本实用新型专利技术属于拼接件技术领域,公开了一种梁式试件拼接模具,内模具镶嵌在外模具内部,内模具上端设有盖板,内模具与外模具设有抓取把手,内模具与外模具周围挡板通过螺纹螺钉固定连接;内模具与外模具通过拼接配套使用,一个内模具配套若干个内模具和盖板。内模具设有底板,底板上端通过内六角螺丝连接有内模具侧板和内模具挡板,底板边缘处、内模具侧板的两端和内模具挡板两侧设有沉头孔。外模具设有外模具挡板和侧板,外模具挡板两侧分别嵌有三根螺丝,侧板两侧对应位置设有三个通孔,通过螺母将外模具的侧板和外模具挡板固定连接。外模具是为内模具提供支撑,避免内模具在压力机加压过程中变形,外模具起到良好的支撑效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种梁式试件拼接模具
[0001]本技术属于拼接件
,尤其涉及一种梁式试件拼接模具。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展,道路建设取得丰硕成果,成为国家经济长远增长的重要保证。根据交通运输部统计报告显示,我国公路总里程和高等级公路总里程都位居世界第一。道路材料主要为沥青混合料和无机结合料稳定材料。面对形形色色的材料,我们需要在设计、施工、检测等不同阶段,对道路材料进行性能研究和分析,保证材料满足设计和施工要求,道路施工质量符合使用要求。
[0003]现有的无机结合料稳定材料的抗弯拉强度、干缩试验、温缩试验、疲劳试验、弯拉模量等试验都采用梁式试件。因此实验室对梁式试件有大量需求,特别是工期紧、耗时长的试验项目,需要快速、高效批量制作梁式试件,确保试验和工程的正常进行,同时还应减少人力和物力投入,保证良好的经济效益。设计一种结构简单、能批量制作试件的梁式模具就至关重要。
[0004]但是现有的梁式模具主要为一体设计、成型试件时操作繁琐。对于中、细粒土无机结合料稳定材料在压力机解除压力后需要在模具内静置2~6h后才可能脱模。模具的占用导致无法批量制作,造成人力和时间的浪费,而大量购置模具对于部分单位造成严重经济压力和资源的浪费。
[0005]通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:现有的梁式模具主要为一体设计、成型试件时操作繁琐,模具的占用导致无法批量制作,造成人力、物质、财力和时间的浪费。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种梁式试件拼接模具。
[0007]本技术是这样实现的,一种梁式试件拼接模具设有:
[0008]内模具和外模具;
[0009]所述内模具镶嵌在外模具内部,所述内模具上端设有盖板,所述内模具与外模具设有抓取把手,内模具与外模具周围挡板通过螺纹螺钉固定连接;
[0010]所述内模具与外模具通过拼接配套使用,一个内模具配套若干个内模具和盖板。
[0011]进一步,所述内模具设有底板,所述底板上端通过内六角螺丝连接有内模具侧板和内模具挡板,所述底板边缘处、内模具侧板的两端和内模具挡板两侧设有沉头孔。
[0012]进一步,所述外模具设有外模具挡板和侧板,所述外模具挡板两侧分别嵌有三根螺丝,所述侧板两侧对应位置设有三个通孔,通过螺母将外模具的侧板和外模具挡板固定连接。
[0013]进一步,所述抓取把手设有凹槽把手、固定把手和活动把手,所述凹槽把手、固定把手和活动把手各设有两个,所述凹槽把手设置在盖板上端两侧位置,所述固定把手固定在内模具挡板上端,所述活动把手设置在侧板的两侧。
[0014]进一步,所述螺纹螺钉设有两种分别为内六角螺丝和螺丝,所述内六角螺丝穿过沉头孔将内模具的内模具挡板和内模具侧板固定连接,所述螺丝穿过通孔利用螺母将外模具的外模具挡板和侧板固定连接。
[0015]进一步,所述内模具表面涂有隔离剂层,所述内模具为塑钢材质,盖板与外模具均为优质碳素的结构钢。
[0016]结合上述的技术方案和解决的技术问题,本技术所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为:
[0017]本技术通过内模具与外模具通过拼接配套使用,一个内模具配套若干个内模具和盖板,可以批量制作试件,尤其是拼接模具由内模具和外模具组合而成,试件制作完成后,松开外模具螺丝,取出原模具,放置在一旁静置,更换新内模具,即可实现批量制作试件,有效解决了现有一个模具短时间内只能制作一个试件的问题;同时脱模简便,内模具是拼接式模具,具有可拆卸性,使用扳手拧出螺丝,拆除模具,即可取出试件,无需额外工具,方便成型后脱模。
