一种铝合金门窗加工用框架焊接用辅具制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝合金门窗加工用框架焊接用辅具，涉及门窗加工技术领域，该铝合金门窗加工用框架焊接用辅具包括基座，所述基座的顶部转动连接有下U形卡座，所述基座的顶部固定安装有支架，所述支架包括位于基座正上方的横板，所述横板左右两端的底部均固定连接有设置在基座顶部的竖杆，两个所述竖杆之间设置有位于横板下方的支撑板，所述支撑板的一侧设置有用于推动其升降的推送机构；通过调节推送部件推动支撑板在两个竖杆之间进行升降，根据门窗框架的大小调节下U形卡座以及上U形卡座之间的距离，而后将门窗框架的上下两侧分别卡接固定至上U形卡座以及下U形卡座的内部对门窗框架进行支撑，便于使用者对门窗框架的焊接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用框架焊接用辅具


[0001]本技术涉及门窗加工
，具体是一种铝合金门窗加工用框架焊接用辅具。

技术介绍

[0002]门窗，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。
[0003]在授权公告号为CN211028779U的中国专利中公开了一种合金门窗加工用框架焊接用辅具，包括底座，所述底座内腔的两侧均设置有调节机构，所述底座顶部的两侧均设置有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有滑轨，所述滑轨顶部的前侧和后侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿至壳体的顶部并固定连接有固定块，通过设置底座、调节机构、壳体、滑轨、滑块、固定块、限位块、连接板、螺套、螺栓、定位板、支撑柱和导向滑轮的相互配合，达到了可以对不同尺寸门窗框架进行定位的优点，解决了现有的框架焊接用辅具无法对不同尺寸门窗框架进行定位的问题，当人们在使用框架焊接用辅具时，可以对不同长度的框架进行固定，不会造成框架出现松动，不会导致焊接精度差，提高了框架焊接用辅具的实用性。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备在使用时，无法较好的对设备进行翻转，在对其中一面焊接完成后，需要使用者将门窗框架拆卸翻转后才能够对其余面进行焊接，较为的麻烦不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗加工用框架焊接用辅具，旨在解决现有技术中的无法较好的对设备进行翻转的问题。/>[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述铝合金门窗加工用框架焊接用辅具，包括：基座，所述基座的顶部转动连接有下U形卡座，所述基座的顶部固定安装有支架，所述支架包括位于基座正上方的横板，所述横板左右两端的底部均固定连接有设置在基座顶部的竖杆，两个所述竖杆之间设置有位于横板下方的支撑板，所述支撑板的一侧设置有用于推动其升降的推送机构，所述支撑板的底部转动连接有位于下U形卡座正上方的上U形卡座。
[0007]为了使得本技术具有较好的推动支撑板升降的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述推送机构包括两个竖杆内部开设有的滑槽，两个所述滑槽的内部均转动连接有丝杆，且两个丝杆的顶端均转动连接在横板的内部，所述支撑板的两端均固定连接有滑块，且两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部且分别与两个丝杆螺纹连接。
[0008]为了使得本技术具有较好的驱动两个丝杆转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述横板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有位于
横板上方的主动皮带轮，两个所述丝杆的顶端均固定安装有位于横板上方的从动皮带轮，两个所述从动皮带轮均与主动皮带轮之间设置有传动带。
[0009]为了使得本技术具有较好的对门窗框架进行加固的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述下U形卡座和上U形卡座的内部均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端设置有拨块。
[0010]为了使得本技术具有较好的对门窗框架进行防护的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述下U形卡座和上U形卡座的内部均设置有第一塑胶垫，所述固定螺栓的端部固定连接有第二塑胶垫。
[0011]为了使得本技术具有较好的驱动下U形卡座转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述下U形卡座的底部设置有用于驱动其转动的第二电机。
[0012]为了使得本技术具有较好的使下U形卡座和上U形卡座同步转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述下U形卡座的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑竿，且所述滑竿的顶端固定连接在上U形卡座的底部。
