一种发热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发热组件，属于发热丝技术领域，包括多个发热部、多个导热部，多个发热部的发热丝排列密度呈递增或递减趋势排列，其中，每个发热部呈纵向排列，所述多个发热部共用输入及输出引脚或多个发热部输出或输入引脚之间电连接。将发热部件发热丝进行不同密度的设置，密度越大的发热丝，发热温度越高，解决雾化过程中功率下降导致的雾化口感变差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发热组件


[0001]本技术涉及雾化发热领域，特别是涉及一种发热组件。

技术介绍

[0002]在一般电子雾化器的使用过程中，液体的传输速度与液体发热雾化的速度相等或者相匹配的时候，可以产生最佳的雾化效果。有些电子雾化器在使用过程中，液体传输速度下降，液体发热雾化速度大于液体传输速度，雾化过程中，会产生糊芯、烧棉等影响口感的问题；而有的电子雾化器在使用或者长途运输过程中，随着时间的延长、电压会略有下降，在电压下降的情况下，发热输出功率降低，则相同条件下，液体传输速度会大于液体发热雾化的速度，雾化过程中，则会产生飞油、漏油等问题。一旦，发热功率变化或者液体传输速度变化，会导致雾化的效果产生变化，导致口感的问题。
[0003]专利CN201810883451.2“控制电路、电子烟以及电子烟的控制方法”中为了解决电子烟在使用过程中电池的输出电压会下降，导致雾化器的发热功率下降影响抽吸口感的技术问题，公开了采用变压装置、控制器、电子控制元件等输出恒定雾化功率的技术方案，解决上述技术问题。由于电路设计改变，增加电子元器件以及软件控制方法，成本会有所提升，本申请从另一个角度解决上述技术问题，设计一款发热丝，在雾化一段时间后，解决发热输出功率下降，与液体传输速度不匹配的问题。
[0004]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术内容
[0005]本技术主要目的在于提出一种发热组件，以解决上述电子雾化器现有技术存在的发热输出功率下降与液体传输速度不匹配的技术问题。
[0006]为此，本技术提出一种发热组件，包括多个发热部、多个导热部，所述多个发热部的发热丝排列密度呈递增或递减趋势排列，其中，每个发热部呈纵向排列，多个发热部共用输入及输出引脚或多个发热部输出或输入引脚之间电连接。
[0007]多个发热部之间发热丝排列密度呈递增趋势排列，多个发热部共用输入及输出引脚，在明确测量出雾化过程中液体发热雾化速度小于液体传输速度时，可以采用此方案，由于发热部发热丝排列密度变大，在相同的阻值下，即使发热功率不能满足液体雾化的需求，但是相同条件下发热温度更高，也会产生更优的雾化效果，达到口感的一致性；多个发热部之间发热丝排列密度呈递增趋势排列，多个发热部之间输入及输出引脚分别电连接，在没有明确雾化过程中液体发热雾化速度与液体传输速度关系时，可以采用不同发热丝排列密度的发热部进行组合调试，来测试雾化器产生气溶胶的口感变化。
[0008]本申请可以进一步的设置为，所述的发热组件，所述相邻两个发热部之间从上至下，波峰到波谷之间的距离呈倍数递增或递减，所述发热部有效发热长度不变。
[0009]采用上述技术方案，将波峰到波谷之间的距离调整，从而调整有效发热面积，并针对不同产品雾化需求进行发热部分的集中或者分散。
[0010]本申请可以进一步的设置为，所述的发热组件，所述相邻两个发热部之间从上至下，波峰到波谷之间垂直距离不变，所述发热部随着发热丝排列密度增大，发热部有效发热长度变长。
[0011]采用上述技术方案，将不同发热部之间的发热丝，相同形状下进行同等比例缩小后，发热丝有效长度不变，但是发热丝更密集，集中发热后，在相同的阻值下，温度升高，在雾化器降低输出功率后，发热温度升高了，相当于提升雾化功率，增加雾化效果。
[0012]本申请可以进一步的设置为，所述的发热组件，发热部之间发热点呈n、n、2n
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1、2n
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1、4n
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3、4n
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3规律变化，或者4n
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3、4n
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3、2n
