一种快速循环气冷真空炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速循环气冷真空炉，包括炉体，炉体下方设置有管道散热结构，炉体一侧的侧壁上安装有排水管道，排水管道另一端连接在管道散热结构上，管道散热结构远离排水管道的一端安装有回水管道，回水管道另一端安装在炉体上，管道散热结构上端安装有排气管，管道散热结构上端安装有储水箱，储水箱上端安装有抽水管，抽水管另一端连接有环形管，环形管与抽水管相连通。本实用新型专利技术安装有炉体、管道散热结构、排水管道、回水管道、排气管、储水箱、抽水管、环形管、喷水管、电机、丝杆和移动板等结构之间的相互配合来对排气管进行及时的喷水降温，防止排气管外壁的高温将工作人员烫伤，从而，提高设备的适用性。提高设备的适用性。提高设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速循环气冷真空炉


[0001]本技术涉及真空炉
，具体为一种快速循环气冷真空炉。

技术介绍

[0002]真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。
[0003]经检索，公告号为CN212778577U公开了一种快速循环气冷真空炉，包括真空炉主体、排水管道、排水管道散热结构、散热风机和回水管道，其所述真空炉主体的排水口处连接有排水管道，所述真空炉主体的进水口处连接有回水管道，所述回水管道上安装有水泵，所述排水管道通过螺栓与回水管道固定连接，所述排水管道的表面上套装安装有散热风机和排水管道散热结构，所述排水管道散热结构的一端固定设置有进气罩，所述进气罩通过螺丝与散热风机固定连接，本技术通过排水管道散热结构和散热风机可以快速的对冷却水进行降温，使得冷却水保持良好的冷却效果，进而提高真空炉主体的冷却效率。
[0004]以上装置通过通过排水管道散热结构和散热风机可以快速的对冷却水进行降温，使得冷却水保持良好的冷却效果，但是，也存在缺陷，通过排气管将排水管散热结构的高温排出，排气管外壁就会产生高温，当被工作人员喷到，容易将工作人员烫伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速循环气冷真空炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速循环气冷真空炉，包括炉体，所述炉体下方设置有管道散热结构，所述炉体一侧的侧壁上安装有排水管道，所述排水管道另一端连接在管道散热结构上，所述管道散热结构远离排水管道的一端安装有回水管道，所述回水管道另一端安装在炉体上，所述管道散热结构上端安装有排气管，所述管道散热结构上端安装有储水箱，所述储水箱上端安装有抽水管，所述抽水管另一端连接有环形管，所述环形管与抽水管相连通，所述排气管穿过环形管设置，所述环形管内壁上均匀等距的安装有若干个喷水管，若干个所述喷水管与环形管相连通，所述管道散热结构上安装有用于环形管做竖直方向运动的驱动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括固定安装在管道散热结构上端的电机，所述电机输出端通过联轴器连接有丝杆，所述环形管一侧的外侧壁上连接有移动板，所述丝杆穿过移动板设置，且丝杆与移动板螺纹连接。
[0008]优选的，所述管道散热结构上端连接有滑杆，所述滑杆贯穿移动板设置，所述移动板滑动连接在滑杆上。
[0009]优选的，所述炉体一侧的侧壁上连接有限位板，所述丝杆上端转动连接在限位板下端，所述滑杆上端固定连接在限位板的下端。
[0010]优选的，所述排气管的管壁上套接有收集盒，所述排气管贯穿收集盒设置，且收集盒靠近排气管底端设置。
[0011]优选的，所述电机的侧壁上安装有散热片。
[0012]优选的，所述回水管道的侧壁上安装有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本申请通过设置炉体、管道散热结构、排水管道、回水管道、排气管、储水箱、抽水管、环形管、喷水管、电机、丝杆和移动板等结构之间的相互配合来对排气管进行及时的喷水降温，防止排气管外壁的高温将工作人员烫伤，从而，提高设备的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的收集盒结构示意图图；
[0017]图3为本技术中的环形管结构示意图；
[0018]图4为本技术中的环形管内部结构示意图。
