一种导电膜涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:36696658 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-27 20:10
本实用新型专利技术提供一种导电膜涂覆装置,本设计本实用新型专利技术操作简单,使用方便,能够便于对导电膜上的胶水进行快速涂匀,并能够便于快速风干,便于人们使用,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有操作台,所述底座的顶部安装有放线机构和收卷机构,放线机构和收卷机构与操作台相互配合,所述底座的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有胶水箱,所述胶水箱的底部安装有导液管,导液管上设有阀门,所述顶板的底部固定安装有气缸,气缸的活塞上固定安装有顶座,顶座的底部滑动连接有缓冲杆,所述缓冲杆上设有刮料机构,操作台上固定安装有两个对称设置支撑杆,两个支撑杆上设有导风机构。两个支撑杆上设有导风机构。两个支撑杆上设有导风机构。

【技术实现步骤摘要】
一种导电膜涂覆装置


[0001]本技术涉及导电膜
,尤其涉及一种导电膜涂覆装置。

技术介绍

[0002]导电膜,是具有导电功能的薄膜。而一般的工艺是利用涂覆完成的,涂覆工艺又基本分为旋涂、刮涂和刮涂结合甩胶。
[0003]申请号为201922393845.2中公开了一种导电膜涂覆装置,包括壳体、转动轴、支撑杆、壳盖和滴管;壳体的内侧底部设有转孔,壳体的内侧壁设有至少一根筋条;转动轴的一端与外部电机的主动端连接,另一端从转孔伸入壳体的内部;支撑杆与转动轴伸入壳体的一端连接,支撑杆远离转动轴的一端设有载片台;壳盖的中心位置设有中心孔;滴管穿过中心孔,滴管的一端与外部供液机的输液端连接,另一端位于载片台的中心上方;任意一个筋条的形状为曲形;外部电机的转动方向与筋条的延伸方向相反。本技术能够相对于现有技术为工件给予更高效风干,加快旋涂流程,节省工艺时间。
[0004]现有的涂覆装置在对导电膜进行涂胶时,由于通过旋转甩胶,导致涂覆不够均匀,从而影响后期使用质量,且干燥效率底,影响加工效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的缺陷,本技术解决的技术问题为:现有的现有的涂覆装置在对导电膜进行涂胶时,由于通过旋转甩胶,导致涂覆不够均匀,从而影响后期使用质量,且干燥效率底,影响加工效率,提供一种导电膜涂覆装置。
[0006]为达到以上目的,本技术提供的:
[0007]一种导电膜涂覆装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有操作台,所述底座的顶部安装有放线机构和收卷机构,放线机构和收卷机构与操作台相互配合,所述底座的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有胶水箱,所述胶水箱的底部安装有导液管,导液管上设有阀门,所述顶板的底部固定安装有气缸,气缸的活塞上固定安装有顶座,顶座的底部滑动连接有缓冲杆,所述缓冲杆上设有刮料机构,所述操作台上固定安装有两个对称设置支撑杆,两个支撑杆上设有导风机构。
[0008]优选的,所述刮料机构包括刮板,刮板固定安装在缓冲杆的底端,刮板的一侧滑动连接有连接板,连接板的底部固定安装有两个平料板。
[0009]优选的,所述导风机构包括导风盒,导风盒固定安装在两个支撑杆之间,导风盒的内壁上固定安装有固定杆,固定杆上转动连接有转杆,转杆上固定安装有扇叶,顶板的底部固定安装有电机,电机的输出轴与转杆固定连接。
[0010]优选的,所述缓冲杆上滑动连接有移动杆,移动杆的底部固定安装有滑块,连接板的顶部开设有斜槽,斜槽与滑块滑动连接。
[0011]优选的,所述转杆的底端固定安装有凸轮,凸轮与移动杆相互配合,移动杆上固定安装有定位板,定位板的一侧固定安装有复位弹簧,复位弹簧的一端与缓冲杆固定连接。
[0012]优选的,所述顶座的底部开设有缓冲槽,缓冲槽与缓冲杆滑动连接,缓冲杆的顶端固定安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端与缓冲槽的顶部内壁固定连接。
[0013]优选的,所述连接板的一侧开设有滑动槽,滑动槽的内壁上固定安装有滑杆,滑杆上滑动连接有连接块,连接块与刮板固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0015]1、由于平料板与连接板的固定连接,且连接板与刮料板的滑动连接,使得气缸能够通过缓冲杆带动刮板与平料板对导电膜上的胶水进行刮平涂均;
[0016]2、由于扇叶的设置,使得转动的转杆能够通过扇叶对导电膜上的胶水进行快速风干,同时还能通过凸轮与移动杆的相互配合,并在滑块与斜槽的相互配合,带动连接板来回移动,进而带动平料板进行移动。
[0017]本技术操作简单,使用方便,能够便于对导电膜上的胶水进行快速涂匀,并能够便于快速风干,便于人们使用。
附图说明
[0018]图1为本设计的主体结构示意图;
[0019]图2为本设计的图1的剖视结构示意图;
[0020]图3为本设计的连接板的剖视结构示意图;
[0021]图4为本设计的图2中的A部分结构示意图;
[0022]图5为本设计的图2中的B部分结构示意图。
[0023]图中:1、底座;2、操作台;3、放线机构;4、收卷机构;5、支撑板;6、顶板;7、胶水箱;8、导液管;9、连接板;10、平料板;11、刮板;12、气缸;13、顶座;14、缓冲杆;15、移动杆;16、滑块;17、斜槽;18、支撑杆;19、导风盒;20、固定杆;21、转杆;22、扇叶;23、凸轮;24、电机;25、缓冲槽;26、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。
[0025]参见图1

