一种便于组装的自动上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的自动上料机，包括底座、连接杆、固定杆和上料机，连接杆固定连接在底座顶部的两侧。本实用新型专利技术通过设置移动支撑机构、抽拉口和插孔配合插槽与抽拉杆对连接杆与固定杆进行连接定位工作，同时对上料机进行移动支撑工作，解决了固定杆与连接杆采用插接的方式，在使用者通过滑块配合固定杆移动上料机过程中，固定杆受滑块摩擦力影响容易出现在连接杆内部向上移动，甚至脱离连接杆的情况，需要多个使用者完成上料机的调节定位工作，不能较好进行连接定位和移动支撑工作，降低了便于安装的组装自动上料机的安装稳定性和使用便捷性的问题，具备了连接定位和移动支撑的优点。动支撑的优点。动支撑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的自动上料机


[0001]本技术涉及自动上料机
，具体为一种便于组装的自动上料机。

技术介绍

[0002]自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上（送）料用途。
[0003]目前，公开号为CN215247681U的中国使用新型，公开了一种便于安装的组装自动上料机，包括底座机构，底座机构上端卡接有两个升降机构，两个升降机构一侧滑动连接有两个固定机构，两个固定机构之间卡接有一个自动上料机本体，本装置通过将限位杆卡进内槽内使固定杆与底座之间固定，再通过将滑块滑进滑槽内侧带动气缸卡在固定杆之间，再启动气缸带动连接框移动，使支座卡进连接槽内侧，使装置之间组装好，再根据需要被上料的机器的高度，滑动移动板带动自动上料机移动到上料位置，再将卡块与第二卡槽卡接，固定好升高后的自动上料机，有效的实现了现有的自动上料机便于安装，使安装更加的方便，且可以根据被上料机器的高度进行调节自动上料机的高度，使自动上料机上料更加的方便。
[0004]这种便于安装的组装自动上料机虽然可以实现高度调节和便于安装的功能，由于固定杆与连接杆采用插接的方式，在使用者通过滑块配合固定杆移动上料机过程中，固定杆受滑块摩擦力影响容易出现在连接杆内部向上移动，甚至脱离连接杆的情况，且在上料机移动调节过程中完全依赖于使用者施加向上的移动力，在定位过程中需要使用者保证上料机位置的同时对上料机进行定位工作，需要多个使用者完成上料机的调节定位工作，不能较好进行连接定位和移动支撑工作，降低了便于安装的组装自动上料机的安装稳定性和使用便捷性。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于组装的自动上料机，具备了连接定位和移动支撑的优点，解决了固定杆与连接杆采用插接的方式，在使用者通过滑块配合固定杆移动上料机过程中，固定杆受滑块摩擦力影响容易出现在连接杆内部向上移动，甚至脱离连接杆的情况，且在上料机移动调节过程中完全依赖于使用者施加向上的移动力，在定位过程中需要使用者保证上料机位置的同时对上料机进行定位工作，需要多个使用者完成上料机的调节定位工作，不能较好进行连接定位和移动支撑工作，降低了便于安装的组装自动上料机的安装稳定性和使用便捷性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的自动上料机，包括底座、连接杆、固定杆和上料机，所述连接杆固定连接在底座顶部的两侧，所述固定杆活动连接在连接杆的内部，所述上料机设置在固定杆的内侧，所述连接杆的两侧均开设有抽拉口，所述抽拉口的内部活动连接有抽拉杆，所述固定杆的底部开设有位于抽拉口内侧的
插孔，所述连接杆内壁的内侧开设有位于插孔内侧的插槽，所述抽拉杆通过插孔贯穿连接杆进入插槽的内部，所述上料机的底部固定连接有移动支撑机构。
[0007]作为本技术优选的，所述移动支撑机构包括固定座，所述底座顶部的左侧活动连接有活动座，所述固定座的正面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与活动座的正面活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑杆的两端均开设有连接孔，所述连接孔的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的后侧与固定座和活动座的前侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述抽拉杆的正面开设有活动口，所述活动口的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧与抽拉口的内侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述活动杆的外侧固定连接有磁块，所述磁块的外侧与活动口的内壁磁性连接，所述磁块配合活动口与活动杆使用。
