一种土壤检测用烘干研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种土壤检测用烘干研磨装置，涉及土壤检测技术领域，包括：烘干组件，烘干组件包括内筒，内筒内设置有绞龙叶片，绞龙叶片由绞龙电机驱动旋转，内筒上分别设置有进料口和出料口，内筒外设置有加热装置；研磨组件，研磨组件包括研磨座和研磨头，研磨座上开设有研磨槽，研磨头与研磨槽相适配；筛料装置，筛料装置包括筛盘和出料滑道，筛盘设置于出料口的正下方，用于承接烘干后的物料，出料滑道设置于筛盘下方，用于将筛分后的物料传递至研磨槽内；底板，底板用于承载烘干组件、研磨组件及筛料装置。通过本实用新型专利技术的设置，提出一种集烘干和研磨于一体的土壤检测用烘干研磨装置。研磨装置。研磨装置。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤检测用烘干研磨装置


[0001]本技术涉及土壤检测
，尤其涉及一种土壤检测用烘干研磨装置。

技术介绍

[0002]我国是烟叶生产第一大国，烟区土壤是决定烟草品质的环境因素之一，是烟草种植区划的基础，植烟地区土壤的质量及其对烟草质量的影响应当受到高度的重视。目前，由于植烟地区土壤质量信息的缺失，土壤质量与烟草品质的相互关系不清楚，且目前并没有针对植烟区全面的控制烟草品质的土壤营养组学特征的研究。因此，进行典型植烟地区土壤
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烟草质量相关营养组学，是目前迫切需要解决的科学问题。烟叶品质调控不仅仅是植物必需营养元素，植物非必需元素(如土壤重金属元素)对烟叶品质也会有影响，故需要对土壤元素组学全面剖析。在对土壤元素进行分析前，需要将土壤进行烘干和研磨，以更好的配合实验，检测各项标准。
[0003]而现有技术中(CN201921505968.4)，公开了一种土壤样本烘干装置，其仅能够对土壤进行烘干，而无法对其进行研磨，严重影响工作效率，并且现有技术中采用的方式大都为人工研磨，需要操作人员用锤子或者研钵来进行手工研磨，在长时间进行人工研磨的时候，会导致研磨所需时间较长，也会使操作人员的胳膊酸疼，造成接下来的工作效率降低。
[0004]为此本技术提出一种集烘干和研磨于一体的土壤检测用烘干研磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种土壤检测用烘干研磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：r/>[0007]一种土壤检测用烘干研磨装置，包括：
[0008]烘干组件，所述烘干组件包括内筒，所述内筒内设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片由绞龙电机驱动旋转，所述内筒上分别设置有进料口和出料口，所述内筒外设置有加热装置；
[0009]研磨组件，所述研磨组件包括研磨座和研磨头，所述研磨座上开设有研磨槽，所述研磨头与研磨槽相适配；
[0010]筛料装置，所述筛料装置包括筛盘和出料滑道，所述筛盘设置于所述出料口的正下方，用于承接烘干后的物料，所述出料滑道设置于所述筛盘下方，用于将筛分后的物料传递至所述研磨槽内；
[0011]底板，所述底板用于承载烘干组件、研磨组件及筛料装置。
[0012]进一步的，所述加热装置包括加热管，所述加热管设置于内筒与外筒之间，所述外筒套设于所述内筒外，并位于进料口和出料口之间，所述外筒与内筒形成烘干腔，所述加热管设置于烘干腔内。
[0013]更进一步的，所述外筒上设置有保温层，所述内筒为导热材料。
[0014]进一步的，所述内筒的末端顶部设置有透气孔。
[0015]进一步的，所述研磨座通过升降柱设置于所述底板上。
[0016]进一步的，所述筛盘通过振动架设置于所述底板上，所述振动架上设置有振动电机，振动电机的输出端与所述筛盘连接，所述出料滑道与所述筛盘固定连接。
[0017]进一步的，所述进料口设置于绞龙叶片输送方向的首端，并位于所述内筒的顶部；所述出料口设置于绞龙叶片输送方向的末端，并位于所述内筒的底部。
