【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂生产用制配装置
[0001]本技术涉及清洗剂生产制造领域，具体是一种清洗剂生产用制配装置。
技术介绍
[0002]人类使用清洗剂的历史非常久远，早在数千年前，史前文明就开始使用简易的清洗剂，随着现代文明的发展，清洗剂的功能日益增加，被广泛使用在工业生产和民用生活领域，清洗剂一般分为固体清洗剂和液体清洗剂。二清洗剂生产用配置装置就是一种便于快速批量生产清洗剂的装置。
[0003]现有的清洗剂生产用制配装置在对清洗剂进行生产时，首先需将清洗剂生产所需的多种原材料分别倒入搅拌筒内，再由人工或机器对清洗剂原料进行混合搅拌，搅拌完成后再从清洗剂制配装置内取出清洗剂。
[0004]上述清洗剂生产用制配装置在进行清洗剂制配工作时需要操作人员多次手动向制配装置内添加原料，操作频繁，浪费人力。现有的清洗剂生产用制配装置在清洗剂制配完成后需要进行手动筛选，效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决清洗剂生产用制配装置在进行清洗剂制配工作时需要操作人员多次手动向制配装置内添加原料，操作频繁，浪费人力。现有的清洗剂生产用制配装置在清洗剂制配完成后需要进行手动筛选，效率低下的问题，提供一种清洗剂生产用制配装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗剂生产用制配装置，包括：
[0007]外壳，用于对装置的内部构件到保护作用；
[0008]自动上料机构，位于外壳内壁顶端的中部；
[0009]搅拌机构，位于自动上料机构的底端；>[0010]筛选机构，位于外壳内壁的底端；
[0011]所述自动上料机构包括第一电机，所述第一电机位于外壳内壁顶端的中部，且与外壳内壁顶端的中部固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的底端固定连接有转轴，所述转轴表面的顶端固定连接有转盘，所述转盘上表面的两端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端转动连接有滑轮，所述滑轮的外表面滑动连接有梯形块，所述梯形块的顶端固定连接有上料挡板，所述上料挡板的顶端活动连接有储料箱，所述储料箱的顶端固定连接有进料口，所述上料挡板底端的中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面的中部固定连接有限位圈，所述限位圈的底端固定连接有弹簧，所述限位圈的侧面滑动连接有套筒。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌仓，所述搅拌仓位于储料箱的底端，且与储料箱的底端固定连接，所述搅拌仓的底端活动连接有出料挡板，所述出
料挡板的上表面的一端固定连接有把手，所述搅拌仓底端的中部固定连接有防尘套筒，所述防尘套筒内壁的底端固定连接有限位底座，所述防尘套筒的顶端活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴下表面的底端固定连接有扇叶。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述筛选机构包括出料槽，所述出料槽位于外壳内壁的底端，且与外壳内壁的底端固定连接，所述出料槽的顶端固定连接有分隔板，所述分隔板上表面的中部固定连接有下料口，所述下料口侧面的顶端固定连接有支架所述支架侧面的中部转动连接有摆臂，所述摆臂一侧的顶端转动连接有网筛，所述网筛的顶端活动连接有挤压板，所述摆臂一侧的底端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有偏转轮，所述偏转轮转动连接有第二电机的输出端。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述进料口有两个，所述进料口的内壁活动连接有过滤筛。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述扇叶有四个，所述扇叶为柱状，所述搅拌轴底端的中部固定连接有两个辅助扇叶。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述出料挡板的底端滑动连接有支撑板，所述出料挡板的中部开设有通孔。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述网筛上表面的四周固定连接有挡板，所述网筛向固定连接有挤压板的一侧倾斜。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述出料槽向一端倾斜，所述出料槽倾斜的一端固定连接有出料口。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：便于在进行清洗剂生产制配作业时向搅拌机构内添加原料，添加原料时较为便利，便于对制配完成后到的固体清洗剂进行筛选，进行筛选时较为便携迅速。