[0011]作为本技术优选的，所述底座顶部的左侧开设有稳定槽，所述稳定槽呈T型设置，所述稳定槽的内部活动连接有稳定块，所述稳定块的顶部与活动座的底部固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述连接柱顶部的前侧开设有辅助孔，所述辅助孔的内部活动连接有辅助杆，所述辅助杆呈十字型设置，所述辅助孔与辅助杆配合连接柱与支撑杆使用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置移动支撑机构、抽拉口和插孔配合插槽与抽拉杆对连接杆与固定杆进行连接定位工作，同时对上料机进行移动支撑工作，解决了固定杆与连接杆采用插接的方式，在使用者通过滑块配合固定杆移动上料机过程中，固定杆受滑块摩擦力影响容易出现在连接杆内部向上移动，甚至脱离连接杆的情况，且在上料机移动调节过程中完全依赖于使用者施加向上的移动力，在定位过程中需要使用者保证上料机位置的同时对上料机进行定位工作，需要多个使用者完成上料机的调节定位工作，不能较好进行连接定位和移动支撑工作，降低了便于安装的组装自动上料机的安装稳定性和使用便捷性的问题，具备了连接定位和移动支撑的优点。
[0015]2、本技术通过设置连接孔和连接柱，连接孔为连接柱提供活动连接空间，连接柱配合连接孔对支撑杆与固定座和活动座之间进行活动连接工作，避免支撑杆使用过程中出现难于与固定座和活动座连接的情况，提高了支撑杆与固定座和活动座连接的便捷性。
[0016]3、本技术通过设置活动口和活动杆，活动口为活动杆提供活动空间，活动杆配合活动口对抽拉杆进行抽拉限位工作，避免抽拉杆使用过程中出现脱离抽拉口丢失的情况，提高了抽拉杆的限位效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、连接杆；3、固定杆；4、上料机；5、抽拉口；6、抽拉杆；7、插孔；8、插槽；9、移动支撑机构；91、固定座；92、活动座；93、支撑杆；10、连接孔；11、连接柱；12、活动
口；13、活动杆；14、磁块；15、稳定槽；16、稳定块；17、辅助孔；18、辅助杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种便于组装的自动上料机，包括底座1、连接杆2、固定杆3和上料机4，连接杆2固定连接在底座1顶部的两侧，固定杆3活动连接在连接杆2的内部，上料机4设置在固定杆3的内侧，连接杆2的两侧均开设有抽拉口5，抽拉口5的内部活动连接有抽拉杆6，固定杆3的底部开设有位于抽拉口5内侧的插孔7，连接杆2内壁的内侧开设有位于插孔7内侧的插槽8，抽拉杆6通过插孔7贯穿连接杆2进入插槽8的内部，上料机4的底部固定连接有移动支撑机构9。
[0023]参考图2和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的自动上料机，包括底座（1）、连接杆（2）、固定杆（3）和上料机（4），其特征在于：所述连接杆（2）固定连接在底座（1）顶部的两侧，所述固定杆（3）活动连接在连接杆（2）的内部，所述上料机（4）设置在固定杆（3）的内侧，所述连接杆（2）的两侧均开设有抽拉口（5），所述抽拉口（5）的内部活动连接有抽拉杆（6），所述固定杆（3）的底部开设有位于抽拉口（5）内侧的插孔（7），所述连接杆（2）内壁的内侧开设有位于插孔（7）内侧的插槽（8），所述抽拉杆（6）通过插孔（7）贯穿连接杆（2）进入插槽（8）的内部，所述上料机（4）的底部固定连接有移动支撑机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的自动上料机，其特征在于：所述移动支撑机构（9）包括固定座（91），所述底座（1）顶部的左侧活动连接有活动座（92），所述固定座（91）的正面活动连接有支撑杆（93），所述支撑杆（93）的另一端与活动座（92）的正面活动连接。3.根据权利要求2所述的一种便于组装的自动上料机，其特征在于：所述支撑杆（93）的两端均开设有连接孔（10），所述连接孔（10）的内部活动连接有连接柱（11），所述连接柱（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国宝，
申请(专利权)人：河南通润金属制品科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：