一种按压式换挡器制造技术

一种按压式换挡器，属于车辆换挡器技术领域。包括换挡底座（1）、操纵杆（2）、第一换挡摇臂（3）、第二换挡摇臂（4）和弹性组件，第一换挡摇臂（3）和第二换挡摇臂（4）均转动设置在换挡底座（1）上，操纵杆（2）的一端转动连接换挡底座（1），弹性组件轴向支撑操纵杆（2）；第一换挡摇臂（3）上设有第一换挡部，第二换挡摇臂（4）上设有第二换挡部，操纵杆正常与第一换挡摇臂结合，按压之后与第一换挡摇臂分离，并与第二换挡摇臂结合，利用操纵杆的上下前后运动组合实现更多档位的变化，该换挡器只需要推动操纵杆前后运动，减小换挡器所占用的空间，使农业机械驾驶室具有足够的活动空间，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种按压式换挡器


[0001]一种按压式换挡器，属于车辆换挡器


技术介绍

[0002]农业机械在工作时需要变化行走速度，需要操纵手球通过空间位移及力的传输驱动变速操纵系统工作，从而改变农业机械变速箱的档位达到变化行走速度的目的，现有市面上的操纵系统通常为左右选档、前后换挡的组合运动方式或仅有前后运动的方式达到目的，前者需要较大的运动空间，从而带来机械人机工程变差及增大驾驶室空间带导致成本成本增加等不良因素，后者则有变速档位少，使用感受不佳的缺点。
[0003]虽然目前在轿车、客车中使用有按压式换挡器，如公开号为CN208089929U的一种换挡总成，但是其只是通过按压的方式挂入倒挡，只是为了避免误挂入倒挡选错档位置，没有实现更多档位变化，对于空间的优化作用也非常有限。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种按压式换挡器，通过改变操纵杆前后左右运动组合改为上下前后组合，减小换挡器所占用的空间，使农业机械驾驶室具有更大空间，降低成本。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该按压式换挡器，其特征在于：包括换挡底座、操纵杆、第一换挡摇臂、第二换挡摇臂和弹性组件，第一换挡摇臂和第二换挡摇臂均转动设置在换挡底座上，操纵杆的一端转动连接换挡底座，弹性组件设置在操纵杆与换挡底座之间，弹性组件轴向支撑操纵杆；第一换挡摇臂上设有第一换挡部，第二换挡摇臂上设有第二换挡部，操纵杆上设有换挡控制部，换挡控制部随操纵杆轴向移动分别与第一换挡部、第二换挡部嵌合。
[0006]优选的，所述第一换挡摇臂上设有第一换挡弧形板，第二换挡摇臂上设有第二换挡弧形板，第一换挡弧形板上开设有第一让位槽，第二换挡弧形板上开设有第二让位槽，第一让位槽与第二让位槽至少部分重合，操纵杆依次穿过第一让位槽与第二让位槽，第一换挡部设置在第一换挡弧形板上，第二换挡部设置在第二换挡弧形板上。
[0007]第一让位槽与第二让位槽至少部分重合，那么第一换挡弧形板与第二换挡弧形板也重合，第一换挡弧形板与第二换挡弧形板不仅作为带动其对应软轴动作的动作部件，还作为相互的限位部件，在换挡控制部与第一换挡弧形板上的第一换挡部结合时，操纵杆推动第一换挡弧形板动作后，换挡控制部无法与第二换挡弧形板上的第二换挡部结合，反之亦然。
[0008]优选的，所述第一换挡部包括两个第一换挡槽，两个第一换挡槽分别设置在第一让位槽的两侧，所述第二换挡部包括两个第二换挡槽，两个第二换挡槽分别设置在第二让位槽的两侧，换挡控制部包括两个设置在操纵杆两侧的换挡销。
[0009]优选的，换挡底座与第一换挡摇臂之间设有第一空挡定位机构，换挡底座与第二
换挡摇臂之间设有第二空挡定位机构。
[0010]优选的，所述第一空挡定位机构包括第一定位螺栓，第一定位螺栓的端部设有定位球头，第一换挡摇臂上设有与定位球头相对应的定位孔，第一定位螺栓与换挡底座螺纹连接，第一定位螺栓上还连接有第一锁紧螺母。
[0011]优选的，所述第二空挡定位机构包括第二定位螺栓，第二定位螺栓的端部设有定位球头，第二换挡摇臂上设有与定位球头相对应的定位孔，第二定位螺栓与换挡底座螺纹连接，第二定位螺栓上还连接有第二锁紧螺母。
[0012]优选的，所述弹性组件包括压缩弹簧，换挡底座上设有旋转轴，操纵杆的下端穿过旋转轴，压缩弹簧的下端与旋转轴相对固定，压缩弹簧的上端与操纵杆相对固定。
[0013]优选的，所述操纵杆的下端连接在旋转轴的中部，第一换挡摇臂与第二换挡摇臂分别转动设置在操纵杆两侧的旋转轴上。
[0014]优选的，所述旋转轴的中部直径大于两端直径，在旋转轴的中部形成轴肩，换挡底座的两侧分别设有轴套，旋转轴的两端分别转动设置子轴套内，第一换挡摇臂与第二换挡摇臂分别转动设置在轴肩与一个轴套之间。
[0015]优选的，所述换挡底座包括底板、顶板和两个立板，两个立板的上端与顶板固定连接，下端与底板固定连接，第一换挡摇臂与第二换挡摇臂设置在两个立板之间，顶板上开设有档位行程槽，操纵杆的下部穿过档位行程槽。
