本实用新型专利技术涉及电解铝企业的废电解质处理设备,具体是一种废电解质的加热溶解搅拌机,其包括筒体和支撑脚,所述筒体的底部两侧均连接有支撑脚,所述筒体的左上端开设有入料口,所述筒体的底部中间处开设有出料口,所述筒体的外侧设置有绝缘隔热层,所述绝缘隔热层的外侧设置有高频感应线圈,所述高频感应线圈的外侧设置有限位固定块。本实用新型专利技术通过设置搅拌电机、搅拌轴、联轴器、支撑架、支撑块和限位固定块,利用它们之间的相互配合作用,实现了对废电解质进行搅拌,使得受热更加均匀,提高了搅拌效果;且可以对高频感应线圈进行限位固定,使得不易滑落松散,提高了高频感应线圈的稳定性。的稳定性。的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种废电解质的加热溶解搅拌机
[0001]本技术涉及电解铝企业的废电解质处理设备,具体为一种废电解质的加热溶解搅拌机。
技术介绍
[0002]目前,电解铝企业常规的做法是定期从生产的电解槽中抽取出一部分高杂质电解质(主要位于铝液与阳极下表面之间的电解质)并添加进新的电解质以保证电解的进行,而取出的该部分电解质不再回于生产,而是直接作为固废处理,而这些含杂的废电解质(危废代码HW48
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025)未加利用而堆存,造成了资源的浪费。鉴于这个情况,逐渐出现了专门回收利用上述废电解质的环保企业,而处理这些废电解质首选需要对其进行溶解、搅拌。但现有的搅拌机,在使用时,对废电解质搅拌不够均匀,使得受热不均匀,导致搅拌效果不佳;其次在加热搅拌过程中,高频感应线圈限位不够牢固,易滑落松散,致使高频感应线圈的稳定性弱。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种线圈限定牢固且搅拌效果较好的废电解质的加热溶解搅拌机。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种废电解质的加热溶解搅拌机,包括筒体和支撑脚,所述筒体的底部两侧均连接有支撑脚,所述筒体的左上端开设有入料口,所述筒体的底部中间处开设有出料口,所述筒体的外侧设置有绝缘隔热层,所述绝缘隔热层的外侧设置有高频感应线圈,所述高频感应线圈的外侧设置有限位固定块,所述限位固定块的一端与支撑块相连接,所述筒体的上端连接有支撑架,所述支撑架上设置有搅拌电机,所述筒体的内部竖直设置有搅拌杆,所述搅拌杆的靠上端设置有支撑件,所述支撑件的左右两端分别与筒体的左右两内侧壁相连接,所述搅拌电机的下端连接有联轴器,所述搅拌杆的上端穿过筒体的顶部与联轴器相连接。
[0005]优选的,所述高频感应线圈与电磁加热控制器之间电性连接。
[0006]优选的,所述支撑块的数量设置为两个,两个所述支撑块关于筒体呈左右轴对称设置。
[0007]优选的,所述支撑块的形状为倒立的L型结构。
[0008]优选的,所述限位固定块的数量设置为四个,四个所述限位固定块呈两两相对设置在高频感应线圈的左右两侧。
[0009]优选的,所述入料口位于搅拌电机的左侧。
[0010]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0011]本技术通过设置搅拌电机、搅拌轴、联轴器、支撑架、支撑块和限位固定块,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对废电解质进行搅拌,使得受热更加均匀,提高了搅拌效果;且可以对高频感应线圈进行限位固定,使得不易滑落松散,提高了高频感应线
圈的稳定性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的外观结构示意图;
[0015]图3为本技术筒体的内部结构示意图。
[0016]图中:1、筒体;2、支撑脚;3、入料口;4、出料口;5、绝缘隔热层;6、高频感应线圈;7、限位固定块;8、支撑块;9、支撑架;10、搅拌电机;11、联轴器;12、支撑件;13、搅拌杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本技术的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3,一种废电解质的加热溶解搅拌机,其包括筒体1和支撑脚2,筒体1的底部两侧均连接有支撑脚2,筒体1的左上端开设有入料口3,入料口3位于搅拌电机10的左侧,筒体1的底部中间处开设有出料口4,筒体1的外侧设置有绝缘隔热层5,绝缘隔热层5的外侧设置有高频感应线圈6,高频感应线圈6的外侧设置有限位固定块7,限位固定块7的一端与支撑块8相连接,筒体1的上端连接有支撑架9,支撑架9上设置有搅拌电机10,筒体1的内部竖直设置有搅拌杆13,搅拌杆13的靠上端设置有支撑件12,支撑件12的左右两端分别与筒体1的左右两内侧壁相连接,搅拌电机10的下端连接有联轴器11,搅拌杆13的上端穿过筒体1的顶部与联轴器11相连接,高频感应线圈6与电磁加热控制器之间电性连接。由此可实现对废电解质的加热溶解搅拌,本搅拌机不仅运行稳定,而且搅拌效果较好,符合企业对固废回收利用的要求。
[0019]在实施过程中,本技术的支撑块8的数量设置为两个,两个支撑块8关于筒体1呈左右轴对称设置,支撑块8的形状为倒立的L型结构,限位固定块7的数量设置为四个,四个限位固定块7呈两两相对设置在高频感应线圈6的左右两侧,从而确保高频感应线圈限位稳固。本技术利用各部件之间的相互配合作用,实现了对废电解质的搅拌,且搅拌过程中受热更加均匀,提高了搅拌效果。同时,可以对高频感应线圈6进行限位固定,使得不易滑落松散,提高了高频感应线圈6的稳定性。
[0020]本技术的工作原理及使用流程:首先将废电解质从入料口3倒入筒体1内,然后给高频感应线圈6通电,通过高频感应线圈6对筒体1内的废电解质进行感应加热升温,同时启动搅拌电机10带动联轴器11上的搅拌杆13对其进行搅拌,使得受热均匀。加热完成后的废电解质从出料口4排出。同时四个限位固定块7从左右两侧对高频感应线圈6进行限位
固定,使得不易滑落松散,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废电解质的加热溶解搅拌机,包括筒体(1)和支撑脚(2),其特征在于;所述筒体(1)的底部两侧均连接有支撑脚(2),所述筒体(1)的左上端开设有入料口(3),所述筒体(1)的底部中间处开设有出料口(4),所述筒体(1)的外侧设置有绝缘隔热层(5),所述绝缘隔热层(5)的外侧设置有高频感应线圈(6),所述高频感应线圈(6)的外侧设置有限位固定块(7),所述限位固定块(7)的一端与支撑块(8)相连接,所述筒体(1)的上端连接有支撑架(9),所述支撑架(9)上设置有搅拌电机(10),所述筒体(1)的内部竖直设置有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)的靠上端设置有支撑件(12),所述支撑件(12)的左右两端分别与筒体(1)的左右两内侧壁相连接,所述搅拌电机(10)的下端连接有联轴器(11),所述搅拌杆(13)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员:何昭纯,李建平,何驰,
申请(专利权)人:广州叶林环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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