一种用于瓶子的不干胶标签贴标机制造技术

技术编号:31395622 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-15 14:35
本实用新型专利技术公开了一种用于瓶子的不干胶标签贴标机,包括电气箱,所述电气箱的一侧固定安装有输送架,所述输送架的上端活动连接有贴膜机构,所述输送架的一侧对称固定安装有两个支撑柱,所述支撑柱的中间活动连接有升降调节柱,所述输送架内壁的两侧均活动连接有一组支撑带,每组所述支撑带有两个,所述贴膜机构的上端活动连接有料辊,所述料辊的下端活动连接有弯折辊,所述弯折辊的下端固定安装有截料架,所述截料架一侧的外表面活动连接有三个分割辊,所述截料架的下表面活动连接有贴合辊,两组所述支撑带之间活动连接有瓶身,所述料辊的外表面包裹有送料膜。本实用新型专利技术使装置提高了标签的贴标速度,简化了贴标结构。简化了贴标结构。简化了贴标结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓶子的不干胶标签贴标机


[0001]本技术涉及标签贴标
,具体为一种用于瓶子的不干胶标签贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]但是,现有的标签贴标机在使用时,操作较为繁杂,结构较多,时间较长;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于瓶子的不干胶标签贴标机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于瓶子的不干胶标签贴标机,以解决上述
技术介绍
中提出的标签贴标机在使用时,操作较为繁杂,结构较多,时间较长等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于瓶子的不干胶标签贴标机,包括电气箱,所述电气箱的一侧固定安装有输送架,所述输送架的上端活动连接有贴膜机构,所述输送架的一侧对称固定安装有两个支撑柱,所述支撑柱的中间活动连接有升降调节柱,所述输送架内壁的两侧均活动连接有一组支撑带,每组所述支撑带有两个,所述贴膜机构的上端活动连接有料辊,所述料辊的下端活动连接有弯折辊,所述弯折辊的下端固定安装有截料架,所述截料架一侧的外表面活动连接有三个分割辊,所述截料架的下表面活动连接有贴合辊,两组所述支撑带之间活动连接有瓶身,所述料辊的外表面包裹有送料膜,所述送料膜的外表面排列有标签纸。
[0006]优选的,所述分割辊与贴合辊的外表面均密集排列有刷毛,所述截料架的上表面与送料膜的下表面完全贴合。
[0007]优选的,所述截料架的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机均与贴合辊和分割辊的一侧传动连接。
[0008]优选的,所述送料膜的外表面贴合有塑料薄膜层,所述送料膜与标签纸之间通过塑料薄膜层贴合。
[0009]优选的,所述升降调节柱与贴膜机构通过螺纹啮合连接,所述升降调节柱的顶端固定安装有转盘。
[0010]优选的,所述贴膜机构内壁的一侧固定安装有小型热风箱,所述弯折辊的一侧固定安装有位于贴膜机构内壁的吹风端口。
[0011]优选的,所述输送架内壁的底面设置有凸台,所述凸台的上表面与下端一组支撑带的上表面平齐,所述瓶身的下表面与凸台的上表面完全贴合,所述电气箱的外表面固定安装有操作面板,所述弯折辊的另一侧活动有收集辊,所述收集辊的一端均与驱动电机连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过将瓶身的两端横向放置在两组支撑带的之间,通过上端一组支撑带活动,带动瓶身向前移动,同时料辊活动将送料膜围绕弯折辊的外表面传动,同时当标签纸移动至弯折辊位置时,通过小型热风箱对其实现加热处理,使标签纸在弯折辊位置发生转折时,会使标签纸轻易脱落,并与分割辊的外表面接触,并且标签纸的内壁具有粘黏性,能够与分割辊之间实现移动的移动连接作用,再传递至贴合辊位置,通过贴合辊使标签纸下端的一侧与瓶身的外表面接触,通过标签纸一侧粘黏面与瓶身发生贴合,并且通过下端凸台使标签纸完全覆盖在瓶身的外侧,完成贴标处理,通过此机构,能够实现装置的快速贴标的功能,减少了人工接触性,提高了贴标效率;
[0014]2、本技术通过贴膜机构与输送架和升降调节柱的配合,使贴膜机构能够实现升降调节,使装置能够适应多种尺寸的瓶身,提高装置的适应性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的侧视图;
[0017]图3为本技术贴膜机构内部结构示意图;
[0018]图4为本技术截料架结构示意图。