[0019]图中：1、炉体；2、管道散热结构；3、排水管道；4、回水管道；5、排气管；6、储水箱；7、抽水管；8、环形管；9、喷水管；10、电机；11、丝杆；12、移动板；13、滑杆；14、限位板；15、收集盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]在本实施中：包括炉体1，炉体1下方设置有管道散热结构2，管道散热结构2具体结构和工作原参考对比文件，炉体1一侧的侧壁上固定安装有排水管道3，排水管道3另一端固定安装在管道散热结构2上，管道散热结构2远离排水管道3的一端安装有回水管道4，回水管道4另一端固定安装在炉体1上，管道散热结构2上端固定安装有排气管5，管道散热结构2上端安装有储水箱6，储水箱6上端安装有抽水管7，抽水管7另一端连接有环形管8，环形管8与抽水管7相连通，抽水管7为软管，排气管5穿过环形管8设置，环形管8内壁上均匀等距的安装有若干个喷水管9，若干个喷水管9与环形管8相连通，管道散热结构2上安装有用于环形管8做竖直方向运动的驱动组件。首先，排水管道3将冷却水进行排出，由管道散热结构2对冷却水进行散热，再由回收管道4将冷却水排入到炉体1内，在管道散热结构2中产生的热气，再由排气管5排出，当需要对排气管5外壁进行降温时，抽水管7将储水箱6内的水排入到环形管8内，环形管8再通过喷水管9将水喷入到排气管5的外壁，对排气管5外壁进行降温，再通过驱动组件来对排气管5不同的位置进行喷水降温。通过上结构来对排气管5的外壁进行及时降温，防止排气管5外壁的高温将工作人员烫伤，从而，提高设备的适用性。
[0023]进一步的，驱动组件包括固定安装在管道散热结构2上端的电机10，电机10输出端通过联轴器连接有丝杆11，环形管8一侧的外侧壁上连接有移动板12，丝杆11穿过移动板12
设置，且丝杆11与移动板12螺纹连接，电机10来带动丝杆11进行转动，丝杆11的转动就会通过螺纹作用来使移动板12做竖直方向运动，移动板12的运动就会带动环形管8进行运动。
[0024]进一步的，管道散热结构2上端连接有滑杆13，滑杆13贯穿移动板12设置，移动板12滑动连接在滑杆13上，防止移动板12进行转动。
[0025]进一步的，炉体1一侧的侧壁上连接有限位板14，丝杆11上端转动连接在限位板14下端，滑杆13上端固定连接在限位板14的下端，防止移动板12从丝杆11和滑杆13上脱离。
[0026]进一步的，排气管5的管壁上套接有收集盒15，排气管5贯穿收集盒15设置，且收集盒15靠近排气管5底端设置，对降温的水进行收集。
[0027]进一步的，电机10的侧壁上安装有散热片，加快电机10的散热。
[0028]进一步的，回水管道4的侧壁上安装有阀门，对回水量进行控制。
[0029]工作原理：首先，排水管道3将冷却水进行排出，由管道散热结构2对冷却水进行散热，再由回收管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速循环气冷真空炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)下方设置有管道散热结构(2)，所述炉体(1)一侧的侧壁上安装有排水管道(3)，所述排水管道(3)另一端连接在管道散热结构(2)上，所述管道散热结构(2)远离排水管道(3)的一端安装有回水管道(4)，所述回水管道(4)另一端安装在炉体(1)上，所述管道散热结构(2)上端安装有排气管(5)，所述管道散热结构(2)上端安装有储水箱(6)，所述储水箱(6)上端安装有抽水管(7)，所述抽水管(7)另一端连接有环形管(8)，所述环形管(8)与抽水管(7)相连通，所述排气管(5)穿过环形管(8)设置，所述环形管(8)内壁上均匀等距的安装有若干个喷水管(9)，若干个所述喷水管(9)与环形管(8)相连通，所述管道散热结构(2)上安装有用于环形管(8)做竖直方向运动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种快速循环气冷真空炉，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在管道散热结构(2)上端的电机(10)，所述电机(10)输出端通过联轴器连接有丝杆(11)，所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启伟，
申请(专利权)人：上海烁璞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：