本实用新型专利技术公开的属于布料热切技术领域，具体为一种布料热切刀组设备的热丝装置，包括气缸、热丝，还包括固定安装与气缸输出端用于将热丝固定的热丝装置：所述热丝装置包括：固定座，固定座的底端与气缸的输出端顶端固定连接；及热丝固定座，本实用新型专利技术将热丝的两端分别插入两组设备的热丝固定座、伸缩隔热块上开设的通孔内，将热丝拉直后，通过螺栓穿过固定螺纹孔抵住热丝，从而将热丝固定；对热丝进行加热，加热后的热丝会因为热胀冷缩的原理进行膨胀，使得热丝松动，通过伸缩弹簧的拉力拉动热丝使其保持拉直，通过控制气缸推动加热后的热丝对布料进行热切，使用方便、提高裁切效率和裁切质量，无需依靠熟练工。无需依靠熟练工。无需依靠熟练工。
【技术实现步骤摘要】
一种布料热切刀组设备的热丝装置
[0001]本技术涉及布料热切
，具体为一种布料热切刀组设备的热丝装置。
技术介绍
[0002]目前市场都是以人工进行裁切工作，因面料特出性较重，人员一直来回进行拉铺面料，生产其全部依靠人员手工一片一片进行裁切工作，是非常费时费力，其裁切全部依靠熟练人员进行作业，同时该工序方式速度过慢、计数不准确、长短不其，影响品质及生产效率，增加了人工成本和熟练人员的依赖。
[0003]为此，我们专利技术一种布料热切刀组设备的热丝装置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述和/或现有一种布料热切刀组设备的热丝装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种布料热切刀组设备的热丝装置，能够解决上述提出现有人工进行裁切工作，因面料特出性较重，人员一直来回进行拉铺面料，生产其全部依靠人员手工一片一片进行裁切工作，是非常费时费力，其裁切全部依靠熟练人员进行作业，同时该工序方式速度过慢、计数不准确、长短不其，影响品质及生产效率，增加了人工成本和熟练人员的依赖的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种布料热切刀组设备的热丝装置，其包括：气缸、热丝，还包括固定安装与气缸输出端用于将热丝固定的热丝装置：
[0008]所述热丝装置包括：
[0009]固定座，固定座的底端与气缸的输出端顶端固定连接；及
[0010]热丝固定座，热丝固定座安装与固定座的一侧，热丝固定座的一端固定连接有伸缩隔热块，伸缩隔热块内、热丝固定座内均开设有热丝外壁滑动连接的通孔。
[0011]作为本技术所述的一种布料热切刀组设备的热丝装置的一种优选方案，其中：所述伸缩隔热块内开设的通孔内壁固定安装有陶瓷安装块。
[0012]作为本技术所述的一种布料热切刀组设备的热丝装置的一种优选方案，其中：所述热丝固定座前端开设有通孔相通的固定螺纹孔，通过螺栓穿过固定螺纹孔抵住热丝将其固定。
[0013]作为本技术所述的一种布料热切刀组设备的热丝装置的一种优选方案，其中：固定座前端开设有滑槽，所述滑槽内壁与热丝固定座外壁滑动连接。
[0014]作为本技术所述的一种布料热切刀组设备的热丝装置的一种优选方案，其中：所述固定座与伸缩隔热块之间安装有张紧结构。
[0015]作为本技术所述的一种布料热切刀组设备的热丝装置的一种优选方案，其
中：所述张紧结构包括：
[0016]内六角螺栓二，内六角螺栓二设有两组，分别固定安装与伸缩隔热块顶端和底端；
[0017]内六角螺栓一，内六角螺栓一设有两组，分别安装与固定座的顶端和底端；
[0018]伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与内六角螺栓二外壁转动连接，另一端与内六角螺栓一外壁转动连接；及
[0019]调节组件，调节组件安装与内六角螺栓一与固定座的连接处。
[0020]作为本技术所述的一种布料热切刀组设备的热丝装置的一种优选方案，其中：所述调节组件包括定位调节孔，调节孔设有两组，分别开设与固定座顶端和底端，定位调节孔内壁与内六角螺栓一外壁进行螺纹连接。
[0021]与现有技术相比：
[0022]将热丝的两端分别插入两组设备的热丝固定座、伸缩隔热块上开设的通孔内，将热丝拉直后，通过螺栓穿过固定螺纹孔抵住热丝，从而将热丝固定；对热丝进行加热，加热后的热丝会因为热胀冷缩的原理进行膨胀，使得热丝松动，通过伸缩弹簧的拉力拉动热丝使其保持拉直，通过控制气缸推动加热后的热丝对布料进行热切，使用方便、提高裁切效率和裁切质量，无需依靠熟练工；
[0023]根据需求调节内六角螺栓一与各个定位螺纹孔的连接，扩大适用范围，调节伸缩弹簧的拉力。
附图说明
[0024]图1为本技术主视图；