[0019]图中:1、电气箱;2、输送架;3、贴膜机构;4、支撑柱;5、升降调节柱;6、支撑带;7、料辊;8、弯折辊;9、截料架;10、分割辊;11、贴合辊;12、瓶身;13、送料膜;14、标签纸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的驱动电机(型号可为YX3)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种用于瓶子的不干胶标签贴标机,包括电气箱1,电气箱1的一侧固定安装有输送架2,输送架2的上端活动连接有贴膜机构3,输送架2的一侧对称固定安装有两个支撑柱4,支撑柱4的中间活动连接有升降调节柱5,输送架2内壁的两侧均活动连接有一组支撑带6,每组支撑带6有两个,贴膜机构3的上端活动连接有料辊7,料辊7的下端活动连接有弯折辊8,弯折辊8的下端固定安装有截料架9,通过截料架9的作用,能够将标签纸14刮下,进行贴标处理,截料架9一侧的外表面活动连接有三个分割辊10,截料架9的下表面活动连接有贴合辊11,两组支撑带6之间活动连接有瓶身12,料辊7的外表面包裹有送料膜13,通过上述方案,能够使标签纸14与送料膜13的快速分离,送料膜13的外表面排列有标签纸14。
[0023]进一步,分割辊10与贴合辊11的外表面均密集排列有刷毛,截料架9的上表面与送料膜13的下表面完全贴合。
[0024]通过采用上述技术方案,通过截料架9的作用,能够将标签纸14刮下,进行贴标处理。
[0025]进一步,截料架9的内部固定安装有驱动电机,驱动电机均与贴合辊11和分割辊10
的一侧传动连接。
[0026]通过采用上述技术方案,能够实现装置的方便固定的功能。
[0027]进一步,送料膜13的外表面贴合有塑料薄膜层,送料膜13与标签纸14之间通过塑料薄膜层贴合。
[0028]通过采用上述技术方案,能够使标签纸14与送料膜13的快速分离。
[0029]进一步,升降调节柱5与贴膜机构3通过螺纹啮合连接,升降调节柱5的顶端固定安装有转盘。
[0030]通过采用上述技术方案,能够对贴膜机构3实现高度调节的作用。
[0031]进一步,贴膜机构3内壁的一侧固定安装有小型热风箱,弯折辊8的一侧固定安装有位于贴膜机构3内壁的吹风端口。
[0032]通过采用上述技术方案,通过此机构,能够使标签纸14与送料膜13的外表面进行分离处理。
[0033]进一步,输送架2内壁的底面设置有凸台,凸台的上表面与下端一组支撑带6的上表面平齐,瓶身12的下表面与凸台的上表面完全贴合,电气箱1的外表面固定安装有操作面板,弯折辊8的另一侧活动有收集辊,收集辊的一端均与驱动电机连接。
[0034]通过采用上述技术方案,能够实现送料膜13的收集功能。
[0035]工作原理:使用时,通过将瓶身的两端横向放置在两组支撑带6的之间,通过上端一组支撑带6活动,带动瓶身12向前移动,同时料辊7活动将送料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓶子的不干胶标签贴标机,包括电气箱(1),其特征在于:所述电气箱(1)的一侧固定安装有输送架(2),所述输送架(2)的上端活动连接有贴膜机构(3),所述输送架(2)的一侧对称固定安装有两个支撑柱(4),所述支撑柱(4)的中间活动连接有升降调节柱(5),所述输送架(2)内壁的两侧均活动连接有一组支撑带(6),每组所述支撑带(6)有两个,所述贴膜机构(3)的上端活动连接有料辊(7),所述料辊(7)的下端活动连接有弯折辊(8),所述弯折辊(8)的下端固定安装有截料架(9),所述截料架(9)一侧的外表面活动连接有三个分割辊(10),所述截料架(9)的下表面活动连接有贴合辊(11),两组所述支撑带(6)之间活动连接有瓶身(12),所述料辊(7)的外表面包裹有送料膜(13),所述送料膜(13)的外表面排列有标签纸(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于瓶子的不干胶标签贴标机,其特征在于:所述分割辊(10)与贴合辊(11)的外表面均密集排列有刷毛,所述截料架(9)的上表面与送料膜(13)的下表面完全贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于瓶子的不干胶标签贴标机...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴家波
申请(专利权)人:广州和能生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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