一种物料投放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料投放装置，包括物料存放箱，物料存放箱的上端配合设置有上端盖，物料存放箱的后端固定设置有分料箱，分料箱上端的中间处固定焊接有进水总管，物料存放箱上端的一侧连接设置有进水总管，物料存放箱下端的一侧连接设置有出水总管，分料箱内部的上端固定设置有缓存箱，缓存箱的下方竖向排列设置有三个放置型内腔，放置型内腔内共设置有多个粉体输送泵，物料存放箱内部固定设置有安装型内腔。本实用新型专利技术中第一料箱、第二料箱和第三料箱内可通过粉体输送泵以及粉体输送泵上的管路和分料箱上端内部的缓存箱进行连接，且控制箱内部的控制装置，如可编程序控制器可六个粉体输送泵的开关进行控制。六个粉体输送泵的开关进行控制。六个粉体输送泵的开关进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种物料投放装置


[0001]本技术涉及物料投放
，具体为一种物料投放装置。

技术介绍

[0002]物料投放的应用十分广泛，其主要作用就是将各物料进行归类，或者形成不同规格的体积进行储存，其中的一些可溶于水的物料在制备和储存方面十分不便，需要先将物料通过人工的方式进行搅拌制配成水溶液，然后再进行储存；
[0003]这种储存方式十分的复杂，且大多需要人为参与进行搅拌控制，导致其物料投放和储存的效率低下；且现有的物料投放装置中没有对箱体进行温控，导致箱体随着环境温度有较大的变化，则使得已经形成水溶液的物料极易从水中呈晶体状析出，这不利于对物料的储存。
[0004]因此，为了解决以上出现的问题，我们提出了一种物料投放装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种物料投放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多物料投放装置需要人为参与进行搅拌控制，导致其物料投放和储存的效率低下；且现有的物料投放装置中没有对箱体进行温控，导致箱体随着环境温度有较大的变化，则使得已经形成水溶液的物料极易从水中呈晶体状析出，这不利于对物料的储存等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料投放装置，包括物料存放箱，物料存放箱的上端配合设置有上端盖，物料存放箱的后端固定设置有分料箱，分料箱上端的中间处固定焊接有下料漏斗，物料存放箱上端的一侧连接设置有进水总管，物料存放箱下端的一侧连接设置有出水总管，分料箱内部的上端固定设置有缓存箱，缓存箱的下方竖向排列设置有三个放置型内腔，放置型内腔内共设置有多个粉体输送泵，物料存放箱内部固定设置有安装型内腔，安装型内腔内部竖向排列设置有两个支撑架，安装型内腔内部的上端设置有三个第一料箱，第一料箱的下方设置有两个第二料箱，第二料箱的下方设置有一个第三料箱，安装型内腔内部的两侧均固定设置有侧腔，其中一个侧腔内部的上侧设置有第一液压泵，另一个侧腔内部的下侧设置有第二液压泵，其中一个侧腔的一端竖向排列贯穿设置有三个喷水管，第一料箱、第二料箱和第三料箱的上端一侧均连接有吸水管，吸水管上连接设置有开关阀。
[0007]优选的，缓存箱上端的中间处和下料漏斗之间贯通连接，缓存箱后侧的下端和粉体输送泵之间通过管路连接，粉体输送泵和安装型内腔之间通过管路连接。
[0008]优选的，支撑架和安装型内腔的内壁之间通过螺栓连接，第一料箱和第二料箱均配合位于支撑架的上端，第三料箱配合位于安装型内腔内部的底端。
[0009]优选的，其中靠近分料箱内部上端的放置型内腔中连接设置有三个放置型内腔，靠近分料箱内部中间处的放置型内腔中连接设置有两个粉体输送泵，靠近分料箱内部下端的放置型内腔中连接设置有一个粉体输送泵。
[0010]优选的，进水总管内部的一端和三个喷水管之间通过管道连接，进水总管的内侧连接设置有第一液压泵。
[0011]优选的，出水总管的内侧连接设置有连接总管，连接总管和六个吸水管之间汇集连接，连接总管的一段连接有第二液压泵。
[0012]优选的，物料存放箱的前端固定设置有控制箱，第一料箱、第二料箱和第三料箱均由加热型玻璃制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在物料存放箱内部固定设置安装型内腔,安装型内腔内部竖向排列连接设置有两个支撑架,支撑架和安装型内腔内壁之间通过螺栓连接，则安装型内腔可对第一料箱和第二料箱进行支撑，其中的第一料箱、第二料箱和第三料箱内可通过粉体输送泵以及粉体输送泵上的管路和分料箱上端内部的缓存箱进行连接，且控制箱内部的控制装置，如可编程序控制器可六个粉体输送泵的开关进行控制，当分料箱内部上端放置型内腔中的粉体输送泵开启时，一种物料可通过管路进入到第一料箱中，其后分料箱内部上端放置型内腔中的粉体输送泵关闭，该物料可从缓存箱内流出完毕，接着可将另一种物料通过下料漏斗倒入到缓存箱内，当分料箱内部中间放置型内腔中的粉体输送泵开启后另一种物料可通过管路进入到第二料箱中，同理，第三料箱也可放置除以上两种物料的另外的物料，这些物料均可溶于水；
