导向管及燃料组件制造技术

技术编号:36696568 阅读:76 留言:0更新日期:2023-02-27 20:09
本实用新型专利技术属于核电站核燃料组件技术领域,公开了导向管及燃料组件,该导向管包括管件部和缓冲部,管件部的数量有多个,多个管件部间隔设置,缓冲部连通于管件部,缓冲部对快速落下的控制棒起到阻尼作用,缓冲部的数量有多个,多个缓冲部分别夹设于每相邻两个管件部之间,缓冲部与管件部一体成型,结构简单,组装快捷,省去了导向管和缓冲管的装配和焊接,降低制造成本和人员操作时间,从而解决了在装配过程中由于定位配合难度大而导致缓冲管倾斜,避免控制棒与缓冲管端口磨蚀,提高控制棒的使用寿命。同时,增强了导向管的结构刚度,具有较高的抗震性能,不会因为导向管和缓冲管涨接或焊接失效而导致燃料组件骨架失效的风险的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
导向管及燃料组件


[0001]本技术涉及核电站核燃料组件
,尤其涉及导向管及燃料组件。

技术介绍

[0002]核燃料组件由导向管、定位架、管座以及多个燃料棒等部件组成,其中,导向管是核燃料组件的承重部分,为燃料棒提供冷却剂流量,为燃料相关组件提供插入通道,为反应堆紧急停堆时控制棒落下提供水力缓冲。
[0003]目前,核燃料组件的导向管结构主要有AP1000型导向管和AFA3G型导向管,其中,AFA3G型导向管的外径保持不变,上端的管径较大,下端的管径较小,使控制棒等组件插入后存在足够的环向间隙,从而在反应堆停止时控制棒能够快速插入,并能够保证足够的冷却剂流量,但是轧制工艺难度较大。AP1000型导向管为管中管结构,缓冲管置于导向管内,两者通过各自的端塞相配合焊接连接,但是,AP1000型导向管需要先与底部定位架套管胀接,然后插入内部缓冲管进行胀接形成导向管部件,存在胀接失效而导致燃料组件骨架失效的风险,并且在装配过程中,定位配合难度大,缓冲管和导向管不同轴,导致导向管内部的缓冲管倾斜,在控制棒落棒和提起时,缓冲管端口磨蚀控制棒,影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导向管,其特征在于,包括:管件部(1),所述管件部(1)的数量有多个,多个所述管件部(1)间隔设置;缓冲部(2),所述缓冲部(2)连通于所述管件部(1),所述缓冲部(2)的数量有多个,多个所述缓冲部(2)分别夹设于每相邻两个所述管件部(1)之间,所述缓冲部(2)与所述管件部(1)一体成型。2.根据权利要求1所述的导向管,其特征在于,所述缓冲部(2)包括第一连接端(21)、第二连接端(22)和中间缓冲段(23),所述中间缓冲段(23)连接于所述第一连接端(21)和所述第二连接端(22)之间,所述第一连接端(21)和所述第二连接端(22)分别与相邻两个所述管件部(1)一体成型。3.根据权利要求2所述的导向管,其特征在于,沿所述管件部(1)的轴线方向,所述中间缓冲段(23)的外周面与所述管件部(1)的外周面平行设置。4.根据权利要求2所述的导向管,其特征在于,所述第一连接端(21)的延伸方向和所述第二连接端(22)的延伸方...

【专利技术属性】
技术研发人员:温国义刘新利韩超李承霖王光辉俞潇王亚松刘原君吴晓波赵猛
申请(专利权)人:国核示范电站有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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