一种润滑剂生产用提纯设备制造技术

技术编号:35952497 阅读:27 留言:0更新日期:2022-12-14 10:45
本实用新型专利技术公开了一种润滑剂生产用提纯设备,包括过滤结构,所述过滤结构包括支撑柱,所述支撑柱上侧固定连接有设备外壳,所述设备外壳上侧固定连接有第一电机,所述第一电机下侧固定连接有移动螺柱,所述移动螺柱下侧螺纹连接有移动块,所述移动块外侧活动连接有移动板,所述移动板表面开设有过滤槽。本实用新型专利技术通过设置移动板和过滤槽,使得润滑剂的移动范围被限制,又在过滤槽内设置加热板和第一过滤网,使得润滑剂与加热板充分接触,从而更加全面高效的消除杂质,解决了提纯质量较低的问题,通过第二过滤网和设备外壳的活动连接,使得第二过滤网可以直接从设备外壳内侧拉出,解决了过滤网更换费力的问题。决了过滤网更换费力的问题。决了过滤网更换费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂生产用提纯设备


[0001]本技术涉及润滑剂相关
,具体为一种润滑剂生产用提纯设备。

技术介绍

[0002]润滑剂是用以润滑、冷却和密封机械的摩擦部分的物质,分为油状液体的润滑油、油脂状半固体的润滑脂以及固体润滑剂,润滑剂对摩擦副能起冷却、清洗和防止污染等作用,大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位,具有冷却性能良好,渗透性能好,对环境污染小等优点。
[0003]现有的润滑剂在达到能够使用的程度还需要进行提纯工艺,提纯就是为了将润滑剂内的杂质清除,而现有提纯多是采取过滤网和加热的方式进行提纯,但因现有的提纯设备不能很好的让润滑剂与加热板进行接触以消除杂质,就造成其提纯难以达到理想质量,且通过过滤网对杂质进行过滤后对于杂质的更换也较为费力。因此,需要对润滑剂提纯设备进行设计改造,以解决提纯装置其提纯质量较低和过滤网更换费力的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种润滑剂生产用提纯设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑剂生产用提纯设备,包括过滤结构,所述过滤结构包括支撑柱,所述支撑柱上侧固定连接有设备外壳,所述设备外壳上侧固定连接有第一电机,所述第一电机下侧固定连接有移动螺柱,所述移动螺柱下侧螺纹连接有移动块,所述移动块外侧活动连接有移动板,所述移动板表面开设有过滤槽,所述过滤槽内侧活动连接有加热板,所述加热板与设备外壳固定连接,所述加热板上侧电气连接有蓄电池,所述蓄电池与设备外壳固定连接,所述过滤槽内侧固定连接有第一过滤网,所述设备外壳内侧活动连接有第二过滤网,所述设备外壳内部下侧开设有排油槽,所述排油槽前侧固定连接有排油口。
[0006]作为本技术优选的,所述设备外壳下侧固定连接有第二电机,所述第二电机上侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆上侧固定连接有搅拌叶。
[0007]作为本技术优选的,所述支撑柱下侧固定连接有滚轮。
[0008]作为本技术优选的,所述第二过滤网右侧固定连接有把手。
[0009]作为本技术优选的,所述第一电机和第二电机外侧均固定连接有电机壳。
[0010]作为本技术优选的,所述电机壳外侧开设有散热半孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置移动板和过滤槽,使得润滑剂的移动范围被限制,又在过滤槽内设置加热板和第一过滤网,使得润滑剂与加热板充分接触,从而更加全面高效的消除杂质,解决了提纯质量较低的问题,通过第二过滤网和设备外壳的活动连接,使得第二过滤网可以直接从设备外壳内侧拉出,解决了过滤网更换费力的问题。
[0013]2、本技术通过第二电机、搅拌杆和搅拌叶的设置,使得能够通过搅拌叶转动润滑剂,使其进一步与加热板充分接触,提高了装置的工作质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图;
[0015]图2为本技术结构正试图;
[0016]图3为本技术结构俯视图。
