本实用新型专利技术公开一种分散装置，该分散装置包括容器、分散机构、刮刀和升降机构，容器包括容纳仓以及端盖，容纳仓和端盖围成容纳空间；分散机构包括驱动件、转轴、与转轴固定连接的转盘、分散盘和多个连接臂，驱动件安装于端盖，且驱动件与转轴传动连接，各连接臂的一端均与转盘铰接，各连接臂的另一端开设有腰形孔，分散盘的顶面设置有多个安装座，安装座通过腰形孔与连接臂传动连接，分散盘上开设有通孔；刮刀的数量为多个，多个刮刀沿分散盘的周向设置，刮刀与分散盘活动连接；升降机构与端盖连接，用以驱动端盖升降。通过调节转轴转速，来调节分散盘所在高度，从而对位于不同液位高度的待搅拌物料打散，使待搅拌物料经过打散后更加均匀。均匀。均匀。
【技术实现步骤摘要】
分散装置
[0001]本技术涉及颜料加工
，尤其涉及一种分散装置。
技术介绍
[0002]目前颜料在加工过程中需要对颜料进行分散处理，为了防止分散过程中的颜料飞溅到容器外，通常在对颜料进行分散加工时会加盖端盖防止颜料飞溅到容器外，而位于容器内的分散机构通常只能在固定的高度位置进行分散，其高度的调节受限于端盖的限制，因此导致分散机构只能在固定高度位置对颜料进行分散，以至于分散后的颜料不均匀。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新的分散装置，以解决或至少缓解上述技术缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种分散装置，旨在解决现有的颜料分散机构分散的颜料不均匀的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种分散装置，所述分散装置包括：
[0006]容器，所述容器包括容纳仓以及罩设于所述容纳仓上方的端盖，所述容纳仓和所述端盖围成容纳待搅拌物料的容纳空间；
[0007]分散机构，所述分散机构包括驱动件、转轴、与所述转轴固定连接的转盘、分散盘和多个连接臂，所述驱动件安装于所述端盖，且所述驱动件与所述转轴传动连接，各所述连接臂的一端均与所述转盘铰接，且多个所述连接臂沿所述转盘的周向间隔排布，各所述连接臂的另一端均开设有腰形孔，所述分散盘的顶面设置有多个沿所述分散盘的周向间隔设置的安装座，每一所述安装座均有一所述连接臂对应设置，所述安装座通过所述腰形孔与所述连接臂传动连接，以使所述连接臂能够相对所述安装座滑动以及转动；所述分散盘上开设有供所述转轴穿过的通孔；
[0008]刮刀，所述刮刀的数量为多个，多个所述刮刀沿所述分散盘的周向间隔设置在所述分散盘的外缘，各所述刮刀均与所述分散盘活动连接；
[0009]升降机构，所述升降机构与所述端盖连接，用以驱动所述端盖升降。
[0010]在一实施例中，所述升降机构包括安装架以及驱动组件，所述驱动组件安装于所述安装架，且所述驱动组件与所述端盖传动连接，所述安装架设置有沿竖直方向延伸的滑轨，所述端盖开设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。
[0011]在一实施例中，所述驱动组件包括丝杆，所述丝杆沿竖直方向延伸，所述端盖开设有与所述丝杆螺纹配合的螺纹孔，所述丝杆的底端与所述安装架抵接。
[0012]在一实施例中，所述丝杆的顶端固定安装有旋转把手。
[0013]在一实施例中，所述安装座的外缘开设有多个容纳槽，每一所述刮刀均对应一所述容纳槽设置，所述容纳槽相对设置的两个槽壁均开设有导向槽，所述刮刀的两侧分别开设有连杆，其中一所述连杆远离所述刮刀的一端伸入一所述导向槽内，另一所述连杆远离所述刮刀的一端伸入另一所述导向槽内，以使所述连杆能够沿所述导向槽的延伸方向滑动
并且还能够相对所述导向槽转动。
[0014]在一实施例中，各所述刮刀均包括相互连接的连接部和刮壁部，所述连接部的两侧均开设有连杆，所述刮壁部远离所述连接部的一端设置有导向面。
[0015]在一实施例中，所述端盖的底面还设置有环状防溅护套，所述环状防溅护套沿所述容纳仓的内壁的周向延伸，且所述环状防溅护套的外壁与所述容纳仓的内壁抵接。
[0016]在一实施例中，所述连接臂还开设有减重孔。
[0017]在一实施例中，所述端盖的底面设置有导向杆，所述导向杆沿竖直方向延伸，所述容纳仓的外壁设置有导向块，所述导向块开设有供所述导向杆穿过的导向孔，所述导向杆与所述导向孔滑动配合。
