本实用新型专利技术涉及钣金件加工技术领域，公开一种双工位钣金件上料装置，进料端(2)的两侧均设置有用于拾取钣金件至传送台(1)上方的第一取料组件(4)及用于驱动第一取料组件(4)运动的第一驱动机构(5)；传送台(1)的上方分布有多个滑移支撑组件(6)，本实用新型专利技术的一种双工位钣金件上料装置，借助两组第一取料组件(4)及第一驱动机构(5)能够同时将两块钣金件安放于传送台(1)进料端(2)的两侧，设置于传送台(1)上的多组滑移支撑组件(6)既能对钣金件起到支撑作用，又能使钣金件在传送台(1)的上台面进行稳定顺畅的平移，使得站立于传送台(1)两侧的工作人员在手动推送钣金件的同时检查钣金件的质量，提升了操作效率及便利性。提升了操作效率及便利性。提升了操作效率及便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位钣金件上料装置
[0001]本技术涉及钣金件加工
，尤其涉及一种双工位钣金件上料装置。
技术介绍
[0002]钣金工艺是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。如公开号为CN217002536U的技术专利公开的就是一种类似的钣金件。
[0003]现有钣金件在进行精加工前，需要人工进行平整度、表面光滑度的检查，同时还要完成上料步骤，由于钣金件本身重量较大，因此操作起来较为麻烦，故，还有待改进。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的缺点，提供了一种双工位钣金件上料装置，能够在钣金件上料的同时完成钣金件的人工检查，提升了操作效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种双工位钣金件上料装置，包括传送台，传送台包括进料端与出料端，进料端的两侧均设置有用于拾取钣金件至传送台上方的第一取料组件及用于驱动第一取料组件运动的第一驱动机构；传送台的上方分布有多个滑移支撑组件，滑移支撑组件包括设置于传送台上台面的支撑座、开设于支撑座上平面的球槽、及滚动卡嵌于球槽内的滚珠。
[0007]采用上述方案，借助两组第一取料组件及第一驱动机构能够同时将两块钣金件安放于传送台进料端的两侧，设置于传送台上的多组滑移支撑组件既能对钣金件起到支撑作用，又能使钣金件在传送台的上台面进行稳定顺畅的平移，使得站立于传送台两侧的工作人员在手动推送钣金件的同时检查钣金件的质量，提升了操作效率及便利性。
[0008]作为优选，传送台的上台面对应于支撑座的位置开设有螺纹孔，支撑座靠近传送台的端面垂直延伸有螺纹旋接于螺纹孔内的螺杆。
[0009]采用上述方案，螺杆与螺纹孔之间的螺纹旋接配合，既能提升支撑座与传送台之间的拆换便利性，又能保证滑移支撑组件的支撑性能。
[0010]作为优选，传送台的上台面并于出料端处垂直设置有隔板，隔板的板面位于传送台的中间位置并沿着传送台的传送方向设置。
[0011]采用上述方案，当位于传送台上方的两块钣金件检修无误后，工作人员可以借助滑移支撑组件将钣金件通过出料端传送至下一道加工工序，在出料过程中，隔板能够有效避免当前钣金件占用另一块钣金件的传送通道，进一步提升传送效率。
[0012]作为优选，出料端的两侧均设置有滚轮传送带，滚轮传送带的传送方向垂直于传送台的传送方向并且滚轮传送带用于进料的一端抵接于传送台的侧壁。
[0013]采用上述方案，若钣金件检验不合格，工作人员可以将钣金件平移至滚轮传送带，然后借助滚轮传送带将不合格产品送离传送台。
[0014]作为优选，滚轮传送带用于出料的一侧设置有用于拾取钣金件至第三方工位的第
二取料组件及用于驱动第二取料组件运动的第二驱动机构。
[0015]采用上述方案，借助第二取料组件及第二驱动机构能够将滚轮传送带输出的钣金件运离。
[0016]作为优选，第一取料组件为吸盘或电磁铁，第一驱动机构为机械臂。
[0017]采用上述方案，使得第一取料组件及第一驱动机构能够更加高效地抓取并运送钣金件。
[0018]作为优选，第二取料组件为吸盘或电磁铁，第二驱动机构为机械臂。
[0019]采用上述方案，使得第二取料组件及第二驱动机构能够更加高效地抓取并运送钣金件。
[0020]作为优选，传送台的台面并于进料端的位置贯穿有检测孔，检测孔设有两个并分设于隔板两侧，检测孔内设置有接近传感器以检测钣金件的靠近或远离，传送台的下台面设置有用于固定接近传感器的安装架。
[0021]采用上述方案，接近传感器能够有效检测钣金件是否位于传送台的进料端，若进料端仍旧存在有钣金件，则第一拾取组件与第一驱动机构不会再次送料，避免出现钣金件重叠现象。反之，若进料端未存在有钣金件，则第一拾取组件与第二驱动机构能够正常送料，以提升工作效率。
