【技术实现步骤摘要】
本技术属于水性油墨剂调配，尤其涉及一种水性油墨剂浓调配、稀调配装置。
技术介绍
1、水性油墨剂，是一种水溶性的油墨剂，其主要成分包括水溶性树脂、有机颜料、各种辅料添加剂以及溶解等。水性油墨剂不仅具有色泽鲜艳、持久性强且稳定性高，不易脱色、氧化白色等优点，因此在产业上具有极为广泛的应用。
2、具体而言，水性油墨剂在产业上主要用于打印油墨使用，如作为印刷品的油墨使用，通过水性油墨能够在如包装纸、棉麻、纤维等材料上打印上用于宣传商品的图案、文字等。
3、在水性油墨的工业生产过程中，需要将油墨加工的物料经过粉碎、研磨细化、浓配置、稀释配置、灌装、包装等诸多生产工序。其中，配料是生产加工油墨的关键步骤，配料的关键在于物料的溶解度澄清度是否达到标准要求。具体而言，在配料过程中，物料经过浓配后，进入到稀配步骤，稀配过程中，溶液的极性增加，而极性稍小的物料难以在该过程中充分溶解，导致稀释配料过程中，物料浑浊度增加。尤其是浓配时，溶解不充分的情况下，加剧稀配时溶液物料体系浑浊度的程度。
4、具体而言，目前车间内沿用传统搅拌桨等结构，搅拌过程中，底部物料体系能够充分搅拌将物料溶液搅拌溶解，而搅拌时大量物料悬浮至物料上层，传统机械结构难以将物料体系上层位置溶液充分搅动，辅助物料细化溶解。
技术实现思路
1、基于上述背景，本技术的目的是提供一种水性油墨剂浓调配、稀调配装置。
2、为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
3、一种水性油墨剂浓调配
4、所述稀释调配机构均包括稀调配罐体，所述稀调配罐体上装配连接有稀释搅拌组件，所述稀释搅拌组件均包括装配在稀调配罐体上的搅料电机；
5、所述搅料电机上装配连接有转动连接在稀调配罐体内的旋转料轴，所述旋转料轴上装配连接有上下对称设置的料钩部件；
6、所述料钩部件包括固定装配在旋转料轴上的固定环座，所述固定环座相互朝向的侧壁上分别固定连接有若干个搅料钩板；
7、所述搅料钩板包括垂直部，所述垂直部一体成型有弯钩设置的弯钩部；
8、所述弯钩部之间固定连接有若干个刀齿板。
9、优选地，所述刀齿板包括板体部，所述板体部的顶部以及底部分别焊接在弯钩部上；
10、所述板体部上一体成型有若干个齿形部。
11、优选地，所述浓调配机构包括浓配料罐；
12、所述浓配料罐的出料端通过第一连接管连通在稀调配罐体的进料端位置；
13、所述稀调配罐体的出料端通过第二连接管连通在另一稀调配罐体的进料端位置。
14、优选地，所述浓配料罐装配连接有浓配料机构；
15、所述浓配料机构均包括装配连接在浓配料罐顶部的浓调配电机；
16、所述浓调配电机上装配连接有转动连接在浓配料罐内的搅料轴，所述搅料轴上装配连接有浓缩料搅拌机构；
17、所述浓缩料搅拌机构包括固定装配在搅料轴上的外笼形结构，所述外笼形结构包括上下间隔设置的安装环座，所述安装环座固定装配在搅料轴上；
18、所述安装环座的外侧壁上分别固定连接有若干个岔形端架，所述岔形端架之间固定连接有若干个斜分散料齿形板；
19、所述斜分散料齿形板上一体成型有若干个齿形凸出。
20、优选地，所述安装环座的内侧壁上固定连接有若干个内装配杆，所述安装环座的内侧壁以及搅料轴的外侧壁上分别固定连接有凸座，所述内装配杆固定连接在凸座上；
21、所述固定环座的内侧壁上固定连接有若干个装配杆，所述装配杆固定连接在旋转料轴上。
22、优选地，所述岔形端架的内端焊接在安装环座的外侧壁上；
23、所述岔形端架包括两侧相反分岔设置的岔形部，所述岔形部一体成型有焊接连接部，所述焊接连接部焊接在安装环座上。
24、优选地，所述斜分散料齿形板分布在岔形部上；
25、所述斜分散料齿形板的顶部以及底部分别固定连接有连焊杆，所述连焊杆焊接在岔形部上。
26、优选地，所述斜分散料齿形板两侧的侧壁上分别开设有若干个矩形口，相邻所述矩形口之间形成齿形凸出。
27、优选地，所述外笼形结构还包括固定装配在岔形端架上的环形连接座；
28、所述环形连接座焊接在岔形端架上。
29、本技术具有以下有益效果：
30、1、通过浓调配机构连通有两个依次连通的稀释调配机构，实现将物料体系浓配与稀配一体化，浓配后的物料快速进行稀配。