[0016]优选的，所述第一换挡摇臂的一侧设有第一摆臂，第二换挡摇臂的一侧设有第二摆臂，第一摆臂上设有第一横销，第二摆臂上设有第二横销。
[0017]与现有技术相比，该按压式换挡器的上述技术方案所具有的有益效果是：
[0018]本技术的正常与第一换挡摇臂结合，按压之后与第一换挡摇臂分离，并与第二换挡摇臂结合，利用操纵杆的上下前后运动组合实现更多档位的变化，该换挡器只需要推动操纵杆前后运动，减小换挡器所占用的空间，使农业机械驾驶室具有足够的活动空间，降低成本。
附图说明
[0019]图1为该按压式换挡器的立体图。
[0020]图2为该按压式换挡器的右视图。
[0021]图3为图2中A
‑
A处的剖视图。
[0022]图4为图2中B
‑
B处的剖视图。
[0023]图5为该按压式换挡器的爆炸图。
[0024]图6为操纵杆带动第一换挡摇臂摆动的示意图。
[0025]图7为操纵杆带动第二换挡摇臂摆动的示意图。
[0026]其中：1、换挡底座2、操纵杆3、第一换挡摇臂4、第二换挡摇臂5、旋转轴6、第一定位螺栓7、第一锁紧螺母8、第二定位螺栓9、第二锁紧螺母10、压缩弹簧11、定位孔101、底板102、立板103、顶板104、档位行程槽105、轴套201、换挡销201301、第一换挡弧形板302、第一让位槽303、第一换挡槽304、第一摆臂305、第一横销401、第二换挡弧形板402、第二让位槽403、第二换挡槽404、第二摆臂405、第二横销501、轴肩。
具体实施方式
[0027]图1~7是该按压式换挡器的最佳实施例，下面结合附图1~7对本技术做进一步说明。
[0028]参照图1，该按压式换挡器包括换挡底座1、操纵杆2、第一换挡摇臂3、第二换挡摇臂4和弹性组件，第一换挡摇臂3和第二换挡摇臂4均转动设置在换挡底座1上，操纵杆2的一端转动连接换挡底座1，弹性组件设置在操纵杆2与换挡底座1之间，弹性组件轴向支撑操纵杆2；第一换挡摇臂3上设有第一换挡部，第二换挡摇臂4上设有第二换挡部，操纵杆2上设有换挡控制部，换挡控制部随操纵杆2轴向移动分别与第一换挡部、第二换挡部嵌合。
[0029]换挡底座1包括底板101、顶板103和两个立板102，底板101上开设有多个固定孔，两个立板102下端与底板101固定连接，两个立板102的上端与顶板103固定连接，第一换挡摇臂3与第二换挡摇臂4设置在两个立板102之间，顶板103上开设有档位行程槽104，操纵杆2的下部穿过档位行程槽104，操纵杆2在档位行程槽104中前后运动，实现档位变换。
[0030]在两个立板102之间设有一个旋转轴5，第一换挡摇臂3与第二换挡摇臂4转动设置在旋转轴5上，两个立板102上均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压式换挡器，其特征在于：包括换挡底座（1）、操纵杆（2）、第一换挡摇臂（3）、第二换挡摇臂（4）和弹性组件，第一换挡摇臂（3）和第二换挡摇臂（4）均转动设置在换挡底座（1）上，操纵杆（2）的一端转动连接换挡底座（1），弹性组件设置在操纵杆（2）与换挡底座（1）之间，弹性组件轴向支撑操纵杆（2）；第一换挡摇臂（3）上设有第一换挡部，第二换挡摇臂（4）上设有第二换挡部，操纵杆（2）上设有换挡控制部，换挡控制部随操纵杆（2）轴向移动分别与第一换挡部、第二换挡部嵌合。2.根据权利要求1所述的按压式换挡器，其特征在于：所述第一换挡摇臂（3）上设有第一换挡弧形板（301），第二换挡摇臂（4）上设有第二换挡弧形板（401），第一换挡弧形板（301）上开设有第一让位槽（302），第二换挡弧形板（401）上开设有第二让位槽（402），第一让位槽（302）与第二让位槽（402）至少部分重合，操纵杆（2）依次穿过第一让位槽（302）与第二让位槽（402），第一换挡部设置在第一换挡弧形板（301）上，第二换挡部设置在第二换挡弧形板（401）上。3.根据权利要求2所述的按压式换挡器，其特征在于：所述第一换挡部包括两个第一换挡槽（303），两个第一换挡槽（303）分别设置在第一让位槽（302）的两侧，所述第二换挡部包括两个第二换挡槽（403），两个第二换挡槽（403）分别设置在第二让位槽（402）的两侧，换挡控制部包括两个设置在操纵杆（2）两侧的换挡销（201）。4.根据权利要求1所述的按压式换挡器，其特征在于：所述换挡底座（1）与第一换挡摇臂（3）之间设有第一空挡定位机构，换挡底座（1）与第二换挡摇臂（4）之间设有第二空挡定位机构。5.根据权利要求4所述的按压式换挡器，其特征在于：所述第一空挡定位机构包括第一定位螺栓（6），第一定位螺栓（6）的端部设有定位球头，第一换挡摇臂（3）上设有与定位球头相对应的定位孔（11），第一定位螺栓（6）与换挡底座（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马加利，卢乃增，丛炳强，
申请(专利权)人：山东亿控汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：