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1、2n
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1、n、n规律变化，或者n、2n
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1、4n
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3规律变化，或者4n
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3、2n
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1、n规律变化。
[0013]采用上述技术方案，
[0014]本申请可以进一步的设置为，所述的发热组件，所述同个发热部之间波峰与波峰之间间距相等，波谷与波谷之间间距相等。
[0015]采用上述技术方案，将发热丝进行均匀、规律排列，可以将发热丝的发热面积均匀扩散开，避免温度不均匀，造成局部温度过高等问题。
[0016]本申请可以进一步的设置为，所述的发热组件，所述相邻发热部之间波谷与波谷相对，且波谷之间距离最短的位置由导热部连接。
[0017]采用上述技术方案，在发热丝之间，波谷与波谷相对应的最短位置进行导热连接，可以将发热组件进行进一步的均匀排列设置，在上述发热丝均匀排列的前提下，进一步将发热部件产生的热量均匀分散开，避免局部过热的问题。
[0018]本申请可以进一步的设置为，所述的发热组件，所述发热部发热丝排列密度增大，发热丝的截面积增大。
[0019]采用上述技术方案，由于不同发热部之间，发热丝长度不同，电阻值也不同，在相同的发热部之间，存在不同的发热阻值，会导致电路连通的时候，电流走向产生不同路径，为了解决不同发热部之间不同长度的发热丝能有相同的电阻值，将发热丝截面积增大倍数与发热丝长度增加相同的倍数，以保证不同发热丝之间具备相同的电阻值。
[0020]本申请可以进一步的设置为，所述的发热组件，所述不同发热部之间发热丝长度一致，发热丝截面积相等。
[0021]采用上述技术方案，不同的发热部之间，发热丝长度一致，则发热丝的阻值相同，发热丝的截面积维持一致，将不同的发热部之间同时发热时，电流走哪个线路的概率相同，发热概率一致，不会出现部分发热部不工作的问题。
[0022]本申请可以进一步的设置为，所述的发热组件，所述发热部为镍铬合金或者铁合金。
[0023]采用上述技术方案，由于金属具有良好的发热及导热性能，将发热丝由镍铬合金、铁合金等材料制备，可以具备良好的发热、导热性能且价格低廉，适于放大生产。
[0024]本技术与现有技术对比的有益效果包括：
[0025]1.将发热部件发热丝进行不同密度的设置，密度越大的发热丝，发热温度越高，解决雾化过程中功率下降导致的雾化口感变差的问题；
[0026]2.本申请采用不同密度的发热丝进行在雾化过程中，存在电压降低，雾化输出功率不稳定，或者液体传输速度差异，
附图说明
[0027]图1为实施例1的发热组件平面示意图；
[0028]图2为实施例2的发热组件平面示意图；
[0029]图3为实施例3的发热组件平面示意图；
[0030]图4为实施例4的发热组件平面示意图；
[0031]图5为实施例5的发热组件平面示意图；
[0032]图6为实施例3的发热组件立体示意图。
具体实施方式
[0033]下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热组件，包括多个发热部、多个导热部，其特征在于：所述多个发热部的发热丝排列密度呈递增或递减趋势排列，其中，每个发热部呈纵向排列，所述多个发热部共用输入及输出引脚或多个发热部输出或输入引脚之间电连接。2.如权利要求1所述的发热组件，其特征在于：相邻两个所述发热部之间从上至下，波峰到波谷之间的距离呈倍数递增或递减，所述发热部有效发热长度不变。3.如权利要求1所述的发热组件，其特征在于：相邻两个所述发热部之间从上至下，波峰到波谷之间垂直距离不变，所述发热部随着发热丝排列密度增大，发热部有效发热长度变长。4.如权利要求1所述的发热组件，其特征在于：发热部之间发热点呈n、n、2n
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3规律变化，或者4n
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【专利技术属性】
技术研发人员：王章，杨俊坤，
申请(专利权)人：品度生物科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：