一种导电模块加工用切割台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电模块加工用切割台，涉及电力工程及其相关配件技术领域。本实用新型专利技术包括加工架，加工架的上表面中心位置从前至后均匀间隔设置有滑槽，相邻两个滑槽之间焊接有隔板，滑槽的一端边缘处设置有通槽，加工架的底部一侧焊接有U型架，下料组件包括下料板和转杆，下料板的前端端面一侧安装有转杆，加工架的上表面一侧设置有落料槽，限位组件包括卡板和电动伸缩杆C，卡板的一侧外壁中心位置安装有电动伸缩杆C。本实用新型专利技术通过利用滑槽、隔板、下料组件和限位组件，在多条滑槽的作用下同时对多块导电模块加工，工作效率高，便于快速对废料和产品收集，工作效率高，同时可以减轻工作人员的劳动量，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种导电模块加工用切割台


[0001]本技术属于电力工程及其相关配件
，特别是涉及一种导电模块加工用切割台。

技术介绍

[0002]随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，电能是人们日常生活和生产中常用的能源之一，其中电能在传输过程中除了一些主要设备、配件以外，还需要一些小配件辅助传输，而导电模块就是其中一种，运用在各种需要传输电能的设备中，而为了适应不同的设备装置，一般在生产时会在切割台上进行切割加工，工作效率高，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的切割台在使用时，大多只能对单块导电模块进行加工，造成加工时间较长，工作效率低；
[0004]2、现有的切割台在使用时，在将导电模块切割后需要工作人员对台面上的废料和需要的导电模块收集处理，从而会增加工作人员的工作量，且工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导电模块加工用切割台，通过利用滑槽、隔板、下料组件和限位组件，多个隔板将滑槽分隔成多条滑道，从而通过多条滑槽可以同时对多块导电模块加工，工作效率高，电动伸缩杆B和电动伸缩杆C运转使下料板的以转杆为圆心旋转以及卡板移动，便于导电模块在加工完成后快速对其进行收集处理，同时可以快速对废料进行收集，工作效率高，以及可以减轻工作人员的劳动量，降低劳动强度。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种导电模块加工用切割台，包括加工架，加工架的上表面中心位置从前至后均匀间隔设置有滑槽，相邻两个滑槽之间焊接有隔板，滑槽的一端边缘处设置有通槽，加工架的底部一侧焊接有U型架，U型架的内部从前至后均匀间隔设置有下料组件，下料组件包括下料板和转杆，下料板的前端端面一侧安装有转杆，加工架的上表面一侧设置有落料槽，落料槽的内部设置有限位组件，限位组件包括卡板和电动伸缩杆C，卡板的一侧外壁中心位置安装有电动伸缩杆C，滑槽的横截面呈倒梯形，有一段斜面便于导电模块滑动，隔板设置有多块，将滑槽分隔成多条滑道，每条滑槽的端部均设置有一个通槽，下料板的尺寸略小于通槽的内部尺寸，卡板的横截面呈L型，且外壁拐角处为弧形。
[0008]进一步地，加工架的上表面另一侧边缘处设置有运输槽，运输槽的内部设置有传送带，加工架的底部两侧分别安装有收料箱和废料箱，加工架的上表面一侧焊接有吊装架，通过传送带可以带动导电模块运动。
[0009]进一步地，吊装架的内部一侧设置有切割机构，吊装架的内部另一侧设置有固定组件，固定组件包括移动板和电动伸缩杆A，移动板的上表面中心位置安装有电动伸缩杆A。
[0010]进一步地，移动板的上表面前后两端均安装有辅助伸缩杆A，移动板的底部从前至
后均匀间隔焊接有连接板，连接板的底部安装有压板，电动伸缩杆A和辅助伸缩杆A的顶部均安装在吊装架的内壁上。
[0011]进一步地，转杆的两端分别贯穿下料板的前后两端端面与通槽内壁上的轴承连接，下料板的底部一侧通过铰链与电动伸缩杆B连接，下料板在运动时其一端会以转杆为圆心旋转。
[0012]进一步地，卡板的一侧外壁前后两端均安装有辅助伸缩杆B，辅助伸缩杆B和电动伸缩杆C的另一端均安装在所述落料槽的内壁上。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置滑槽和隔板，当工作人员使用时，先将待加工的导电模块放置在传送带的上表面，接着启动传送带在其运输作用下将导电模块运输至滑槽内，由于滑槽被多个隔板分隔成多条滑道，因此，使导电模块依次进入到被分隔好的多条滑槽内，接着多条滑槽内的导电模块滑至下料板的上表面，接着通过切割机构对导电模块进行加工，从而通过多条滑槽可以同时对多块导电模块加工，工作效率高，解决了现有的切割台在使用时，大多只能对单块导电模块进行加工，造成加工时间较长，工作效率低的问题。
