本实用新型专利技术属于断桥铝门窗技术领域，且公开了一种断桥铝门窗切割加工用送料装置，包括支撑板，所述支撑板的内部开设有腔槽，且支撑板的顶部连接有放置板，所述腔槽的内部两侧均通过轴承转动连接有丝杆，两个所述丝杆的外壁均安装有螺纹筒，两个所述螺纹筒的顶端均固定有支柱，两个所述支柱的顶端均与放置板相连接，本实用新型专利技术通过放置板、第一齿轮、丝杆和支柱等结构的配合，可使放置板带动断桥铝门窗来回移动，进而可实现断桥铝门窗的自动输送，无需人工搬运移动，大大提高了工作效率和安全性，且通过卡板与卡槽的配合，可实现支柱与放置板之间的快速连接与分离，进而便于拆装放置板，大大提高了装置的使用效果。大大提高了装置的使用效果。大大提高了装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝门窗切割加工用送料装置
[0001]本技术属于断桥铝门窗
，具体涉及一种断桥铝门窗切割加工用送料装置。
技术介绍
[0002]断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘和防水等功能，断桥铝门窗的热传导系数低，比普通门窗热量散失减少一半，能够降低取暖费用30％左右，且隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。
[0003]在对断桥铝门窗进行制造时，需要对其进行切割加工，而在切割加工的过程中，工人需要将门窗型材来回搬运至切割装置处，不仅工作负担大，工作效率低，且工人容易受伤，影响安全性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种断桥铝门窗切割加工用送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的门窗型材送料不方便，影响工作效率和安全性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断桥铝门窗切割加工用送料装置，包括支撑板，所述支撑板的内部开设有腔槽，且支撑板的顶部连接有放置板，所述腔槽的内部两侧均通过轴承转动连接有丝杆，两个所述丝杆的外壁均安装有螺纹筒，两个所述螺纹筒的顶端均固定有支柱，两个所述支柱的顶端均与放置板相连接，两个所述丝杆的一端均安装有第二齿轮，所述支撑板的一侧固定有电机，所述电机的输出轴延伸至腔槽内部的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮位于两个第二齿轮的之间，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述支柱的顶端安装有卡板，所述放置板的底部开设有与卡板相匹配的卡槽。
[0006]优选地，所述放置板的顶部两端均安装有气缸，所述气缸的输出端固定有连接板，所述连接板远离气缸的一侧安装有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端连接有固定板。
[0007]优选地，所述放置板的顶部两端均安装有气缸，所述气缸的输出端固定有连接板，所述连接板远离气缸的一侧安装有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端连接有固定板。
[0008]优选地，所述固定板远离连杆的一侧安装有硅胶垫，且硅胶垫的外壁开设有防滑槽。
[0009]优选地，所述卡槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。
[0010]优选地，所述气缸的底部设置有安装板，且安装板与放置板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过放置板、第一齿轮、丝杆和支柱等结构的配合，可使放置板带动断桥铝门窗来回移动，进而可实现断桥铝门窗的自动输送，无需人工搬运移动，大大提高了工作效率和安全性，且通过卡板与卡槽的配合，可实现支柱与放置板之间的快速连接与分离，进而便于拆装放置板，大大提高了装置的使用效果。
[0013](2)本技术通过气缸、连接板和固定板的配合，可对放置板上的断桥铝门窗进
行限位，从而防止了移动时断桥铝门窗发生活动脱落，大大提高了安全性，且通过弹簧的配合，可大大减小固定板对断桥铝门窗的硬性挤压，从而防止了断桥铝门窗发生变形损坏，进一步提高了安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术放置板与螺纹筒连接时的结构示意图；
[0016]图3为图1中A部的放大图；
