本实用新型专利技术公开了一种热压炉的液压装置，包括液压机构、夹持机构、热压炉机构、空压机和夹持电机，所述液压机构包括小液压箱，所述小液压箱的顶部开设有液压滑槽，所述小液压箱的内部设置有小液压槽，所述小液压槽的内部滑动连接有小液压塞，所述小液压塞的顶部固定安装有液压杆，所述小液压箱的底部一侧固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定安装有大液压箱，所述大液压箱的内部开设有大液压槽，所述大液压槽的内部滑动连接有大液压塞，所述大液压箱的顶部设置有加压孔，本实用新型专利技术通过设置液压机构，利用液压的原理对热压炉盖进行开盖和闭合，能够方便省力的完成开炉操作，避免人工进行开盖，降低了工作的危险程度。降低了工作的危险程度。降低了工作的危险程度。
【技术实现步骤摘要】
一种热压炉的液压装置
[0001]本技术涉及热压炉
，具体涉及一种热压炉的液压装置。
技术介绍
[0002]液压装置实际上相当于液压系统，液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压传动系统是由各种液压元件组成的一套液流循环系统，它先将电动机输入的机械能转变为液体的压力能，通过调节和控制各液压元件的液体流量用以传递压力和工作信号，再借助适当的执行机构将液压能重新转变机械能，以驱动工作机构，实现所要求的各种动作。
[0003]现有的热压炉在使用过程中依然存在问题：传统的热压炉的压台是以固定的速度上升和下降的，由于需要防止冲击过大，因此上升和下降的速度受到了限制，从而导致加压和提升一次所耗费的时间较长，工作效率低，同时传统的热压炉盖都是采用螺纹连接的，在打开炉盖时需要转动炉盖，但是由于热压炉本体内部存在一定气压，在开盖时经常会产生很大的压强，也有热压炉采用气压阀对炉内的气压进行释放，但是由于高温炉内依然存在部分压强，对炉盖产生很大的冲击力，造成炉盖的损坏，巨大的冲击力很容易造成螺纹的损坏，使热压炉无法密闭，很不实用。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种热压炉的液压装置，通过设置液压机构对热压炉盖进行升降，同时设置夹持机构对热压炉盖和热压炉本体进行密闭，通过设置热压炉机构对开盖时产生的冲击力进行减震，避免冲击力对炉盖产生破坏。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种热压炉的液压装置，包括液压机构、夹持机构、热压炉机构、空压机和夹持电机，所述液压机构包括小液压箱，所述小液压箱的顶部开设有液压滑槽，所述小液压箱的内部设置有小液压槽，所述小液压槽的内部滑动连接有小液压塞，所述小液压塞的顶部固定安装有液压杆，所述小液压箱的底部一侧固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定安装有大液压箱，所述大液压箱的内部开设有大液压槽，所述大液压槽的内部滑动连接有大液压塞，所述大液压箱的顶部设置有加压孔，所述加压孔的顶部螺纹连接有空压管，所述空压机的输出端与空压管螺纹连接，所述小液压箱与大液压箱的内部均设置有液压溶液。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述夹持机构包括夹持套筒，所述夹持套筒的底部固定安装有夹持滑轨，所述夹持滑轨的底部滑动连接有夹持滑槽，所述夹持电机的两个输出端固定连接有转动螺纹杆，所述夹持套筒与转动螺纹杆螺纹连接，所述夹持套筒的一侧固定安装有夹持固定夹。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述热压炉机构包括热压炉本体，所述热压炉本体的底部固定安装有热压炉底座，所述热压炉本体的顶部固定安装有炉盖槽，所述炉盖槽
的顶部设置有热压炉盖，所述炉盖槽与热压炉盖的底部均固定安装有密封圈。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述热压炉盖的顶部两端对称设置有弹簧套筒，所述弹簧套筒的内部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定安装有弹簧限位器，所述弹簧限位器的底部固定安装有弹簧减震杆，所述弹簧套筒顶部固定安装有炉盖支撑架。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述弹簧减震杆贯穿弹簧套筒的内部且与弹簧套筒滑动连接，所述弹簧减震杆固定安装在热压炉盖的顶部，所述炉盖支撑架与液压杆固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述夹持电机固定安装在炉盖槽的顶部，所述夹持滑槽固定安装在热压炉盖的顶部。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述液压杆的贯穿小液压槽的内部且与液压滑槽滑动连接，所述液压机构对称安装在热压炉本体的两侧，所述液压机构固定安装在热压炉底座的顶部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术通过设置液压机构，利用液压的原理对热压炉盖进行开盖和闭合，能够方便省力的完成开炉操作，避免人工进行开盖，降低了工作的危险程度。
