一种无引脚的雾化芯制造技术

一种无引脚的雾化芯，它涉及雾化技术领域。它包含雾化支架、导油棉及发热网片，雾化支架上设置有若干个进液孔，发热网片弯折呈非闭合圆柱状，导油棉缠绕在发热网片外侧壁上，发热网片与导油棉均位于雾化支架内，导油棉覆盖在进液孔上，雾化支架为导电金属制品，发热网片顶端向外延伸并折弯有与雾化支架的内侧壁抵接的导电弹片，发热网片底端向外延伸有与雾化支架的内侧壁存在间隔空间的导电片，导油棉限位于导电弹片与导电片之间。采用上述技术方案具有发热网片上无需设置引脚，雾化支架与外部接线端子可通过接触连接实现电连接，无需使用外部工具进行焊接，便能够实现雾化芯与雾化器的供电组件实现电连接的优势。器的供电组件实现电连接的优势。器的供电组件实现电连接的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种无引脚的雾化芯


[0001]本技术涉及雾化
，具体涉及一种无引脚的雾化芯。

技术介绍

[0002]雾化器例如电子烟中最重要的零件就是发热雾化功能，一般称为雾化芯，雾化芯又分为陶瓷芯和棉芯，两种雾化芯各有优点，陶瓷芯结构稳定，便于安装，而棉芯能更好地还原出香烟的醇厚口感，传统棉芯的结构是由一极细的发热丝或发热网片与导油棉缠绕，发热丝或发热网片均设置有长条状的双引脚，在与油杯组件组装时，雾化芯的双引脚通常需要穿设油杯组件的下密封硅胶，然后与接线端子焊接，导致雾化芯接电复杂，因此，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种无引脚的雾化芯，具有发热网片上无需设置引脚，雾化支架与外部接线端子可通过接触连接实现电连接，无需使用外部工具进行焊接，便能够实现雾化芯与雾化器的供电组件实现电连接的优势。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种无引脚的雾化芯，包括雾化支架、导油棉及发热网片，所述雾化支架上设置有若干个进液孔，所述发热网片弯折呈非闭合圆柱状，所述导油棉缠绕在所述发热网片外侧壁上，所述发热网片与所述导油棉均位于雾化支架内，所述导油棉覆盖在所述进液孔上，所述雾化支架为导电金属制品，所述发热网片顶端向外延伸并折弯有与雾化支架的内侧壁抵接的导电弹片，所述发热网片底端向外延伸有与所述雾化支架的内侧壁存在间隔空间的导电片，所述导油棉限位于所述导电弹片与所述导电片之间。
[0005]所述雾化芯还包括：插接于所述雾化支架底端内的且外侧壁与所述雾化支架内侧壁密封连接的绝缘密封件，所述绝缘密封件自上向下贯穿有进气孔与安装孔；及，一端插接于所述安装孔内与所述导电片接触的、另一端与所述绝缘密封件低端平齐的导电弹针，所述导电弹针外侧壁与所述安装孔内侧壁密封连接。
[0006]所述雾化支架上设置有供所述导油棉的对折部卡接以限位的第一卡接槽。
[0007]所述雾化支架底端的外侧壁上设置有第二卡接槽，所述绝缘密封件外侧壁上凸出设置有能够卡接在所述第二卡接槽内的卡接部。
[0008]所述雾化芯还包括：一端与所述雾化支架远离所述绝缘密封件一端插接的玻纤管。
[0009]所述雾化芯还包括包棉辅助棒，所述发热网片与所述导油棉依次绕设在所述包棉辅助棒上，所述包棉辅助棒、所述发热网片与所述导油棉均位于所述雾化支架内。
[0010]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：组装雾化芯,先将导油棉平铺在发热网片上位于由于导电弹片与导电片围设而成的限位空间内，然后将包棉辅助棒一端放置在发热网片上远离导油棉一侧上，然后对折卷曲导油棉，以使导油棉形成卷曲部与对折部，
同时使得发热网片卷曲固定在包棉辅助棒上，然后将与包棉辅助棒卷曲好的发热网片与导油棉插接进雾化支架内，使得导油棉的对折部卡接在第一卡接槽内，再将导电弹针插接进安装孔内，使得导电弹针与安装孔密封连接并过盈配合，最后再将安装有导电弹针的绝缘密封件压合进雾化支架内使得导电弹针与导电片接触，从而完成雾化芯的组装。通过发热网片上下两端分别设置导电弹片与导电片，导电弹片与雾化支架抵触连接，从而实现接触端子可与雾化支架低端和导电弹片通过接触实现电连接，从而避免现有技术中的发热网片的引脚需要焊接的问题，从而简化了雾化芯接电的难度。发热网片上无需设置引脚，导电弹针低端与外部接线端子可通过接触连接实现电连接，从而避免油杯组件内的液体会从油杯组件的下密封硅胶与引脚之间的间隙泄露，与无需在油杯组件的下密封硅胶与引脚之间点胶，从而降低雾化芯在对油杯组件内的雾化介质进行雾化时，掺杂下密封硅胶与引脚之间的固定胶产生的异味。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的第一种爆炸示意图；
