自洁型涂料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自洁型涂料搅拌装置，属于涂料生产技术领域，包括放置筒，所述放置筒内部安装有搅拌筒，所述搅拌筒顶部放置有安装板，所述安装板顶部固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧均匀固定套接有搅拌叶，所述安装板与放置筒之间通过限位块相固定，所述放置筒外侧固定安装有用于驱动限位块的电动推杆，所述搅拌筒与放置筒之间通过卡块相连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是，解决现有技术中通过进料筒和排料筒进行进料和排料，导致进料和排料的效率慢的问题出现，同时可以连续的原料进行搅拌，提高涂料搅拌的效率，且方便工作人员对搅拌筒进行拿取，提高搅拌筒拿取的效率。提高搅拌筒拿取的效率。提高搅拌筒拿取的效率。

【技术实现步骤摘要】
自洁型涂料搅拌装置


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为自洁型涂料搅拌装置。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料生产过程中需要对涂料进行搅拌，此时需要搅拌装置对涂料进行搅拌。
[0003]但是现在的搅拌装置在使用过程中，通过进料和排料的方式通过进料筒和出料筒，这样会导致进料和出料的效率慢的问题出现，同时在加料和出料的同时不便于对下次的涂料进行搅拌，进而造成了搅拌的效率慢的问题出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自洁型涂料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的搅拌装置在使用过程中，通过进料和排料的方式通过进料筒和出料筒，这样会导致进料和出料的效率慢的问题出现，同时在加料和出料的同时不便于对下次的涂料进行搅拌，进而造成了搅拌的效率慢的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：自洁型涂料搅拌装置，包括放置筒，所述放置筒内部安装有搅拌筒，所述搅拌筒顶部放置有安装板，所述安装板顶部固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧均匀固定套接有搅拌叶；
[0006]所述安装板与放置筒之间通过限位块相固定，所述放置筒外侧固定安装有用于驱动限位块的电动推杆；
[0007]所述搅拌筒与放置筒之间通过卡块相连接。
[0008]优选的，所述电动推杆端部固定安装有限位块，所述安装板对应限位块位置处开设有限位槽，所述安装板底面均匀固定安装有限位柱，所述放置筒对应限位柱位置处开设有圆柱槽，所述限位柱的外径与限位槽的内径相等，所述限位块一端卡接于限位槽内部。
[0009]优选的，所述放置筒顶面两端均开设有卡槽，所述卡槽内部嵌入安装有卡块，两个所述卡块固定安装于搅拌筒两端，所述卡块的外侧与卡槽的内壁相互接触。
[0010]优选的，所述搅拌轴顶部一端固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端固定连接有清理杆，所述清理杆两端均开设有倾斜角，所述清理杆外侧与搅拌筒内壁相互接触。
[0011]优选的，所述搅拌叶内部均匀活动嵌入安装有转动块，所述转动块外侧固定套接有转动叶。
[0012]优选的，所述搅拌筒内部均匀焊接有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定安装有移动柱，两个所述移动柱顶部通过拿取杆相连接，所述拿取杆底部两端均开设有圆弧角。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1、设置有搅拌筒、安装板、电动推杆、限位块、电机和搅拌叶，解决现有技术中通过进料筒和排料筒进行进料和排料，导致进料和排料的效率慢的问题出现，同时可以连续的原料进行搅拌，提高涂料搅拌的效率，且方便工作人员对搅拌筒进行拿取，提高搅拌筒拿取的效率。
[0015]2、设置有弹簧伸缩杆、清理杆、转动块和转动叶，可以对搅拌筒内壁进行清理，避免了原料黏附在搅拌筒内壁的问题出现，进而可以实现搅拌的自洁型，且在搅拌叶搅拌过程中，通过原料转动的推动转动叶转动，对原料进行二次搅拌，可以提高原料搅拌的效果和效率。