[0013]为了使得本技术具有较好的对设备进行固定的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述基座的底部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的底部固定连接有定位盘，所述定位盘的内部开设有定位孔。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在使用时，通过调节推送部件推动支撑板在两个竖杆之间进行升降，根据门窗框架的大小调节下U形卡座以及上U形卡座之间的距离，而后将门窗框架的上下两侧分别卡接固定至上U形卡座以及下U形卡座的内部对门窗框架进行支撑，便于使用者对门窗框架的焊接，且使用者能够通过使下U形卡座以及上U形卡座分别在基座和支撑板的内部转动，较好的带动门窗框架进行翻转，从而便于使用者对门窗框架其余侧面的焊接，省去了手动翻转的麻烦，为门窗框架的焊接提供便利。
[0016]2、本技术在使用时，通过滑竿在套筒的内部上下滑动，能够在不影响上U形卡座下降的同时，较好的使下U形卡座和上U形卡座同步转动，从而使下U形卡座和上U形卡座始终保持上下对齐状态，以便于门窗框架的安装固定。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0019]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、下U形卡座；3、支架；301、横板；302、竖杆；4、支撑板；5、上U形卡座；6、滑槽；7、丝杆；8、滑块；9、第一电机；10、主动皮带轮；11、从动皮带轮；12、传动带；13、固定螺栓；14、拨块；15、第一塑胶垫；16、第二塑胶垫；17、第二电机；18、套筒；19、滑竿；20、支撑轴；21、定位盘；22、定位孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
3所示，一种铝合金门窗加工用框架焊接用辅具，包括基座1，基座1的顶部
转动连接有下U形卡座2，用于对门窗框架的底部进行固定，基座1的顶部固定安装有支架3，支架3包括位于基座1正上方的横板301，横板301左右两端的底部均固定连接有设置在基座1顶部的竖杆302，两个竖杆302之间设置有位于横板301下方的支撑板4，支撑板4的一侧设置有用于推动其升降的推送机构，用于调节支撑板4的高度，支撑板4的底部转动连接有位于下U形卡座2正上方的上U形卡座5，用于对门窗框架的顶部进行固定。
[0023]在本具体实施例中，通过调节推送部件推动支撑板4在两个竖杆302之间进行升降，根据门窗框架的大小调节下U形卡座2以及上U形卡座5之间的距离，而后将门窗框架的上下两侧分别卡接固定至上U形卡座5以及下U形卡座2的内部对门窗框架进行支撑，便于使用者对门窗框架的焊接，且使用者能够通过使下U形卡座2以及上U形卡座5分别在基座1和支撑板4的内部旋转，较好的带动门窗框架进行翻转，从而便于使用者对门窗框架其余侧面的焊接，省去了手动翻转的麻烦，为门窗框架的焊接提供便利。
[0024]具体的，推送机构包括两个竖杆302内部开设有的滑槽6，两个滑槽6的内部均转动连接有丝杆7，且两个丝杆7的顶端均转动连接在横板301的内部，支撑板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用框架焊接用辅具，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的顶部转动连接有下U形卡座(2)，所述基座(1)的顶部固定安装有支架(3)，所述支架(3)包括位于基座(1)正上方的横板(301)，所述横板(301)左右两端的底部均固定连接有设置在基座(1)顶部的竖杆(302)，两个所述竖杆(302)之间设置有位于横板(301)下方的支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧设置有用于推动其升降的推送机构，所述支撑板(4)的底部转动连接有位于下U形卡座(2)正上方的上U形卡座(5)。2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用框架焊接用辅具，其特征在于，所述推送机构包括两个竖杆(302)内部开设有的滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内部均转动连接有丝杆(7)，且两个丝杆(7)的顶端均转动连接在横板(301)的内部，所述支撑板(4)的两端均固定连接有滑块(8)，且两个所述滑块(8)分别滑动连接在两个滑槽(6)的内部且分别与两个丝杆(7)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的铝合金门窗加工用框架焊接用辅具，其特征在于，所述横板(301)上固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定安装有位于横板(301)上方的主动皮带轮(10)，两个所述丝杆(7)的顶端均固定安装有位于横板(301)上方的从动皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杰，曹莉，赵昌锋，万静云，郑瑞勇，
申请(专利权)人：河南云祥门窗幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：