一种气相沉积炉的保温筒制造技术

本申请提供一种气相沉积炉的保温筒，包括支撑框架、保温板、内筒和外筒；支撑框架为圆筒形框架，支撑框架具有若干个安装口，且安装口沿圆筒形框架的周侧环绕设置；内筒设置在支撑框架的内侧，且内筒贴合支撑框架的内壁，外筒设置在支撑框架的外侧，且外筒贴合支撑框架的外侧，安装口的前后两侧被内筒和外筒封闭；保温板嵌设在安装口内，且保温板夹在内筒与外筒之间。本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒，软质的保温板的外侧被支撑框架、内筒和外筒包裹住，能够防止保温板瘫软，从而能提高保温筒的使用寿命。温筒的使用寿命。温筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气相沉积炉的保温筒


[0001]本申请涉及气相沉积炉
，尤其涉及一种气相沉积炉的保温筒。

技术介绍

[0002]气相沉积炉是制备碳/碳复合材料的常用设备，被广泛应用于化工、能源、航空航天等领域。将烃类气体通入气相沉积炉内，在高温条件下，烃类气体气相热解并在碳纤维表面不断生长，最终形成碳/碳复合材料。
[0003]气相沉积炉的保温隔热至关重要，目前常采用保温软毡制成保温筒用于气相沉积炉的保温隔热。然而，保温软毡是软质材料，容易瘫软，导致保温筒的使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种气相沉积炉的保温筒，包括支撑框架、保温板、内筒和外筒；所述支撑框架为圆筒形框架，所述支撑框架具有若干个安装口，且所述安装口沿所述圆筒形框架的周侧环绕设置；
[0005]所述内筒设置在所述支撑框架的内侧，且所述内筒贴合所述支撑框架的内壁，所述外筒设置在所述支撑框架的外侧，且所述外筒贴合所述支撑框架的外侧，所述安装口的前后两侧被所述内筒和所述外筒封闭；
[0006]所述保温板嵌设在所述安装口内，且所述保温板夹在所述内筒与所述外筒之间。
[0007]本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒，软质的保温板的外侧被支撑框架、内筒和外筒包裹住，能够防止保温板瘫软，从而能提高保温筒的使用寿命。
[0008]在其中一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒，所述支撑框架包括若干个环形梁和若干个支撑柱，若干个所述环形梁沿竖直方向间隔设置，相邻两个所述环形梁之间连接有若干个所述支撑柱；
[0009]相邻两个所述环形梁与位于相邻两个所述环形梁之间的相邻两个支撑柱之间围合形成所述安装口。
[0010]在其中一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒，所述内筒由若干个第一弧形板拼接而成，所述外筒由若干个第二弧形板拼接而成。
[0011]在其中一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒，位于所述支撑框架的顶端设有若干个第一螺孔；
[0012]所述第一弧形板的顶端设有外凸缘，所述外凸缘上设有第一连接孔，所述外凸缘搭接在所述支撑框架的顶端，所述第一螺孔与所述第一连接孔之间通过螺栓连接。
[0013]在其中一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒，所述第二弧形板的顶端设有内凸缘，所述内凸缘上设有第二连接孔，所述内凸缘搭接在所述支撑框架的顶端，所述第一螺孔与所述第二连接孔之间通过螺栓连接。
[0014]在其中一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒，所述支撑框架的底端设有环形板，所述环形板上设有若干个第二螺孔；
[0015]所述第一弧形板的底端设有第三连接孔，所述第一弧形板的底端搭接在所述环形板上，所述第二螺孔与所述第三连接孔之间通过螺栓连接。
[0016]在其中一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒，所述第二弧形板的底端设有第四连接孔，所述第二弧形板的底端搭接在所述环形板上，所述第二螺孔与所述第四连接孔之间通过螺栓连接。
[0017]在其中一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒，所述保温板的形状为弧形，所述保温板包括保温棉层、石墨纸层和保温碳毡层，所述保温棉层位于所述保温板的外侧，所述保温碳毡层位于所述保温板的内侧，所述石墨纸层位于所述保温棉层与所述保温碳毡层之间。
[0018]在其中一种可能的实施方式中，本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒，所述环形梁和支撑柱内填充有隔热棉。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒的结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒的爆炸示意图；
[0022]图3是本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒中支撑框架的结构示意图；
[0023]图4是本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒中支撑框架的俯视示意图；
[0024]图5是本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒中支撑框架的剖面示意图；
[0025]图6是本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒中第一弧形板的结构示意图；
[0026]图7是本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒中第二弧形板的结构示意图；
[0027]图8是本申请实施例提供的气相沉积炉的保温筒中保温板的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]10
‑
支撑框架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10a
‑
安装口；
[0030]10b
‑
第一螺孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10c
‑
第二螺孔；
[0031]11
‑
环形梁；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
支撑柱；
[0032]13
‑
环形板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑
保温板；
[0033]21
‑
保温棉层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
‑
石墨纸层；
[0034]23
‑
保温碳毡层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
‑
内筒；
[0035]31
‑
第一弧形板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31a
‑
第一连接孔；
[0036]31b
‑
第三连接孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
311
‑
外凸缘；
[0037]40
‑
外筒；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑
第二弧形板；
[0038]41a
‑
第二连接孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41b
‑
第四连接孔；
[0039]411
‑
内凸缘；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50
‑
隔热棉。
具体实施方式
[0040]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气相沉积炉的保温筒，其特征在于，包括支撑框架、保温板、内筒和外筒；所述支撑框架为圆筒形框架，所述支撑框架具有若干个安装口，且所述安装口沿所述圆筒形框架的周侧环绕设置；所述内筒设置在所述支撑框架的内侧，且所述内筒贴合所述支撑框架的内壁，所述外筒设置在所述支撑框架的外侧，且所述外筒贴合所述支撑框架的外侧，所述安装口的前后两侧被所述内筒和所述外筒封闭；所述保温板嵌设在所述安装口内，且所述保温板夹在所述内筒与所述外筒之间。2.根据权利要求1所述的气相沉积炉的保温筒，其特征在于，所述支撑框架包括若干个环形梁和若干个支撑柱，若干个所述环形梁沿竖直方向间隔设置，相邻两个所述环形梁之间连接有若干个所述支撑柱；相邻两个所述环形梁与位于相邻两个所述环形梁之间的相邻两个支撑柱之间围合形成所述安装口。3.根据权利要求2所述的气相沉积炉的保温筒，其特征在于，所述内筒由若干个第一弧形板拼接而成，所述外筒由若干个第二弧形板拼接而成。4.根据权利要求3所述的气相沉积炉的保温筒，其特征在于，位于所述支撑框架的顶端设有若干个第一螺孔；所述第一弧形板的顶端设有外凸缘，所述外凸缘上设有第一连接孔，所述外凸缘搭接在所述支撑框架的顶端，所述第一螺孔与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新华，路良，胡宏，段兴隆，李宏，
申请(专利权)人：湖南天雅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：