[0015](2)通过设置夹持机构对热压炉本体和热压炉盖进行密闭，传统的螺纹炉盖开盖麻烦，同时在开盖时热压炉本体产生的气压很容易破坏热压炉盖的螺纹，造成热压炉本体无法密封，影响热压炉本体的再次使用。
[0016](3)通过设置热压炉机构，利用减震弹簧对开盖时产生的冲击力进行减震作用，避免冲击力对热压炉盖和炉盖支撑架造成破坏。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中液压机构结构示意图；
[0020]图3是本技术中夹持机构结构示意图；
[0021]图4是本技术图1中A区域放大结构示意图。
[0022]图中：1、液压机构；101、小液压箱；102、液压杆；103、小液压槽；104、小液压塞；105、大液压箱；106、空压机；107、空压管；108、加压孔；109、大液压塞；110、液压溶液；111、液压滑槽；112、大液压槽；113、连接管；2、夹持机构；201、夹持套筒；202、夹持固定夹；203、夹持滑轨；204、夹持滑槽；205、转动螺纹杆；206、夹持电机；3、热压炉机构；301、热压炉底座；302、热压炉本体；303、炉盖支撑架；304、弹簧套筒；305、弹簧减震杆；306、弹簧限位器；307、减震弹簧；308、热压炉盖；309、炉盖槽；310、密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图4所示，一种热压炉的液压装置，包括液压机构1、夹持机构2、热压炉机构3、空压机106和夹持电机206，液压机构1包括小液压箱101，小液压箱101的顶部开设有液压滑槽111，小液压箱101的内部设置有小液压槽103，小液压槽103的内部滑动连接有小液压塞104，小液压塞104的顶部固定安装有液压杆102，小液压箱101的底部一侧固定连接有连接管113，连接管113的一侧固定安装有大液压箱105，大液压箱105的内部开设有大液压槽112，大液压槽112的内部滑动连接有大液压塞109，大液压箱105的顶部设置有加压孔108，加压孔108的顶部螺纹连接有空压管107，空压机106的输出端与空压管107螺纹连接，小液压箱101与大液压箱105的内部均设置有液压溶液110，液压杆102的贯穿小液压槽103的内部且与液压滑槽111滑动连接，液压机构1对称安装在热压炉本体302的两侧，液压机构1固定安装在热压炉底座301的顶部，通过设置液压机构1，利用液压的原理对热压炉盖308进行开盖和闭合，能够方便省力的完成开炉操作，避免人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热压炉的液压装置，包括液压机构(1)、夹持机构(2)、热压炉机构(3)、空压机(106)和夹持电机(206)，其特征在于，所述液压机构(1)包括小液压箱(101)，所述小液压箱(101)的顶部开设有液压滑槽(111)，所述小液压箱(101)的内部设置有小液压槽(103)，所述小液压槽(103)的内部滑动连接有小液压塞(104)，所述小液压塞(104)的顶部固定安装有液压杆(102)，所述小液压箱(101)的底部一侧固定连接有连接管(113)，所述连接管(113)的一侧固定安装有大液压箱(105)，所述大液压箱(105)的内部开设有大液压槽(112)，所述大液压槽(112)的内部滑动连接有大液压塞(109)，所述大液压箱(105)的顶部设置有加压孔(108)，所述加压孔(108)的顶部螺纹连接有空压管(107)，所述空压机(106)的输出端与空压管(107)螺纹连接，所述小液压箱(101)与大液压箱(105)的内部均设置有液压溶液(110)。2.根据权利要求1所述的一种热压炉的液压装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括夹持套筒(201)，所述夹持套筒(201)的底部固定安装有夹持滑轨(203)，所述夹持滑轨(203)的底部滑动连接有夹持滑槽(204)，所述夹持电机(206)的两个输出端固定连接有转动螺纹杆(205)，所述夹持套筒(201)与转动螺纹杆(205)螺纹连接，所述夹持套筒(201)的一侧固定安装有夹持固定夹(202)。3.根据权利要求1所述的一种热压炉的液压装置，其特征在于，所述热压炉机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈启伟，
申请(专利权)人：上海烁璞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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