5所示,一种导电膜涂覆装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有操作台2,底座1的顶部安装有放线机构3和收卷机构4,放线机构3和收卷机构4与操作台2相互配合,底座1的顶部固定安装有支撑板5,支撑板5的顶部固定安装有顶板6,顶板6的顶部固定安装有胶水箱7,胶水箱7的底部安装有导液管8,导液管8上设有阀门,顶板6的底部固定安装有气缸12,气缸12的活塞上固定安装有顶座13,顶座13的底部滑动连接有缓冲杆14,缓冲杆14上设有刮料机构,操作台2上固定安装有两个对称设置支撑杆18,两个支撑杆18上设有导风机构。
[0026]本实施例中,刮料机构包括刮板11,刮板11固定安装在缓冲杆14的底端,刮板11的一侧滑动连接有连接板9,连接板9的底部固定安装有两个平料板10,缓冲杆14上滑动连接有移动杆15,移动杆15的底部固定安装有滑块16,连接板9的顶部开设有斜槽17,斜槽17与滑块16滑动连接,转杆21的底端固定安装有凸轮23,凸轮23与移动杆15相互配合,移动杆15上固定安装有定位板,定位板的一侧固定安装有复位弹簧,复位弹簧的一端与缓冲杆14固定连接,顶座13的底部开设有缓冲槽25,缓冲槽25与缓冲杆14滑动连接,缓冲杆14的顶端固
定安装有缓冲弹簧26,缓冲弹簧26的顶端与缓冲槽25的顶部内壁固定连接,连接板9的一侧开设有滑动槽,滑动槽的内壁上固定安装有滑杆,滑杆上滑动连接有连接块,连接块与刮板11固定连接,移动的顶座13通过缓冲杆14带动刮板11与操作台2上导电膜接触,同时转动的转杆21通过凸轮23与移动杆15的相互配合带动移动杆15来回移动,并通过滑块16与斜槽17的滑动连接带动连接板9来回移动,从而带动平料板10对导电膜上的胶水进行涂匀,进而通过刮板11再次对胶水进行刮平。
[0027]本实施例中,导风机构包括导风盒19,导风盒19固定安装在两个支撑杆18之间,导风盒19的内壁上固定安装有固定杆20,固定杆20上转动连接有转杆21,转杆21上固定安装有扇叶22,顶板6的底部固定安装有电机24,电机24的输出轴与转杆21固定连接,转动的转杆21通过扇叶22形成空气流动,从而能够对导电膜上的胶水进行吹风干燥,便于进行收卷。
[0028]工作原理,工作时,通过放线机构3和收卷机构4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电膜涂覆装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有操作台(2),所述底座(1)的顶部安装有放线机构(3)和收卷机构(4),放线机构(3)和收卷机构(4)与操作台(2)相互配合,所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(5),支撑板(5)的顶部固定安装有顶板(6),所述顶板(6)的顶部固定安装有胶水箱(7),所述胶水箱(7)的底部安装有导液管(8),导液管(8)上设有阀门,所述顶板(6)的底部固定安装有气缸(12),气缸(12)的活塞上固定安装有顶座(13),顶座(13)的底部滑动连接有缓冲杆(14),所述缓冲杆(14)上设有刮料机构,所述操作台(2)上固定安装有两个对称设置支撑杆(18),两个支撑杆(18)上设有导风机构。2.如权利要求1所述的一种导电膜涂覆装置,其特征在于:所述刮料机构包括刮板(11),刮板(11)固定安装在缓冲杆(14)的底端,刮板(11)的一侧滑动连接有连接板(9),连接板(9)的底部固定安装有两个平料板(10)。3.如权利要求2所述的一种导电膜涂覆装置,其特征在于:所述导风机构包括导风盒(19),导风盒(19)固定安装在两个支撑杆(18)之间,导风盒(19)的内壁上固定安装有固定杆(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟锋
申请(专利权)人:上海精厚电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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