[0017]图中：1、支撑板；2、腔槽；3、放置板；4、连接板；5、固定板；6、第一齿轮；7、电机；8、第二齿轮；9、弹簧；10、气缸；11、连杆；12、丝杆；13、卡板；14、卡槽；15、螺纹筒；16、支柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种断桥铝门窗切割加工用送料装置，包括支撑板1，支撑板1的内部开设有腔槽2，且支撑板1的顶部连接有放置板3，腔槽2的内部两侧均通过轴承转动连接有丝杆12，两个丝杆12的外壁均安装有螺纹筒15，两个螺纹筒15的顶端均固定有支柱16，两个支柱16的顶端均与放置板3相连接，两个丝杆12的一端均安装有第二齿轮8，支撑板1的一侧固定有电机7，电机7的输出轴延伸至腔槽2内部的一端安装有第一齿轮6，第一齿轮6位于两个第二齿轮8的之间，且第一齿轮6与第二齿轮8相啮合，支柱16的顶端安装有卡板13，放置板3的底部开设有与卡板13相匹配的卡槽14。
[0020]具体，使用时，可将断桥铝门窗放在放置板3上，而后通过电机7工作带动第一齿轮6转动，使第一齿轮6带动两个第二齿轮8同时转动，之后第二齿轮8带动丝杆12转动，使丝杆12驱动螺纹筒15移动，然后螺纹筒15通过支柱16带动放置板3在支撑板1上滑动，从而可使放置板3带动断桥铝门窗来回移动，进而可实现断桥铝门窗的自动输送，无需人工搬运移动，大大提高了工作效率和安全性；
[0021]此外，通过卡板13与卡槽14相互插接配合，从而可实现支柱16与放置板3之间的快速连接与分离，进而便于拆装放置板3，操作快捷，方便维护，大大提高了装置的使用效果。
[0022]进一步地，放置板3的顶部两端均安装有气缸10，气缸10的输出端固定有连接板4，连接板4远离气缸10的一侧安装有弹簧9，弹簧9远离连接板4的一端连接有固定板5。
[0023]具体，当断桥铝门窗放在放置板3上时，可通过气缸10驱动连接板4移动，使连接板4带动固定板5移动，从而使两个固定板5靠近并夹住断桥铝门窗，进而可对断桥铝门窗进行限位，防止了移动时断桥铝门窗发生活动脱落，大大提高了安全性；
[0024]此外，在弹簧9的弹性作用下，可大大减小固定板5对断桥铝门窗的硬性挤压，从而防止了断桥铝门窗发生变形损坏，进一步提高了安全性。
[0025]进一步地，连接板4的侧壁且位于弹簧9的内部贯穿有连杆11，且连杆11的一端与固定板5相连接。
[0026]具体，通过连杆11可对弹簧9进行支撑，从而防止弹簧9发生扭曲弯折。
[0027]进一步地，固定板5远离连杆11的一侧安装有硅胶垫，且硅胶垫的外壁开设有防滑槽。
[0028]具体，硅胶垫具有防滑的作用。
[0029]进一步地，卡槽14的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。
[0030]具体，橡胶垫具有增固的作用。
[0031]进一步地，气缸10的底部设置有安装板，且安装板与放置板3固定连接。
[0032]具体，通过安装板可对气缸10进行支撑固定。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断桥铝门窗切割加工用送料装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的内部开设有腔槽(2)，且支撑板(1)的顶部连接有放置板(3)，所述腔槽(2)的内部两侧均通过轴承转动连接有丝杆(12)，两个所述丝杆(12)的外壁均安装有螺纹筒(15)，两个所述螺纹筒(15)的顶端均固定有支柱(16)，两个所述支柱(16)的顶端均与放置板(3)相连接，两个所述丝杆(12)的一端均安装有第二齿轮(8)，所述支撑板(1)的一侧固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴延伸至腔槽(2)内部的一端安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)位于两个第二齿轮(8)的之间，且第一齿轮(6)与第二齿轮(8)相啮合，所述支柱(16)的顶端安装有卡板(13)，所述放置板(3)的底部开设有与卡板(13)相匹配的卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗切割加工用送料装置，其特征在于：所述放置板(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李维信，李崇堂，李广强，李广超，于洪喜，
申请(专利权)人：廊坊鑫华幕墙门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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