[0022]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：借助两组第一取料组件及第一驱动机构能够同时将两块钣金件安放于传送台进料端的两侧，设置于传送台上的多组滑移支撑组件既能对钣金件起到支撑作用，又能使钣金件在传送台的上台面进行稳定顺畅的平移，使得站立于传送台两侧的工作人员在手动推送钣金件的同时检查钣金件的质量，提升了操作效率及便利性。
附图说明
[0023]图1为本实施例的结构示意图一；
[0024]图2为图1所示A部的放大示意图；
[0025]图3为本实施例的爆炸图；
[0026]图4为图3所示B部的放大示意图；
[0027]图5为图1所示C部的放大示意图；
[0028]图6为本实施例的结构示意图二；
[0029]图7为图6所示D部的放大示意图。
[0030]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、传送台；2、进料端；3、出料端；4、第一取料组件；5、第一驱动机构；6、滑移支撑组件；7、支撑座；8、球槽；9、滚珠；10、螺纹孔；11、螺杆；12、隔板；13、滚轮传送带；14、第二取料组件；15、第二驱动机构；16、检测孔；17、接近传感器；18、安装架。
具体实施方式
[0031]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0032]如图1和图2所示，本实施例公开的一种双工位钣金件上料装置，包括传送台1，传送台1包括进料端2与出料端3，进料端2的两侧均设置有用于拾取钣金件至传送台1上方的
第一取料组件4及用于驱动第一取料组件4运动的第一驱动机构5。本实施例中，第一取料组件4为吸盘或电磁铁，第一驱动机构5为机械臂。传送台1的上方分布有多个滑移支撑组件6，滑移支撑组件6包括设置于传送台1上台面的支撑座7、开设于支撑座7上平面的球槽8、及滚动卡嵌于球槽8内的滚珠9。
[0033]如图3和图4所示，为了方便支撑座7拆换，传送台1的上台面对应于支撑座7的位置开设有螺纹孔10，支撑座7靠近传送台1的端面垂直延伸有螺纹旋接于螺纹孔10内的螺杆11。
[0034]如图3所示，为了避免两块钣金件在输出过程中相互干扰，传送台1的上台面并于出料端3处垂直设置有隔板12，隔板12的板面位于传送台1的中间位置并沿着传送台1的传送方向设置。
[0035]如图1和图5所示，为了方便检验不合格的钣金件输出，出料端3的两侧均设置有滚轮传送带13，滚轮传送带13的传送方向垂直于传送台1的传送方向并且滚轮传送带13用于进料的一端抵接于传送台1的侧壁。为保证钣金件能够平稳传送至滚轮传送带13，滚轮传送带13的上平面与滚珠9的上球面平齐。滚轮传送带13用于出料的一侧设置有用于拾取钣金件至第三方工位的第二取料组件14及用于驱动第二取料组件14运动的第二驱动机构15。本实施例中，第二取料组件14为吸盘或电磁铁，第二驱动机构15为机械臂。
[0036]如图2、图6和图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位钣金件上料装置，其特征在于：包括传送台(1)，传送台(1)包括进料端(2)与出料端(3)，进料端(2)的两侧均设置有用于拾取钣金件至传送台(1)上方的第一取料组件(4)及用于驱动第一取料组件(4)运动的第一驱动机构(5)；传送台(1)的上方分布有多个滑移支撑组件(6)，滑移支撑组件(6)包括设置于传送台(1)上台面的支撑座(7)、开设于支撑座(7)上平面的球槽(8)、及滚动卡嵌于球槽(8)内的滚珠(9)。2.根据权利要求1所述的一种双工位钣金件上料装置，其特征在于：传送台(1)的上台面对应于支撑座(7)的位置开设有螺纹孔(10)，支撑座(7)靠近传送台(1)的端面垂直延伸有螺纹旋接于螺纹孔(10)内的螺杆(11)。3.根据权利要求1或2所述的一种双工位钣金件上料装置，其特征在于：传送台(1)的上台面并于出料端(3)处垂直设置有隔板(12)，隔板(12)的板面位于传送台(1)的中间位置并沿着传送台(1)的传送方向设置。4.根据权利要求1或2所述的一种双工位钣金件上料装置，其特征在于：出料端(3)的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨跃磊，
申请(专利权)人：宁波至信汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。