[0018]本技术通过抓取把手设有凹槽把手、固定把手和活动把手,凹槽把手、固定把手和活动把手各设有两个,凹槽把手设置在盖板上端两侧位置,固定把手固定在内模具挡板上端,活动把手设置在侧板的两侧;使得更换内模具方便,在内模具两端设置一对把手,松开外模具螺丝,双手握紧设置在内模具两端把手即可取出内模具,方便更换内模具。
[0019]本技术通过内六角螺丝穿过沉头孔将内模具的内模具挡板和内模具侧板固定连接,螺丝穿过通孔利用螺母将外模具的外模具挡板和侧板固定连接;试件成型效果好,拧紧螺母的外模具会对内模具施加紧固效果,避免内模具在压力机加压过程中变形,保证试件成型效果。
[0020]本技术内模具为塑钢材质,盖板与外模具均为优质碳素的结构钢,模具轻质高强,内模具为塑钢材质,减轻模具整体质量,盖板和外模具均为优质碳素结构钢,保证整体强度,避免模具变形,根据不同结构特点,选用合适材料,使模具达到轻质高强的优点。
[0021]本技术沉头孔开口宽度和深度应与内六角螺丝相配套,使模具组合牢固,而且在盖板、内模具和外模具都设有把手,方便搬运,同时外模具主要目的是为内模具提供支撑,避免内模具在压力机加压过程中变形,因此放入内模具后,应拧紧螺母,使外模具起到良好的支撑效果。
[0022]本技术的技术方案转化后的预期收益和商业价值为:本技术专利通过外模具和若干内模具的组合,实现批量制作试件的功能,减少模具成本,提高经济效益。内模具根据功能选用塑钢,减轻模具整体质量,提高易用性,扩大适用人群,有良好的推广应用前景。
[0023]本技术的技术方案是否解决了人们一直渴望解决、但始终未能获得成功的技术难题:本技术专利采用拼接设计,实现了一个外模具和若个内模具短时间内批量制作试件的功能,避免模具数量过多的浪费。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例提供的梁式试件拼接模具结构示意图;
[0025]图2是本技术实施例提供的凹槽把手结构示意图;
[0026]图3是本技术实施例提供的内模具结构示意图;
[0027]图4是本技术实施例提供的外模具结构示意图;
[0028]图中:1、盖板;101、凹槽把手;2、内模具;201、固定把手;202、内六角螺丝;203、内模具侧板;204、沉头孔;205、内模具挡板;206、底板;3、外模具;301、外模具挡板;3011、螺丝;302、侧板;3021、通孔;3022、活动把手;303、螺母。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]为了使本领域技术人员充分了解本技术如何具体实现,该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
[0031]如图1
‑
图4所示,本技术实施例一种梁式试件拼接模具设有:盖板1;101凹槽把手;内模具2;固定把手201;内六角螺丝202;内模具侧板203;沉头孔204;内模具挡板205;底板206;外模具3;外模具挡板301;螺丝3011;侧板302;通孔3021;活动把手3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梁式试件拼接模具,其特征在于,所述梁式试件拼接模具包括:设有:内模具和外模具;所述内模具镶嵌在外模具内部,所述内模具上端设有盖板,所述内模具与外模具设有抓取把手,内模具与外模具周围挡板通过螺纹螺钉固定连接;所述内模具与外模具通过拼接配套使用,一个内模具配套若干个内模具和盖板。2.如权利要求1所述的梁式试件拼接模具,其特征在于,所述内模具设有底板,所述底板上端通过内六角螺丝连接有内模具侧板和内模具挡板,所述底板边缘处、内模具侧板的两端和内模具挡板两侧设有沉头孔。3.如权利要求1所述的梁式试件拼接模具,其特征在于,所述外模具设有外模具挡板和侧板,所述外模具挡板两侧分别嵌有三根螺丝,所述侧板两侧对应位置设...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛道耐,袁燕,
申请(专利权)人:福州大学,
类型:新型
国别省市:
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