[0018]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：通过本技术的设置，提出一种集烘干和研磨于一体的土壤检测用烘干研磨装置；通过研磨组件的设置，在物料烘干完成后即可对其进行研磨，避免在烘干后的土壤移送过程中吸附水分；通过设置的筛盘避免杂物或较大颗粒的物料进入到研磨槽中影响研磨效果。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]图1为本技术提出的土壤检测用烘干研磨装置的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的土壤检测用烘干研磨装置内部结构的侧视图。
[0022]图中：1、端板；2、透气孔；3、绞龙叶片；4、加热管；5、外筒；6、内筒；7、进料口；8、绞龙电机；9、支撑架；10、底板；11、振动架；12、出料滑道；13、研磨座；14、研磨头；15、升降柱；16、出料口；17、筛盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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图2，一种土壤检测用烘干研磨装置，包括：
[0026]烘干组件，烘干组件包括内筒6，内筒6内设置有绞龙叶片3，绞龙叶片3由绞龙电机8驱动旋转，内筒6上设置有进料口7和出料口16，内筒6外设置有加热装置；物料(待烘干的土壤)由进料口7投入内筒6中，物料由绞龙向出料口16方向输送，在物料输送过程中内筒6被加热装置加热，进而将热量传输至待烘干的土壤中，土壤在输送过程中被逐渐烘干，烘干的水分由进料口7排出；
[0027]研磨组件，研磨组件包括研磨座13和研磨头14，研磨座13上开设有研磨槽，研磨头14与研磨槽相适配；烘干后的物料进入研磨槽内，研磨头14由研磨电机控制旋转，对研磨槽内的物料进行研磨；
[0028]筛料装置，筛料装置包括筛盘17和出料滑道12，筛盘17设置于出料口16的正下方，用于承接烘干后的物料，出料滑道12设置于筛盘17下方，用于将筛分后的物料传递至研磨槽内；通过设置的筛盘17，防止杂物或较大颗粒的物料进入到研磨槽中，影响研磨效果；
[0029]底板10，底板10用于承载烘干组件、研磨组件及筛料装置，具体的，绞龙电机8由支撑架9固定设置在底板10上，内筒由支撑杆固定设置在底板10上。
[0030]在其他优选的实施例中，加热装置包括加热管4，加热管4设置于内筒6与外筒5之间，外筒5套设于内筒6外，并位于进料口7和出料口16之间，外筒5与内筒6之间的间隙形成封闭或半封闭的烘干腔，加热管4设置于烘干腔内。具体的，外筒5上设置有保温层，内筒6为导热材料。加热管4为多个并环绕内筒6设置，其输入端延伸出烘干腔内，以同外部电源连接。
[0031]在其他优选的实施例中，内筒6的末端顶部设置有透气孔2。通过设置的透气孔2，保证内筒6末端出的水分能够被排出。
[0032]在其他优选的实施例中，研磨座13通过升降柱15设置于底板10上。在研磨完成后降低升降柱15，使研磨座13远离研磨头14，以便于进行取料。
[0033]在其他优选的实施例中，筛盘17通过振动架11设置于底板10上，振动架11上设置有振动电机，振动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土壤检测用烘干研磨装置，其特征在于，包括：烘干组件，所述烘干组件包括内筒，所述内筒内设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片由绞龙电机驱动旋转，所述内筒上分别设置有进料口和出料口，所述内筒外设置有加热装置；研磨组件，所述研磨组件包括研磨座和研磨头，所述研磨座上开设有研磨槽，所述研磨头与研磨槽相适配；筛料装置，所述筛料装置包括筛盘和出料滑道，所述筛盘设置于所述出料口的正下方，用于承接烘干后的物料，所述出料滑道设置于所述筛盘下方，用于将筛分后的物料传递至所述研磨槽内；底板，所述底板用于承载烘干组件、研磨组件及筛料装置。2.根据权利要求1所述的一种土壤检测用烘干研磨装置，其特征在于，所述加热装置包括加热管，所述加热管设置于内筒与外筒之间，所述外筒套设于所述内筒外，并位于进料口和出料口之间，所述外筒与内筒形成烘干腔，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，杨肖娥，翟绪，罗贞宝，彭华伟，何轶，李彩斌，
申请(专利权)人：贵州省烟草公司毕节市公司，
类型：新型
国别省市：