[0025]图2为本技术固定座主视图；
[0026]图3为本技术图2的俯视图；
[0027]图4为本技术图2的侧视图。
[0028]图中：气缸1、固定座2、热丝固定座3、滑槽4、伸缩隔热块5、陶瓷安装块6、热丝7、内六角螺栓一8、内六角螺栓二9、定位孔10、伸缩弹簧11、固定螺纹孔12。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0030]本技术提供一种布料热切刀组设备的热丝装置，具有使用方便、提高裁切效率和裁切质量，无需依靠熟练工的优点，请参阅图1
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4，包括气缸1、热丝7，还包括固定安装与气缸1输出端用于将热丝7固定的热丝装置：
[0031]热丝装置包括：
[0032]固定座2，固定座2采用金属材质制成，固定座2的底端与气缸1的输出端顶端固定连接；及热丝固定座3，热丝固定座3采用陶瓷材质制成，热丝固定座3安装与固定座2的一侧，热丝固定座3的一端固定连接有伸缩隔热块5，伸缩隔热块5采用金属材质制成，伸缩隔热块5内、热丝固定座3内均开设有热丝7外壁滑动连接的通孔，伸缩隔热块5内开设的通孔内壁固定安装有陶瓷安装块6，通过陶瓷安装块6提高其耐高温性。
[0033]热丝固定座3前端开设有通孔相通的固定螺纹孔12，通过螺栓穿过固定螺纹孔12
抵住热丝7将其固定，固定座2前端开设有滑槽4，滑槽4内壁与热丝固定座3外壁滑动连接。
[0034]固定座2与伸缩隔热块5之间安装有张紧结构。
[0035]张紧结构包括：内六角螺栓二9，内六角螺栓二9设有两组，分别固定安装与伸缩隔热块5顶端和底端；内六角螺栓一8，内六角螺栓一8设有两组，分别安装与固定座2的顶端和底端；伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的一端与内六角螺栓二9外壁转动连接，另一端与内六角螺栓一8外壁转动连接，将热丝7的两端分别插入两组设备的热丝固定座3、伸缩隔热块5上开设的通孔内，将热丝7拉直后，通过螺栓穿过固定螺纹孔12抵住热丝7，从而将热丝7固定；对热丝7进行加热，加热后的热丝7会因为热胀冷缩的原理进行膨胀，使得热丝松动，通过伸缩弹簧11的拉力拉动热丝7使其保持拉直；
[0036]调节组件，调节组件安装与内六角螺栓一8与固定座2的连接处，调节组件包括定位调节孔10，调节孔10设有两组，分别开设与固定座2顶端和底端，定位调节孔10内壁与内六角螺栓一8外壁进行螺纹连接，根据需求调节内六角螺栓一8与各个定位螺纹孔10的连接，调节伸缩弹簧11的拉力。
[0037]在具体使用时，固定座2均采用金属材质，热丝固定座3为陶瓷材质、伸缩隔热块5为金属材质，本领域技术人员将两组气缸分别安装与两侧，将气缸顶端固定连接固定座2，将热丝固定座3与固定座2外侧开设的滑槽4内固定连接，将热丝固定座一端穿过滑槽4通过螺栓与伸缩隔热块5的一端固定连接，将陶瓷安装块6安装与伸缩隔热块5内开设的通孔内，将两组内六角螺栓二9分别固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料热切刀组设备的热丝装置，包括气缸(1)、热丝(7)，其特征在于：还包括固定安装与气缸(1)输出端用于将热丝(7)固定的热丝装置：所述热丝装置包括：固定座(2)，固定座(2)的底端与气缸(1)的输出端顶端固定连接；及热丝固定座(3)，热丝固定座(3)安装与固定座(2)的一侧，热丝固定座(3)的一端固定连接有伸缩隔热块(5)，伸缩隔热块(5)内、热丝固定座(3)内均开设有热丝(7)外壁滑动连接的通孔。2.根据权利要求1所述的一种布料热切刀组设备的热丝装置，其特征在于，所述伸缩隔热块(5)内开设的通孔内壁固定安装有陶瓷安装块(6)。3.根据权利要求2所述的一种布料热切刀组设备的热丝装置，其特征在于，所述热丝固定座(3)前端开设有通孔相通的固定螺纹孔(12)，通过螺栓穿过固定螺纹孔(12)抵住热丝(7)将其固定。4.根据权利要求3所述的一种布料热切刀组设备的热丝装置，其特征在于，固定座(2)前端开设有滑槽(4)，所述滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王风景，汪存贵，王加刚，
申请(专利权)人：苏州泽沃斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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