[0018]在一实施例中，所述分散装置还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述驱动件的外围。
[0019]本技术的上述技术方案中，容纳仓内放置有待搅拌物料，升降机构驱动端盖下降盖设在容纳仓的上方，从而防止待搅拌物料在分散过程中溅射出容纳仓，驱动件驱动转轴转动，转轴再带动与之固定连接的转盘转动，转盘通过连接臂带动分散盘转动，由于连接臂的一端与转盘铰接，连接臂的另一端通过腰形孔与分散盘上的安装座活动连接，安装座可以相对连接臂转动以及沿腰形孔的延伸方向滑动，以使分散盘可以根据转轴的转速改变而改变其所在的高度，随着转速的提高，连接臂相对转盘逐渐向上转动，分散盘在连接臂的带动下，安装座相对连接臂转动并沿着腰形孔的延伸方向移动，从而带动分散盘在转动的同时向上移动，随着转速的逐渐提高，分散盘会沿着转轴的延伸方向逐渐上升，直至安装座无法继续沿着腰形孔的延伸方向滑动，即腰形孔的设置还起到了限位保护的作用，用以限制分散盘的上升高度；通过调节转速，来调节分散盘所在高度，从而对位于不同液位高度的待搅拌物料进行充分打散，使待搅拌物料经过打散后更加均匀。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一实施例分散装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术一实施例分散装置的部分结构示意图；
[0023]图3为本技术一实施例刮刀的结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图1所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0031]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以
本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]本技术提供一种分散装置1，如图1和图2所示，该分散装置1包括容器11、分散机构13、刮刀22和升降机构30，容器11包括容纳仓112以及罩设于容纳仓112上方的端盖111，容纳仓112和端盖111围成容纳待搅拌物料的容纳空间12；分散机构13包括驱动件14、转轴15、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分散装置，其特征在于，包括：容器，所述容器包括容纳仓以及罩设于所述容纳仓上方的端盖，所述容纳仓和所述端盖围成容纳待搅拌物料的容纳空间；分散机构，所述分散机构包括驱动件、转轴、与所述转轴固定连接的转盘、分散盘和多个连接臂，所述驱动件安装于所述端盖，且所述驱动件与所述转轴传动连接，各所述连接臂的一端均与所述转盘铰接，且多个所述连接臂沿所述转盘的周向间隔排布，各所述连接臂的另一端均开设有腰形孔，所述腰形孔的延伸方向与所述连接臂的延伸方向一致，所述分散盘的顶面设置有多个沿所述分散盘的周向间隔设置的安装座，每一所述安装座均有一所述连接臂对应设置，所述安装座通过所述腰形孔与所述连接臂传动连接，以使所述连接臂能够相对所述安装座滑动以及转动；所述分散盘上开设有供所述转轴穿过的通孔；刮刀，所述刮刀的数量为多个，多个所述刮刀沿所述分散盘的周向间隔设置在所述分散盘的外缘，各所述刮刀均与所述分散盘活动连接；升降机构，所述升降机构与所述端盖连接，用以驱动所述端盖升降。2.根据权利要求1所述的分散装置，其特征在于，所述升降机构包括安装架以及驱动组件，所述驱动组件安装于所述安装架，且所述驱动组件与所述端盖传动连接，所述安装架设置有沿竖直方向延伸的滑轨，所述端盖开设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。3.根据权利要求2所述的分散装置，其特征在于，所述驱动组件包括丝杆，所述丝杆沿竖直方向延伸，所述端盖开设有与所述丝杆螺纹配合的螺纹孔，所述丝杆的底端与所述安装架抵接。4.根据权利要求3所述的分散装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李开天，
申请(专利权)人：李开天，
类型：新型
国别省市：
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