31、2、实现在稀配工作过程中，通过改进搅拌机械结构，具体通过上下对称设置搅料钩板实现上下层分层搅拌，实现提高搅动力度，确保物料体系溶液充分搅动起来。搅拌钩板的形状设计，实现搅料钩板旋转状态下，将物料体系溶解充分搅拌，具体而言，首先垂直部位置从中心位置将溶液体系搅动，而朝外延伸设置的弯钩部将物料溶液的四周部位搅动，实现以中心-四周搅动方式将稀配的物料体系充分搅动。
32、并且，因采用上下方位设计料钩部件，因此又实现对溶液体系的上下层分开搅拌，以此方式大大提高搅拌溶解过程中，溶液的搅动力度，提高溶解效果
33、3、通过搅拌钩板之间固定连接有若干个刀齿板，刀齿板采用不锈钢材质，其通过焊接方式将上下两层的搅料钩板固定，一来提高机械结稳定，降低搅料钩板变形的概率，二来实现提高溶解破料效果。
34、4、通过浓缩料搅拌机构采用具有一定高度笼形结构设计，一来实现旋转过程中，将悬浮在物料体系中的悬浮物如粉体颗粒充分撞击细化，二来增加搅拌过程中剪切力位点，提高其破料溶解效果，进而实现快速澄清。
35、5、浓缩料搅拌机构中岔形端架，岔形端架焊接斜分散料齿形板设计，实现采用分岔设置的岔形部设计，一来岔形端架上具有两排角度朝向不同的斜分散料齿形板，二来一个岔形端架形成两排的斜分散料齿形板，进而大大提高了其能够撞击细化悬浮固体物料的位置点。
36、旋转过程中，以岔形端架-斜分散料齿形板作为一个笼搅拌单元，对悬浮的物料不断撞击细化，提高其溶解效果。
37、6、采用斜分散料齿形板两侧的侧壁上分别开设有若干个矩形口，相邻所述矩形口之间形成齿形凸出。实现在旋转搅拌溶解过程中，每个齿形凸出作为剪切力、破料溶解的核心单元，分布在整个笼形结构上，实现对悬浮的固体物料充分细化溶解。该方式大大提高了物料的溶解效率，降低物料体系澄清时间。
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1.一种水性油墨剂浓调配、稀调配装置，其特征在于，包括浓调配机构，所述浓调配机构连通有若干个依次连通的稀释调配机构；
2.根据权利要求1所述的水性油墨剂浓调配、稀调配装置，其特征在于，所述刀齿板包括板体部，所述板体部的顶部以及底部分别焊接在弯钩部上；
3.根据权利要求1所述的水性油墨剂浓调配、稀调配装置，其特征在于，所述浓调配机构包括浓配料罐；
4.根据权利要求3所述的水性油墨剂浓调配、稀调配装置，其特征在于，所述浓配料罐装配连接有浓配料机构；
5.根据权利要求4所述的水性油墨剂浓调配、稀调配装置，其特征在于，所述安装环座的内侧壁上固定连接有若干个内装配杆，所述安装环座的内侧壁以及搅料轴的外侧壁上分别固定连接有凸座，所述内装配杆固定连接在凸座上；
6.根据权利要求4所述的水性油墨剂浓调配、稀调配装置，其特征在于，所述岔形端架的内端焊接在安装环座的外侧壁上；
7.根据权利要求6所述的水性油墨剂浓调配、稀调配装置，其特征在于，所述斜分散料齿形板分布在岔形部上；
8.根据权利要求4所述的水性油墨剂浓调配
9.根据权利要求4所述的水性油墨剂浓调配、稀调配装置，其特征在于，所述外笼形结构还包括固定装配在岔形端架上的环形连接座；
...【技术特征摘要】
1.一种水性油墨剂浓调配、稀调配装置，其特征在于，包括浓调配机构，所述浓调配机构连通有若干个依次连通的稀释调配机构；
2.根据权利要求1所述的水性油墨剂浓调配、稀调配装置，其特征在于，所述刀齿板包括板体部，所述板体部的顶部以及底部分别焊接在弯钩部上；
3.根据权利要求1所述的水性油墨剂浓调配、稀调配装置，其特征在于，所述浓调配机构包括浓配料罐；
4.根据权利要求3所述的水性油墨剂浓调配、稀调配装置，其特征在于，所述浓配料罐装配连接有浓配料机构；
5.根据权利要求4所述的水性油墨剂浓调配、稀调配装置，其特征在于，所述安装环座的内侧壁上固定连接有若干个内装配杆，所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友冲，张友生，
申请(专利权)人：淮北市曼博油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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