[0015]2、本技术通过设置下料组件和限位组件，在导电模块滑至下料板上表面后，使导电模块的一端移至卡板的上表面，接着启动电动伸缩杆C，电动伸缩杆C的伸缩端伸缩使得卡板在辅助伸缩杆B的作用下带动导电模块移动，从而可以根据所需要切割的尺寸调节导电模块位置，接着启动电动伸缩杆A，电动伸缩杆A的伸缩端伸缩推动移动板移动，使得移动板在辅助伸缩杆A的辅助作用下向下移动并使压板压在导电模块的顶部，起到固定的作用，接着在切割机构的作用下切割导电模块即可，在切割完成后，收缩电动伸缩杆C，使卡板移动带动废料部分移动并在重力作用下掉落至废料箱内，接着启动电动伸缩杆B，电动伸缩杆B的伸缩端收缩带动下料板的一端向下移动，而下料板的另一端以转杆为圆心旋转，进而使得下料板形成斜面，从而可以使导电模块落至收料箱内，从而完成切割工作，便于导电模块在加工完成后快速对其进行收集处理，同时可以快速对废料进行收集，工作效率高，同时可以减轻工作人员的劳动量，降低劳动强度，解决了现有的切割台在使用时，在将导电模块切割后需要工作人员对台面上的废料和需要的导电模块收集处理，从而会增加工作人员的工作量，且工作效率低的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种导电模块加工用切割台的结构示意图；
[0018]图2为加工架的结构图；
[0019]图3为下料组件的结构图；
[0020]图4为限位组件的结构图；
[0021]图5为吊装架的结构图；
[0022]图6为固定组件的结构图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、加工架；101、运输槽；102、传送带；103、滑槽；104、通槽；105、隔板；106、收料箱；107、废料箱；108、U型架；109、落料槽；1010、吊装架；1011、切割机构；1012、固定组件；10121、移动板；10122、电动伸缩杆A；10123、辅助伸缩杆A；10124、连接板；10125、压板；2、下料组件；201、下料板；202、转杆；203、电动伸缩杆B；3、限位组件；301、卡板；302、辅助伸缩杆B；303、电动伸缩杆C。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1至6所示，本技术为一种导电模块加工用切割台，包括加工架1，加工架1的上表面中心位置从前至后均匀间隔设置有滑槽103，相邻两个滑槽103之间焊接有隔板105，滑槽103的一端边缘处设置有通槽104，加工架1的底部一侧焊接有U型架108，U型架108的内部从前至后均匀间隔设置有下料组件2，下料组件2包括下料板201和转杆202，下料板201的前端端面一侧安装有转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电模块加工用切割台，包括加工架(1)，其特征在于：所述加工架(1)的上表面中心位置从前至后均匀间隔设置有滑槽(103)，相邻两个所述滑槽(103)之间焊接有隔板(105)，所述滑槽(103)的一端边缘处设置有通槽(104)，所述加工架(1)的底部一侧焊接有U型架(108)，所述U型架(108)的内部从前至后均匀间隔设置有下料组件(2)，所述下料组件(2)包括下料板(201)和转杆(202)，所述下料板(201)的前端端面一侧安装有转杆(202)，所述加工架(1)的上表面一侧设置有落料槽(109)，所述落料槽(109)的内部设置有限位组件(3)，所述限位组件(3)包括卡板(301)和电动伸缩杆C(303)，所述卡板(301)的一侧外壁中心位置安装有所述电动伸缩杆C(303)。2.根据权利要求1所述的一种导电模块加工用切割台，其特征在于：所述加工架(1)的上表面另一侧边缘处设置有运输槽(101)，所述运输槽(101)的内部设置有传送带(102)，所述加工架(1)的底部两侧分别安装有收料箱(106)和废料箱(107)，所述加工架(1)的上表面一侧焊接有吊装架(1010)。3.根据权利要求2所述的一种导电模块加工用切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立国，金碧辉，
申请(专利权)人：青岛昊利达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：