[0016]3、设置有复位弹簧、移动柱和拿取杆，方便工作人员安装和拆卸安装板，且可以保证搅拌筒的稳定性，避免搅拌筒在搅拌时出现晃动的问题，保证了搅拌的进行。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术自洁型涂料搅拌装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术的卡块安装结构示意图；
[0020]图3是本技术的安装板安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的移动柱安装结构示意图；
[0022]图5是本技术的清理杆安装结构示意图；
[0023]图中：1、放置筒；2、搅拌筒；3、卡块；4、卡槽；5、安装板；6、电动推杆；7、限位块；8、限位槽；9、限位柱；10、圆柱槽；11、电机；12、搅拌轴；13、弹簧伸缩杆；14、清理杆；15、搅拌叶；16、转动块；17、转动叶；18、复位弹簧；19、移动柱；20、拿取杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：自洁型涂料搅拌装置，包括放置筒1，放置筒1内部安装有搅拌筒2，搅拌筒2顶部放置有安装板5，放置筒1顶面粘接有橡胶圈，安装板5的外径与放置筒1的外径相等，提高安装板5与放置筒1之间的密封性，进而避免了原料搅拌后漏出的问题出现，安装板5顶部固定安装有电机11，电机11输出轴固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12顶部一端固定安装有弹簧伸缩杆13，弹簧伸缩杆13一端固定连接有清理杆14，清理杆14两端均开设有倾斜角，清理杆14外侧与搅拌筒2内壁相互接触，方便对搅拌筒2内壁进行清理，搅拌轴12外侧均匀固定套接有搅拌叶15，搅拌叶15内部均匀活动嵌入安装有转动块16，转动块16外侧固定套接有转动叶17，可以对原料进行二次搅拌，进而可以使得原料搅拌的更加均匀；
[0026]安装板5与放置筒1之间通过限位块7相固定，放置筒1外侧固定安装有用于驱动限位块7的电动推杆6；
[0027]搅拌筒2与放置筒1之间通过卡块3相连接，放置筒1顶面两端均开设有卡槽4，卡槽4内部嵌入安装有卡块3，两个卡块3固定安装于搅拌筒2两端，卡块3的外侧与卡槽4的内壁相互接触，便于对搅拌筒2限位，避免搅拌筒2转动的问题出现，且保证了搅拌筒2的稳定性。
[0028]电动推杆6端部固定安装有限位块7，安装板5对应限位块7位置处开设有限位槽8，安装板5底面均匀固定安装有限位柱9，放置筒1对应限位柱9位置处开设有圆柱槽10，限位柱9的外径与限位槽8的内径相等，限位块7一端卡接于限位槽8内部。
[0029]搅拌筒2内部均匀焊接有复位弹簧18，复位弹簧18顶部固定安装有移动柱19，两个移动柱19顶部通过拿取杆20相连接，拿取杆20底部两端均开设有圆弧角，便于工作人员拿取搅拌筒2，且移动柱19的纵截面为T型，避免移动柱19掉落的问题出现，搅拌筒2对应拿取杆20位置处开设有放置槽，便于拿取杆20的放置。
[0030]本技术的工作原理：工作人员将搅拌筒2放入放置筒1后，使得卡块3卡入卡槽4内部，随后将涂料原料放入搅拌筒2内部，随后通过移动安装板5，将限位柱9放入圆柱槽10内部，对安装板5进行限位，然后开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自洁型涂料搅拌装置，包括放置筒(1)，其特征在于：所述放置筒(1)内部安装有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)顶部放置有安装板(5)，所述安装板(5)顶部固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出轴固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)外侧均匀固定套接有搅拌叶(15)；所述安装板(5)与放置筒(1)之间通过限位块(7)相固定，所述放置筒(1)外侧固定安装有用于驱动限位块(7)的电动推杆(6)；所述搅拌筒(2)与放置筒(1)之间通过卡块(3)相连接。2.根据权利要求1所述的自洁型涂料搅拌装置，其特征在于：所述电动推杆(6)端部固定安装有限位块(7)，所述安装板(5)对应限位块(7)位置处开设有限位槽(8)，所述安装板(5)底面均匀固定安装有限位柱(9)，所述放置筒(1)对应限位柱(9)位置处开设有圆柱槽(10)。3.根据权利要求1所述的自洁型涂料搅拌装置，其特征在于：所述放置筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾贵荣，顾柳燕，杨凯华，张伟明，王剑刚，
申请(专利权)人：无锡市造漆厂有限公司，
类型：新型
国别省市：