备、液压设备6和第二驱动箱7
内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0021]本实施例中，使用中将钢模板设置在工作台13的上端，钢模板切割位置位于切割锯片12的下方，通过第二驱动箱7内的驱动设备工作可以使切割锯片12高速转动，通过液压设备6工作可以使切割锯片12下降与钢模板接触进行切割，同时通过第一驱动箱5内的驱动设备工作可以使第一螺纹杆2转动，在第一活动块3的配合下可以带动切割锯片12左右移动，从而使切割锯片12完成对钢模板的切割工作，切割完成后将钢模板从工作台13上取下。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种带有废料收集结构的锯床，相较于实施例一，本实施例还包括：两个所述安装箱9对称安装在工作台13的侧端，安装箱9内转动安装有第二螺纹杆19，所述安装箱9的侧端安装有第三驱动箱18，第三驱动箱18内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二螺纹杆19的轴心连接，第二螺纹杆19上螺纹安装有第二活动块20，第二活动块20上端安装有固定杆8，所述安装箱9的上端开设有第一活动口21，挡料板15的侧端开设有第二活动口22，所述固定杆8从第一活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有废料收集结构的锯床，包括安装箱(9)、收集箱(10)和工作台(13)，其特征在于：所述工作台(13)的上端面安装有呈对称分布的挡料板(15)，挡料板(15)的上端安装有支撑板(17)，支撑板(17)的上端安装有顶板(4)，所述顶板(4)的下端安装有呈对称分布的第一安装板(1)，第一安装板(1)之间转动安装有第一螺纹杆(2)，第一螺纹杆(2)上螺纹安装有第一活动块(3)，两个所述安装箱(9)对称安装在工作台(13)的侧端，安装箱(9)内转动安装有第二螺纹杆(19)，第二螺纹杆(19)上螺纹安装有第二活动块(20)，第二活动块(20)上端安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)之间安装有刮料板(11)，刮料板(11)位于工作台(13)的上端与工作台(13)接触，两个所述收集箱(10)对称安装在工作台(13)的下端面，收集箱(10)的上端面一侧开设有进料口。2.根据权利要求1所述的一种带有废料收集结构的锯床，其特征在于：所述工作台(13)的下端安装有支撑腿(14)，支撑腿(14)共设有四个，四个支撑腿(14)关于工作台(13)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种带有废料收集结构的锯床，其特征在于：所述第一活动块(3)的下端安装有液压设备(6)，液压设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：任惠生，宋振英，郑松，马志刚，
申请(专利权)人：山东博惠重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：