[0015]2、本技术通过在每种箱子上端的一侧均连接设置有喷水管，接着第一液压泵可将纯水输送到每种箱子的上端，对箱子内部进行灌水，从而使得物料溶于水，进行不同溶液的制备，且通过可编程序控制器设定控制各个箱子中的物料的投放顺序和投放时间，其中箱子的材料可有加热玻璃制成，具有有保温功能，保温范围可在—摄氏度，控制箱内部设置有温控芯片，则通过温控芯片来控制第一料箱、第二料箱和第三料箱的温度，如摄氏度、摄氏度等，每种箱子可设置为不同的容积，通过这种设置可使得物料存放箱内部可储存不同种类和规格的物料溶液。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的分料箱和物料存放箱整体的侧视剖切图；
[0018]图3为本技术图1中分料箱整体的正视剖切图；
[0019]图4为本技术图2中物料存放箱整体的正视剖切图。
[0020]图中：1、分料箱；2、下料漏斗；3、进水总管；4、缓存箱；5、物料存放箱；6、上端盖；7、安装型内腔；8、粉体输送泵；9、放置型内腔；10、第一料箱；11、第二料箱；12、第三料箱；13、支撑架；14、喷水管；15、第一液压泵；16、侧腔；17、第二液压泵；18、连接总管；19、吸水管；20、开关阀；21、出水总管；22、控制箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术所提到的粉体输送泵(型号为JW7114)、液压泵(型号为A10VSO10DR/31R)均可从市场采购或私人定制获得。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：在物料投放装置中，物料存放箱5的上端配合设置有上端盖6，物料存放箱5的后端固定设置有分料箱1，分料箱1上端的中间处固定焊接有下料漏斗2，物料存放箱5上端的一侧连接设置有进水总管3，物料存放箱5下端的一侧连接设置有出水总管21，分料箱1内部的上端固定设置有缓存箱4，缓存箱4的下方竖向排列设置有三个放置型内腔9，放置型内腔9内共设置有多个粉体输送泵8，粉体输送泵8可将缓存箱4内部的粉末型物料输送到安装型内腔7内部，则由于安装型内腔7和粉体输送泵8之间通过管路连接，则物料可掉落至安装型内腔7内部的第一料箱10、第二料箱11或者第三料箱12内部；
[0024]物料存放箱5内部固定设置有安装型内腔7，安装型内腔7内部竖向排列设置有两个支撑架13，安装型内腔7内部的上端设置有三个第一料箱10，第一料箱10的下方设置有两个第二料箱11，第二料箱11的下方设置有一个第三料箱12，支撑架13和安装型内腔7的内壁之间通过螺栓连接，第一料箱10和第二料箱11均配合位于支撑架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料投放装置，包括物料存放箱(5)，其特征在于：所述物料存放箱(5)的上端配合设置有上端盖(6)，所述物料存放箱(5)的后端固定设置有分料箱(1)，所述分料箱(1)上端的中间处固定焊接有下料漏斗(2)，所述物料存放箱(5)上端的一侧连接设置有进水总管(3)，所述物料存放箱(5)下端的一侧连接设置有出水总管(21)，所述分料箱(1)内部的上端固定设置有缓存箱(4)，所述缓存箱(4)的下方竖向排列设置有三个放置型内腔(9)，所述放置型内腔(9)内共设置有多个粉体输送泵(8)，所述物料存放箱(5)内部固定设置有安装型内腔(7)，所述安装型内腔(7)内部竖向排列设置有两个支撑架(13)，所述安装型内腔(7)内部的上端设置有三个第一料箱(10)，所述第一料箱(10)的下方设置有两个第二料箱(11)，所述第二料箱(11)的下方设置有一个第三料箱(12)，所述安装型内腔(7)内部的两侧均固定设置有侧腔(16)，其中一个所述侧腔(16)内部的上侧设置有第一液压泵(15)，另一个所述侧腔(16)内部的下侧设置有第二液压泵(17)，其中一个所述侧腔(16)的一端竖向排列贯穿设置有三个喷水管(14)，所述第一料箱(10)、第二料箱(11)和第三料箱(12)的上端一侧均连接有吸水管(19)，所述吸水管(19)上连接设置有开关阀(20)。2.根据权利要求1所述的一种物料投放装置，其特征在于：所述缓存箱(4)上端的中间处和下料漏斗(2)之间贯通连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家波，
申请(专利权)人：广州和能生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：