一种基于抽真空方式的粉末上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末上料技术领域，尤其是涉及一种基于抽真空方式的粉末上料机构，应用于加工罐的上、下料，包括上料罐、连接在上料罐侧部的料管、连接于料管的进料斗、连接在上料罐上端的气管、以及连接于气管的抽真空机构，在进料罐的下端设置有对接于加工罐进料端的进料口，且进料口上设置有单向阀，在上料罐的内部设置有支架，上料罐的顶部设置有可拆卸的密封盖，通过将过滤器定位抵接在支架与密封盖之间，能够便于过滤器的拆卸，即通过打开密封盖后，过滤器可直接从上料罐内取出，且过滤器为筒状结构，其通过在侧部设置过滤网，能够大大提高过滤器整体的过滤面积，从而加长了过滤器表面粉末堆积的时间，以至于加长过滤器过滤时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种基于抽真空方式的粉末上料机构


[0001]本技术涉及粉末上料
，尤其是涉及一种基于抽真空方式的粉末上料机构。

技术介绍

[0002]阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要针对高分子材料的阻燃而设计，其成品基本为粉末状结构，在生产加工过程中，涉及到了将原材料放入搅拌罐、研磨罐或者其它加工罐中加工的操作，搅拌罐和研磨罐整体高度较高，若通过人工上料，其上料效率慢，人工劳动成本高；且通过人工上料的方式需要在进料罐旁部架设梯子或者梯架，为解决这一问题，现有技术通过抽真空方式将粉末状的材料往上抽取后倒入进料罐中，抽真空过程中，需要用到过滤结构，来将风机与抽真空通道进行阻隔，防止材料进入风机，但现有的过滤结构多采用单片的网状结构来实现，其单片面积小，工作一段时间后会因为粉末的堆积造成通道不通畅，降低了抽真空效果，因此需要经常清洗过滤结构表面附着的粉末，其不仅会带来生产效率的降低，还会提高人工成本，对此，有必要针对如何加长过滤结构过滤时间以及提高过滤结构可拆卸便捷度而提出一种改进的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种基于抽真空方式的粉末上料机构，应用于加工罐的上、下料，包括上料罐、连接在上料罐侧部的料管、连接于料管的进料斗、连接在上料罐上端的气管、以及连接于气管的抽真空机构，在进料罐的下端设置有对接于加工罐进料端的进料口，且进料口上设置有单向阀，在上料罐的内部设置有支架，上料罐的顶部设置有可拆卸的密封盖，且密封盖上设置有连接于气管的接头，支架与密封盖之间定位抵接有过滤器，过滤器为筒状结构，过滤器的侧部为用于过滤的过滤网，过滤器的上部设置有密封对接于接头的抽气口。
[0005]优选地，在密封盖的内侧设置有第一密封胶圈，密封盖通过第一密封胶圈与上料罐密封盖合，在上料罐的侧部铰接有对接与密封罐的翻转卡扣，上料罐通过翻转卡扣压紧密封盖。
[0006]优选地，过滤器包括底座、过滤网、顶板和支撑柱，过滤网套设在底座上，支撑柱安装在底座上且位于过滤网以内，顶板连接在支撑柱上，过滤网的两端分别与底座和顶板密封连接，抽气口设置在顶板上。
[0007]优选地，底座对应上部的侧壁为竖直面，底座对应下部的侧壁为倾斜面，过滤网套设在底座的上部。
[0008]优选地，过滤网为波浪状折叠结构，在底座和顶板上均设置有匹配于过滤网的波浪状插槽，过滤网的两端与波浪状插槽密封连接。
[0009]优选地，在顶板的上端开设有环形槽，抽气口位于环形槽以内，在环形槽内设置有第二密封胶圈，密封盖的下端设置有匹配于环形槽的环形圈，过滤器与密封盖通过环形槽
和密封盖进行定位配合，且过滤器与密封盖通过第二密封胶圈密封配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过将过滤器定位抵接在支架与密封盖之间，能够便于过滤器的拆卸，即通过打开密封盖后，过滤器可直接从上料罐内取出，且过滤器为筒状结构，其通过在侧部设置过滤网，能够大大提高过滤器整体的过滤面积，从而加长了过滤器表面粉末堆积的时间，以至于加长过滤器过滤时间。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术应用于不要求密封真空的加工罐的结构示意图；
