一种脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘器技术领域，具体为一种脉冲除尘器，包括脉冲除尘器主体，除杂箱内部设有过滤棉，除杂箱顶部设有箱盖，除杂箱前端面嵌设有进气管，脉冲除尘器主体内壁上设有吸附棉圈，脉冲除尘器主体顶部设有顶盖，第一环形槽中间设有防护盖，第二环形槽中间设有密封盖，密封盖底部设有隔离筒，密封盖上表面嵌设有排气管；该脉冲除尘器，通过设置内部安装过滤棉的除杂箱可初步对进入的气体进行除杂过滤，吸附棉圈可以防止脉冲除尘器主体中有灰尘颗粒粘黏内壁，且吸附棉圈便于取出更换或清洁，顶盖上安装防护盖，并配合防护筒，在活性炭过滤网配合下，对排放前的气体再一次进行过滤，减少细小颗粒进入排气管，防止堵塞管道。防止堵塞管道。防止堵塞管道。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
，具体为一种脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，具有净化效率高，处理气体能力大、性能稳定、滤袋寿命长、操作方便、维修工作量小等优点；
[0003]公开号为CN212039456U技术公开了一种脉冲除尘器，包括脉冲除尘器主体，所述脉冲除尘器主体的下端外表面设置有导流挡风板，所述导流挡风板的下端外表面设置有灰斗，所述导流挡风板的上端外表面设置有可拆卸保护性底座，所述可拆卸保护性底座的上端外表面设置有箱体过滤袋，所述箱体过滤袋的一侧外表面设置有可拆卸拉手，所述箱体过滤袋的一侧外表面设置有提升阀门与脉冲阀门，所述提升阀门位于脉冲阀门的一侧；
[0004]虽然该技术方案通过设置的可拆卸保护性底座，能简单的拆卸与安装，使修理更方便，通过设置的可拆卸拉手，能使脉冲除尘器的搬运更加简单方便，用别的工具来搬运时也很简单；但是该脉冲除尘器在长久使用后其主体内部灰尘颗粒容易粘黏在内壁上，容易堵塞排气管道导致影响到下一次除尘过滤，内部不便于快速进行清洁，且部分部件损坏后不便于更换检修配合。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种脉冲除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种脉冲除尘器，包括脉冲除尘器主体，所述脉冲除尘器主体圆周外壁上靠近底部处设有除杂箱，所述除杂箱内部设有过滤棉，所述除杂箱顶部设有箱盖，所述除杂箱前端面嵌设有进气管，所述进气管穿过除杂箱并与脉冲除尘器主体内部的连通，所述脉冲除尘器主体内壁上设有吸附棉圈，所述脉冲除尘器主体顶部设有顶盖，所述顶盖上表面中间处开设有第一环形槽，所述第一环形槽中间设有防护盖，所述防护盖上表面中间开设有第二环形槽，所述第二环形槽中间设有密封盖，所述密封盖底部设有隔离筒，所述密封盖上表面嵌设有与隔离筒连通的排气管。
[0008]优选的，所述除杂箱通过螺栓与脉冲除尘器主体固定连接，所述除杂箱内壁的宽度与过滤棉外壁的宽度相适配，所述箱盖外壁的宽度与除杂箱的外壁的宽度相适配，所述箱盖通过螺栓与除杂箱固定连接。
[0009]优选的，所述进气管与除杂箱焊接固定，且所述进气管末端延伸至脉冲除尘器主体中，并与脉冲除尘器主体焊接固定。
[0010]优选的，所述脉冲除尘器主体下表面靠近边缘处设有若干个支撑柱，所述支撑柱顶部与脉冲除尘器主体粘接固定。
[0011]优选的，所述顶盖外径与脉冲除尘器主体外径相适配，所述顶盖通过螺栓与脉冲除尘器主体固定连接，所述第一环形槽内径与防护盖直径相适配，所述防护盖通过螺丝与顶盖固定连接。
[0012]优选的，所述防护盖下表面设有防护筒，所述防护筒圆周外壁上开设有若干个通槽，所述防护筒内部设有活性炭过滤网，所述第二环形槽的内径与密封盖直径相适配，所述密封盖通过螺丝与防护盖固定连接。
