一种动力电池防爆阀的自动焊接设备制造技术

技术编号:36693517 阅读:32 留言:0更新日期:2023-02-27 20:03
本实用新型专利技术提供了一种动力电池防爆阀的自动焊接设备,涉及自动装配技术领域。自动焊接设备包含:设置有第一定位工装的第一移动装置。包括第一放置组件、用以顶升盖板的第一顶升组件,用以将第一预设高度的盖板移动至第一工位的第一上料组件的第一上料装置。包括第二放置组件、用以顶升防爆阀的第二顶升组件、用以将第二预设高度的防爆阀移动至第二工位的第二上料组件、用以检测防爆阀在第二上料组件上位置的第一检测组件,用以检测防爆阀在盖板上位置的第二检测组件的第二上料装置。自动焊接作业的自动焊接装置。包括用以检测焊接质量的第三检测组件、用以放置良品的第三放置组件、用以放置不良品的第四放置组件,以及下料组件的下料装置。组件的下料装置。组件的下料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池防爆阀的自动焊接设备


[0001]本技术涉及自动装配
,具体而言,涉及一种动力电池防爆阀的自动焊接设备。

技术介绍

[0002]动力电池的内部有大量化学物质,在充放电过程中会产生混合气体和液体,从而在电池内部积聚压力。动力锂电池的防爆阀,用于在电池内部的压力过大时向外排放气体,内部的压力过小时向内输送气体,从而实现内外气压平衡,防止电池外壳变形漏液,或者爆炸。
[0003]在先技术中,动力电池防爆阀通过人工手动将盖板放入转盘工装、再放上3片防爆阀,然后由焊接机器人自动焊接。不仅效率偏低,而且由于防爆阀过薄偏软(0.5mm的铝片)且定位精度过高(跟盖板上的孔位仅有0.02

0.03mm的间隙),人工摆放过程中容易出现防爆阀没有完全放入孔内,以及防爆阀正反面放反的现象,导致焊接不良率偏高。
[0004]此外,焊接完成后还需人工一片一片对成品盖板进行焊接效果检查,而且人员在连续几个小时的重复动作中很容易精神疲劳,容易产生误操作、误判定。
[0005]有鉴于此,申请人在研究了现有的技术后特提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力电池防爆阀的自动焊接设备,其特征在于,包含:第一移动装置(4),设置有能够沿着预定轨迹移动的第一定位工装(6);第一上料装置(2),包括用以放置盖板(9)的第一放置组件、用以将盖板(9)顶升至第一预设高度的第一顶升组件,以及用以将第一预设高度的盖板(9)移动至所述第一定位工装(6)的第一上料组件;第二上料装置(3),包括用以放置防爆阀(8)的第二放置组件、用以将防爆阀(8)顶升至第二预设高度的第二顶升组件、用以将第二预设高度的防爆阀(8)移动至位于第一定位工装(6)的盖板(9)上的第二上料组件、用以检测防爆阀(8)在所述第二上料组件上位置的第一检测组件,以及用以检测防爆阀(8)在盖板(9)上位置的第二检测组件;自动焊接装置(1),用以对第一定位工装(6)上的盖板(9)和防爆阀(8)组合进行固定焊接;下料装置(5),包括用以检测焊接质量的第三检测组件(32),用以放置良品的第三放置组件(31)、用以放置不良品的第四放置组件(28),以及下料组件(30);所述下料组件(30)用以将焊接后的盖板(9)移动至第三检测组件(32),以及用以将检测后的盖板(9)移动至第三放置组件(31)或第四放置组件(28)。2.根据权利要求1所述的一种动力电池防爆阀的自动焊接设备,其特征在于,所述第一移动装置(4)包括可转动设置的第一转盘(7)、用以驱动所述第一转盘(7)转动的第一驱动件、圆周均匀分布设置于所述第一转盘(7)的多个所述第一定位工装(6);所述第一驱动件能够驱使所述第一转盘(7)转动,以使第一定位工装(6)在多个工位之间进行移动;所述第一定位工装(6)设置有用以定位盖板(9)的第一定位柱或第一定位槽。3.根据权利要求1所述的一种动力电池防爆阀的自动焊接设备,其特征在于,所述第一上料装置(2)还包括可转动设置的第二转盘(13),以及用以驱动所述第二转盘(13)转动的第二驱动件;所述第一放置组件的数量有多个,多个所述第一放置组件圆周均匀分布的设置于所述第二转盘(13)上;所述第一放置组件可拆卸的配置于所述第二转盘(13);所述第一放置组件包括用以配置于所述第二转盘(13)的第一底座(12)、自所述第一底座(12)向上延伸的多根限位杆(11)、套置于所述多根限位杆(11)的第一固定块(10);所述多根限位杆(11)和所述第一底座(12)之间形成有放置盖板(9)的第一容纳空间;所述第一底座(12)设置有第一缺口;所述第一固定块(10)设置为C型结构;所述第一底座(12)、所述第一固定块(10)和相邻的两根限位杆(11)之间形成有第一顶升通道。4.根据权利要求3所述的一种动力电池防爆阀的自动焊接设备,其特征在于,所述第一顶升组件包括用以配置于外部物体的第二底座(16)、可滑动的配置于所述第二底座(16)的第一顶升块(15)、通过丝杆滑块结构接合于所述第一顶升块(15)的第三驱动件,以及配置于所述第二底座(16)的第一红外传感器(14);所述第一红外传感器(14)用以检测盖板(9)是否上升至第一预定高度;所述第一顶升块(15)自所述第二底座(16)向外延伸,且构造为能够穿过所述第一顶升通道,以在所述第一容纳空间上下移动;所述第一顶升块(15)构造为T型结构。5.根据权利要求1所述的一种动力电池防爆阀的自动焊接设备,其特征在于,所述第二上料装置(3)包括第三转盘(20),以及用以驱动所述第三转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海波赵超沈永清
申请(专利权)人:厦门精艺科科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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