一种带有调节功能水性涂料立式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有调节功能水性涂料立式搅拌机，包括支撑板和搅拌机体，所述搅拌机体设置在所述支撑板的上方，所述支撑板的上表面一侧焊接有第一铰接座，所述第一铰接座上铰接有第一伺服电缸，所述搅拌机体的下表面一侧焊接有第二铰接座，所述第一伺服电缸的输出端与所述第二铰接座铰接，所述支撑板的另一端上表面焊接有纵板，所述搅拌机体的另一端下表面焊接有第三铰接座，所述纵板的顶部与所述第三铰接座铰接。本实用新型专利技术通过设置第一伺服电缸、第一铰接座和第二铰接座，在进行下料时，通过第一伺服电缸推动搅拌机体的一侧移动，使搅拌机体的另一端绕纵板的顶部转动，对搅拌机体的角度进行调节，从而方便进行充分下料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种带有调节功能水性涂料立式搅拌机


[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种带有调节功能水性涂料立式搅拌机。

技术介绍

[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]在水性涂料加工时需要利用立式搅拌机对其进行搅拌混合，目前现有的水性涂料立式搅拌机由于底部设计较为平整，在进行下料时，不方便将底部的涂料进行充分排出，同时传统立式搅拌机的搅拌杆由于是弯曲结构，导致容易出现断裂的情况。因此设计了一种带有调节功能水性涂料立式搅拌机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有调节功能水性涂料立式搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有调节功能水性涂料立式搅拌机，包括支撑板和搅拌机体，所述搅拌机体设置在所述支撑板的上方，所述支撑板的上表面一侧焊接有第一铰接座，所述第一铰接座上铰接有第一伺服电缸，所述搅拌机体的下表面一侧焊接有第二铰接座，所述第一伺服电缸的输出端与所述第二铰接座铰接，所述支撑板的另一端上表面焊接有纵板，所述搅拌机体的另一端下表面焊接有第三铰接座，所述纵板的顶部与所述第三铰接座铰接，所述搅拌机体的下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴转动设置在所述搅拌机体的内部，所述转轴的圆周上焊接有搅拌杆，所述搅拌杆上焊接有第一加强杆，所述搅拌杆与所述转轴之间焊接有第二加强杆，所述搅拌机体的一侧连通设置有出料口，所述出料口上设置有开关机构。
[0006]优选的，所述支撑板的下表面焊接有若干组支撑腿，若干组所述支撑腿的底部固定安装有自锁万向轮。
[0007]优选的，所述开关机构包括安装板、第二伺服电缸、挡板和滑槽，所述安装板焊接在所述搅拌机体的外表面，所述第二伺服电缸固定安装在所述安装板的下表面，所述挡板的一端与所述第二伺服电缸的输出端固定连接，所述滑槽开设在所述出料口内，所述挡板的一端滑动设置在所述滑槽内。
[0008]优选的，所述滑槽与所述挡板之间设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈固定设置在所述滑槽的内壁上。
[0009]优选的，所述搅拌机体的顶部设置有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板的一端
和所述第二盖板的一端通过合页铰接。
[0010]优选的，所述第一盖板的上表面开设有沉槽，所述沉槽内设置有紧固螺栓，所述第一盖板通过所述紧固螺栓与所述搅拌机体的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第一伺服电缸、第一铰接座和第二铰接座，在进行下料时，通过第一伺服电缸推动搅拌机体的一侧移动，使搅拌机体的另一端绕纵板的顶部转动，对搅拌机体的角度进行调节，从而方便进行充分下料；
[0013]2、本技术通过在搅拌杆上设置第一加强杆，增加搅拌杆的弯曲部的结构强度，同时设置第二加强杆，增加了搅拌杆与转轴之间的连接强度，从而降低了搅拌杆出现断裂的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大图。