[0014]图3是本技术的第二种爆炸示意图；
[0015]图4是本技术的第三种爆炸示意图；
[0016]图5是本技术的发热网片展开状态的结构示意图；
[0017]图6是本技术的剖视图。
[0018]附图标记说明：1、雾化支架；2、导油棉；3、发热网片；a、进液孔；31、导电弹片；32、导电片；4、绝缘密封件；5、导电弹针；b、进气孔；c、安装孔；41、第一插接部；42、第二插接部；43、弧形过渡部；44、卡接部；21、卷曲部；22、对折部；d、第一卡接槽；e、第二卡接槽；6、玻纤管；7、包棉辅助棒。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0021]本实施例涉及一种无引脚的雾化芯，如图1
‑
6所示，包括雾化支架1、导油棉2及发热网片3，雾化支架1上设置有若干个进液孔a，发热网片3弯折呈非闭合圆柱状，导油棉2缠绕在发热网片3外侧壁上，发热网片3与导油棉2均位于雾化支架1内，导油棉2覆盖在进液孔a上，雾化支架1为导电金属制品，发热网片3顶端向外延伸并折弯有与雾化支架1的内侧壁抵接的导电弹片31，发热网片3底端向外延伸有与雾化支架1的内侧壁存在间隔空间的导电片32，导油棉2限位于导电弹片31与导电片32之间。在本实施例中，若干个进液孔a呈环形设
置在雾化支架1上。导油棉2由无纺布制成。
[0022]需要说明的是，通过发热网片3上下两端分别设置导电弹片31与导电片32，导电弹片31与雾化支架1抵触连接，从而实现接触端子可与雾化支架1低端和导电弹片31通过接触实现电连接，从而避免现有技术中的发热网片3的引脚需要焊接的问题，从而简化了雾化芯接电的难度。
[0023]优选地，进一步使得雾化器对外电连接，同时避免发热网片3从雾化支架1内脱离出来，雾化芯还包括绝缘密封件4及导电弹针5，绝缘密封件4插接于雾化支架1底端内的且外侧壁与雾化支架1内侧壁密封连接，绝缘密封件4自上向下贯穿有进气孔b与安装孔c；导电弹针5一端插接于安装孔c内与导电片32接触、另一端与绝缘密封件4低端平齐，导电弹针5外侧壁与安装孔c内侧壁密封连接。绝缘密封件4由塑胶制成，绝缘密封件4与雾化支架1过盈配合，导电弹针5与安装孔c过盈配合，安装孔c为沉孔。进气孔b呈圆形、三角形、多变形、或半圆形。
[0024]发热网片3上无需设置引脚，导电弹针5低端与外部接线端子可通过接触连接实现电连接，从而避免油杯组件内的液体会从油杯组件的下密封硅胶与引脚之间的间隙泄露，与无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无引脚的雾化芯，包括雾化支架(1)、导油棉(2)及发热网片(3)，所述雾化支架(1)上设置有若干个进液孔(a)，所述发热网片(3)弯折呈非闭合圆柱状，所述导油棉(2)缠绕在所述发热网片(3)外侧壁上，所述发热网片(3)与所述导油棉(2)均位于雾化支架(1)内，所述导油棉(2)覆盖在所述进液孔(a)上，其特征在于，所述雾化支架(1)为导电金属制品，所述发热网片(3)顶端向外延伸并折弯有与雾化支架(1)的内侧壁抵接的导电弹片(31)，所述发热网片(3)底端向外延伸有与所述雾化支架(1)的内侧壁存在间隔空间的导电片(32)，所述导油棉(2)限位于所述导电弹片(31)与所述导电片(32)之间。2.根据权利要求1所述的无引脚的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯还包括：插接于所述雾化支架(1)底端内的且外侧壁与所述雾化支架(1)内侧壁密封连接的绝缘密封件(4)，所述绝缘密封件(4)自上向下贯穿有进气孔(b)与安装孔(c)；及，一端插接于所述安装孔(c)内与所述导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王章，赵章彬，
申请(专利权)人：品度生物科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：