[0020]1、通过设置自动上料机构，由第一电机通过输出端带动转轴进行旋转，从而带动与转轴固定连接的转盘就那些转动，固定在转盘上表面两端的支撑块跟随转盘进行位移，当支撑块位移至梯形块下表面时，支撑块顶端的滑轮会在位移的同时向上推动上料挡板，使上料挡板堵住上料口，自动上料机构停止上料，当支撑块从梯形块下表面离开后，上料挡板在原材料重力的挤压下向下倾斜，上料口打开，原材料滑入搅拌仓，完成上料，少量多次上料，使清洗剂搅拌的更加均匀。
[0021]2、通过设置筛选机构，有第二电机通过输出端带动片偏转轮围绕着第二电机的输出端做圆周运动，同时，偏转轮通过连接杆拉动摆臂，使摆臂以与支架的连接点为中心进行前后摆动，带动转动连接在摆臂顶端的网筛进行快速的来回位移，在来回的位移过程中，网筛的高度会进行变化，便于粘结在一起无法过筛的固体清洗剂受到挤压板的挤压，被压散后流入出料槽，便于完成对固体清洗剂的自动筛选。
附图说明
[0022]图1为本技术主视图内部的结构示意图；
[0023]图2为本技术侧视图内部的结构示意图；
[0024]图3为本技术A的结构示意图。
[0025]图中：1、外壳；2、自动上料机构；21、储料箱；22、进料口；23、第一电机；24、上料挡
板；25、梯形块；26、滑轮；27、支撑块；28、转盘；29、伸缩杆；210、限位圈；211、弹簧；212、套筒；213、联轴器；214、转轴；3、搅拌机构；31、搅拌轴；32、扇叶；33、防尘套筒；34、限位底座；35、搅拌仓；36、把手；37、出料挡板；4、筛选机构；41、第二电机；42、偏转轮；43、连接杆；44、摆臂；45、网筛；46、下料口；47、出料槽；48、支架；49、挤压板；410、分隔板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗剂生产用制配装置，包括：外壳(1)，用于对装置的内部构件到保护作用；自动上料机构(2)，位于外壳(1)内壁顶端的中部；搅拌机构(3)，位于自动上料机构(2)的底端；筛选机构(4)，位于外壳(1)内壁的底端；其特征在于，所述自动上料机构(2)包括第一电机(23)，所述第一电机(23)位于外壳(1)内壁顶端的中部，且与外壳(1)内壁顶端的中部固定连接，所述第一电机(23)的输出端固定连接有联轴器(213)，所述联轴器(213)的底端固定连接有转轴(214)，所述转轴(214)表面的顶端固定连接有转盘(28)，所述转盘(28)上表面的两端固定连接有支撑块(27)，所述支撑块(27)的顶端转动连接有滑轮(26)，所述滑轮(26)的外表面滑动连接有梯形块(25)，所述梯形块(25)的顶端固定连接有上料挡板(24)，所述上料挡板(24)的顶端活动连接有储料箱(21)，所述储料箱(21)的顶端固定连接有进料口(22)，所述上料挡板(24)底端的中部固定连接有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)表面的中部固定连接有限位圈(210)，所述限位圈(210)的底端固定连接有弹簧(211)，所述限位圈(210)的侧面滑动连接有套筒(212)。2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用制配装置，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括搅拌仓(35)，所述搅拌仓(35)位于储料箱(21)的底端，且与储料箱(21)的底端固定连接，所述搅拌仓(35)的底端活动连接有出料挡板(37)，所述出料挡板(37)的上表面的一端固定连接有把手(36)，所述搅拌仓(35)底端的中部固定连接有防尘套筒(33)，所述防尘套筒(33)内壁的底端固定连接有限位底座(34)，所述防尘套筒(33)的顶端活...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪丽霞，倪维力，彭钰珩，余勇，董本乾，薛心怡，
申请(专利权)人：湖北三环化学新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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