[0013]优选的，所述隔离筒与密封盖焊接固定，且所述隔离筒圆周外壁上开设有若干个过滤孔，所述过滤孔呈环形等间距分布，所述防护筒外壁与活性炭过滤网内壁紧密贴合，所述排气管底部与密封盖熔接固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置内部安装过滤棉的除杂箱可初步对进入的气体进行除杂过滤，防止大颗粒灰尘进入内部，吸附棉圈可以防止脉冲除尘器主体中有灰尘颗粒粘黏内壁，且吸附棉圈便于取出更换或清洁，顶盖上安装防护盖，并配合防护筒，在活性炭过滤网配合下，对排放前的气体再一次进行过滤，减少细小颗粒进入排气管，防止堵塞管道导致影响到下一次除尘过滤。
[0016]2.本技术通过设置密封盖，隔离筒与活性炭过滤网紧密贴合，在多个过滤孔配合下有助于脉冲除尘器主体内部气体过滤排出，排气管有助于引导内部过滤后的气体排出，密封盖与防护盖通过螺丝固定连接，防护盖与顶盖通过螺丝固定连接，便于拆卸清理及更换检修。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的脉冲除尘器主体结构示意图；
[0019]图3为本技术的顶盖与防护筒组合结构示意图；
[0020]图4为本技术的防护筒与密封盖组合结构示意图；
[0021]图5为本技术的整体剖面结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、脉冲除尘器主体；10、吸附棉圈；11、支撑柱；
[0024]2、除杂箱；20、过滤棉；21、箱盖；
[0025]3、进气管；
[0026]4、顶盖；40、第一环形槽；
[0027]5、防护盖；50、防护筒；500、通槽；51、第二环形槽；52、活性炭过滤网；
[0028]6、密封盖；60、隔离筒；600、过滤孔；61、排气管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：
[0033]一种脉冲除尘器，包括脉冲除尘器主体1，脉冲除尘器主体1圆周外壁上靠近底部处设有除杂箱2，除杂箱2内部设有过滤棉20，除杂箱2顶部设有箱盖21，除杂箱2前端面嵌设有进气管3，进气管3穿过除杂箱2并与脉冲除尘器主体1内部的连通，脉冲除尘器主体1内壁上设有吸附棉圈10，脉冲除尘器主体1顶部设有顶盖4，顶盖4上表面中间处开设有第一环形槽40，第一环形槽40中间设有防护盖5，防护盖5上表面中间开设有第二环形槽51，第二环形槽51中间设有密封盖6，密封盖6底部设有隔离筒60，密封盖6上表面嵌设有与隔离筒60连通的排气管61。
[0034]本实施例中，除杂箱2通过螺栓与脉冲除尘器主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲除尘器，包括脉冲除尘器主体（1），其特征在于：所述脉冲除尘器主体（1）圆周外壁上靠近底部处设有除杂箱（2），所述除杂箱（2）内部设有过滤棉（20），所述除杂箱（2）顶部设有箱盖（21），所述除杂箱（2）前端面嵌设有进气管（3），所述进气管（3）穿过除杂箱（2）并与脉冲除尘器主体（1）内部的连通，所述脉冲除尘器主体（1）内壁上设有吸附棉圈（10），所述脉冲除尘器主体（1）顶部设有顶盖（4），所述顶盖（4）上表面中间处开设有第一环形槽（40），所述第一环形槽（40）中间设有防护盖（5），所述防护盖（5）上表面中间开设有第二环形槽（51），所述第二环形槽（51）中间设有密封盖（6），所述密封盖（6）底部设有隔离筒（60），所述密封盖（6）上表面嵌设有与隔离筒（60）连通的排气管（61）。2.根据权利要求1所述的脉冲除尘器，其特征在于：所述除杂箱（2）通过螺栓与脉冲除尘器主体（1）固定连接，所述除杂箱（2）内壁的宽度与过滤棉（20）外壁的宽度相适配，所述箱盖（21）外壁的宽度与除杂箱（2）的外壁的宽度相适配，所述箱盖（21）通过螺栓与除杂箱（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的脉冲除尘器，其特征在于：所述进气管（3）与除杂箱（2）焊接固定，且所述进气管（3）末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佛清，方玲，
申请(专利权)人：东莞市金胜机电有限公司，
类型：新型
国别省市：