[0017]图中:1、过滤结构;2、支撑柱;3、设备外壳;4、第一电机;5、移动螺柱;6、移动块;7、移动板;8、过滤槽;9、加热板;10、蓄电池;11、第一过滤网;12、第二过滤网;13、排油槽;14、排油口;15、第二电机;16、搅拌杆;17、搅拌叶;18、滚轮;19、把手;20、电机壳;21、散热半孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种润滑剂生产用提纯设备,包括过滤结构1,过滤结构1包括支撑柱2,支撑柱2上侧固定连接有设备外壳3,设备外壳3上侧固定连接有第一电机4,第一电机4下侧固定连接有移动螺柱5,移动螺柱5下侧螺纹连接有移动块6,移动块6外侧活动连接有移动板7,移动板7表面开设有过滤槽8,过滤槽8内侧活动连接有加热板9,加热板9与设备外壳3固定连接,加热板9上侧电气连接有蓄电池10,蓄电池10与设备外壳3固定连接,过滤槽8内侧固定连接有第一过滤网11,设备外壳3内侧活动连接有第二过滤网12,设备外壳3内部下侧开设有排油槽13,排油槽13前侧固定连接有排油口14。
[0020]参考图1,设备外壳3下侧固定连接有第二电机15,第二电机15上侧固定连接有搅拌杆16,搅拌杆16上侧固定连接有搅拌叶17。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过第二电机15、搅拌杆16和搅拌叶17的设置,使得能够通过搅拌叶17转动润滑剂,使其进一步与加热板9充分接触,提高了装置的工作质量。
[0022]参考图1,支撑柱2下侧固定连接有滚轮18。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过滚轮18的设置,使得装置的移动更加便捷,提高了装置的便捷性。
[0024]参考图1,第二过滤网12右侧固定连接有把手19。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过把手19的设置,使得第二过滤网12的更换更加便捷,提高了装置的使用体验。
[0026]参考图1,第一电机4和第二电机15外侧均固定连接有电机壳20。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过电机壳20的设置,使得第一电机4和第二电机15远离灰尘,延长了装置的工作寿命。
[0028]参考图2,电机壳20外侧开设有散热半孔21。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过散热半孔21的设置,提高了装置在工
作时的散热效率,提高了装置的稳定性。
[0030]本技术的工作原理及使用流程:使用时,先启动蓄电池10,通过蓄电池10启动加热板9,然后将润滑剂倒入设备外壳3内侧,然后启动第一电机4,通过第一电机4带动移动螺柱5,通过移动螺柱5带动移动块6,通过移动块6带动移动板7,通过移动板7带动第一过滤网11,使得润滑剂进入过滤槽8与加热板9接触,然后润滑剂通过第一过滤网11,与此同时启动第二电机15,通过第二电机15带动搅拌杆16,通过搅拌杆16带动搅拌叶17转动,使得润滑剂产生漩涡,从而让润滑剂与第二过滤网12接触的更加全面,然后润滑剂经过第二过滤网12,再进入排油槽13内,最后通过排油槽13从排油口14排出,当第二过滤网12需要更换时,先拉动把手19,通过把手19带动第二过滤网12移动,直至第二过滤网12从设备外壳3内侧拉出,然后将一个新的第二过滤网12插入设备外壳3内即可。
[0031]综上所述:该润滑剂生产用提纯设备,通过设置移动板7和过滤槽8,使得润滑剂的移动范围被限制,又在过滤槽8内设置加热板9和第一过滤网11,使得润滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂生产用提纯设备,包括过滤结构(1),其特征在于:所述过滤结构(1)包括支撑柱(2),所述支撑柱(2)上侧固定连接有设备外壳(3),所述设备外壳(3)上侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)下侧固定连接有移动螺柱(5),所述移动螺柱(5)下侧螺纹连接有移动块(6),所述移动块(6)外侧活动连接有移动板(7),所述移动板(7)表面开设有过滤槽(8),所述过滤槽(8)内侧活动连接有加热板(9),所述加热板(9)与设备外壳(3)固定连接,所述加热板(9)上侧电气连接有蓄电池(10),所述蓄电池(10)与设备外壳(3)固定连接,所述过滤槽(8)内侧固定连接有第一过滤网(11),所述设备外壳(3)内侧活动连接有第二过滤网(12),所述设备外壳(3)内部下侧开设有排油槽(13),所述排油槽(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国宝
申请(专利权)人:河南通润金属制品科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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