[0018]图中：1、支撑板；2、搅拌机体；3、第一铰接座；4、第一伺服电缸；5、第二铰接座；6、纵板；7、第三铰接座；8、伺服电机；9、转轴；10、搅拌杆；11、第一加强杆；12、第二加强杆；13、出料口；14、开关机构；141、安装板；142、第二伺服电缸；143、挡板；144、滑槽；15、支撑腿；16、自锁万向轮；17、橡胶密封圈；18、第一盖板；19、第二盖板；20、合页；21、沉槽；22、紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有调节功能水性涂料立式搅拌机，包括支撑板1和搅拌机体2，所述搅拌机体2设置在所述支撑板1的上方，所述支撑板1的上表面一侧焊接有第一铰接座3，所述第一铰接座3上铰接有第一伺服电缸4，所述搅拌机体2的下表面一侧焊接有第二铰接座5，所述第一伺服电缸4的输出端与所述第二铰接座5铰接，所述支撑板1的另一端上表面焊接有纵板6，所述搅拌机体2的另一端下表面焊接有第三铰接座7，所述纵板6的顶部与所述第三铰接座7铰接，所述搅拌机体2的下表面固定安装有伺服电机8，所述伺服电机8的输出端传动连接有转轴9，所述转轴9转动设置在所述搅拌机体2的内部，所述转轴9的圆周上焊接有搅拌杆10，所述搅拌杆10上焊接有第一加强杆11，所述搅拌杆10与所述转轴9之间焊接有第二加强杆12，所述搅拌机体2的一侧连通设置有出料口13，所述出料口13上设置有开关机构14。
[0021]为了方便对搅拌机体2进行移动，所述支撑板1的下表面焊接有若干组支撑腿15，若干组所述支撑腿15的底部固定安装有自锁万向轮16。
[0022]所述开关机构14包括安装板141、第二伺服电缸142、挡板143和滑槽144，所述安装板141焊接在所述搅拌机体2的外表面，所述第二伺服电缸142固定安装在所述安装板141的下表面，所述挡板143的一端与所述第二伺服电缸142的输出端固定连接，所述滑槽144开设在所述出料口13内，所述挡板143的一端滑动设置在所述滑槽144内；通过第二伺服电缸142带动挡板143移动，使挡板143在滑槽144内滑动，从而在挡板143向上移动时将出料口13打开，进行下料，在挡板143向下移动时将出料口13关闭，进行搅拌工作。
[0023]为了增加挡板143与滑槽144之间的密封性，防止漏料，所述滑槽144与所述挡板143之间设置有橡胶密封圈17，所述橡胶密封圈17固定设置在所述滑槽144的内壁上。
[0024]为了方便对搅拌机体2的顶部进行防尘保护，且方便对第二盖板19进行打开，方便送料，所述搅拌机体2的顶部设置有第一盖板18和第二盖板19，所述第一盖板18的一端和所述第二盖板19的一端通过合页20铰接。
[0025]为了方便对第一盖板18进行拆装，所述第一盖板18的上表面开设有沉槽21，所述沉槽21内设置有紧固螺栓22，所述第一盖板18通过所述紧固螺栓22与所述搅拌机体2的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有调节功能水性涂料立式搅拌机，包括支撑板(1)和搅拌机体(2)，其特征在于：所述搅拌机体(2)设置在所述支撑板(1)的上方，所述支撑板(1)的上表面一侧焊接有第一铰接座(3)，所述第一铰接座(3)上铰接有第一伺服电缸(4)，所述搅拌机体(2)的下表面一侧焊接有第二铰接座(5)，所述第一伺服电缸(4)的输出端与所述第二铰接座(5)铰接，所述支撑板(1)的另一端上表面焊接有纵板(6)，所述搅拌机体(2)的另一端下表面焊接有第三铰接座(7)，所述纵板(6)的顶部与所述第三铰接座(7)铰接，所述搅拌机体(2)的下表面固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端传动连接有转轴(9)，所述转轴(9)转动设置在所述搅拌机体(2)的内部，所述转轴(9)的圆周上焊接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)上焊接有第一加强杆(11)，所述搅拌杆(10)与所述转轴(9)之间焊接有第二加强杆(12)，所述搅拌机体(2)的一侧连通设置有出料口(13)，所述出料口(13)上设置有开关机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种带有调节功能水性涂料立式搅拌机，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面焊接有若干组支撑腿(15)，若干组所述支撑腿(15)的底部固定安装有自锁万向轮(16)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友冲，张友生，
申请(专利权)人：淮北市曼博油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：