[0016]图3是本技术应用于要求密封真空的加工罐的结构示意图；
[0017]图4是本技术中上料罐的截面结构示意图；
[0018]图5是本技术图4中A处的结构示意图；
[0019]图6是本技术图4中B处的结构示意图；
[0020]图7是本技术过滤器的横截面结构示意图。
[0021]图中的附图标记及名称如下：
[0022]加工罐1、上料罐10、料管11、进料斗12、气管13、抽真空机构14、进料口15、单向阀16、支架17、密封盖20、接头21、第一密封胶圈22、翻转卡扣23、环形圈24、过滤器30、过滤网31、抽气口32、底座33、竖直面331、倾斜面332、顶板34、环形槽341、第二密封胶圈342、支撑柱35。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
7，本技术实施例中，一种基于抽真空方式的粉末上料机构，应用于加工罐1的上、下料，通过采用抽真空的方式将粉末状材料抽取到上料罐10中，通过将上料罐10对接到加工罐1的上端，若加工罐1内部为密封真空环境，可通过螺旋进料机2来将上料罐10中的粉末状材料推入到加工罐 1中，若加工罐1内部不要求密封真空，则直接将上料罐10连接到加工罐1的上端，具体的，粉末上料机构包括上料罐10、连接在上料罐10侧部的料管11、连接于料管11的进料斗12、连接在上料罐10上端的气管13、以及连接于气管 13的抽真空机构14，在进料罐的下端设置有对接于加工罐1进料端的进料口15，且进料口15上设
置有单向阀16，进料斗12用于放置粉末状材料，可通过将其放置在另一加工罐1的出料口下，达到两个加工罐1自动输送粉末状材料的目的；当上料罐10直接与加工罐1连接时，可通过单向阀16来隔开；在上料罐10的内部设置有支架17，上料罐10的顶部设置有可拆卸的密封盖20，且密封盖20上设置有连接于气管13的接头21，支架17与密封盖20之间定位抵接有过滤器30，过滤器30为筒状结构，过滤器30的侧部为用于过滤的过滤网 31，过滤器30的上部设置有密封对接于接头21的抽气口32。
[0025]通过将过滤器30定位抵接在支架17与密封盖20之间，能够便于过滤器 30的拆卸，即通过打开密封盖20后，过滤器30可直接从上料罐10内取出，针对密封盖20的密封盖20合，本技术，在密封盖20的内侧设置有第一密封胶圈22，密封盖20通过第一密封胶圈22与上料罐10密封盖20合，在上料罐10的侧部铰接有对接与密封罐的翻转卡扣23，上料罐10通过翻转卡扣23 压紧密封盖20，当打开密封盖20或者关闭密封盖20时，仅通过拨动翻转卡扣 23，便能够实现解锁或者压紧密封盖20，该操作简单，且密封有保障。
[0026]通过设置过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于抽真空方式的粉末上料机构，应用于加工罐的上、下料，其特征在于，包括上料罐、连接在上料罐侧部的料管、连接于料管的进料斗、连接在上料罐上端的气管、以及连接于气管的抽真空机构，在进料罐的下端设置有对接于加工罐进料端的进料口，且进料口上设置有单向阀，在上料罐的内部设置有支架，上料罐的顶部设置有可拆卸的密封盖，且密封盖上设置有连接于气管的接头，支架与密封盖之间定位抵接有过滤器，过滤器为筒状结构，过滤器的侧部为用于过滤的过滤网，过滤器的上部设置有密封对接于接头的抽气口。2.根据权利要求1所述的一种基于抽真空方式的粉末上料机构，其特征在于，在密封盖的内侧设置有第一密封胶圈，密封盖通过第一密封胶圈与上料罐密封盖合，在上料罐的侧部铰接有对接与密封罐的翻转卡扣，上料罐通过翻转卡扣压紧密封盖。3.根据权利要求1所述的一种基于抽真空方式的粉末上料机构，其特征在于，过滤器包括底座、过滤网、顶板和支...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄起渊，李明达，谢松，潘知健，
申请(专利权)人：东莞市宏泰基阻燃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：