一种用于密封胶生产加工的加料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及密封胶生产设备技术领域，公开了一种用于密封胶生产加工的加料机构，包括底座、加料箱和控制面板，加料箱外侧设有第一电机，第一电机输出轴设有传动杆，传动杆一端套设有第一锥齿轮，加料箱内设有螺纹杆，螺纹杆上套设有第二锥齿轮，螺纹杆上设有滑动套筒，滑动套筒底端设有压板，滑动套筒上设有限位组件，加料箱底端设有连接管，连接管内分别设有电磁阀和流量计。目的是：通过设置加料箱、控制面板等结构，使用者通过控制面板启动第一电机，再通过传动杆进行传动，从而带动压板向下移动，继而使得密封胶原料被挤压向外排出，并通过流量计知晓加料的量，进而能够较好地控制原料添加的量，达到了提高密封胶生产质量的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封胶生产加工的加料机构


[0001]本技术属于密封胶生产设备
，具体涉及一种用于密封胶生产加工的加料机构。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的粘胶剂。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
[0003]目前，在密封胶生产过程中，多是人工向加工箱内添加密封胶原料，不仅劳动强度较大，且不能较好的控制每次添加的量，从而降低了加工的质量。因此，需要提供一种用于密封胶生产加工的加料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种用于密封胶生产加工的加料机构，通过设置加料箱、控制面板、第一电机、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、滑动套筒等结构，使用者通过控制面板启动第一电机，再通过传动杆进行传动，从而带动压板向下移动，继而使得密封胶原料被挤压向外排出，并通过流量计知晓加料的量，进而能够较好地控制原料添加的量，达到了提高密封胶生产质量，且节约劳动力的目的。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种用于密封胶生产加工的加料机构，包括底座、加料箱和控制面板，所述底座顶端与加料箱连接，所述加料箱外侧设有第一电机，所述第一电机输出轴传动连接有传动杆，所述传动杆穿入加料箱一端套设有第一锥齿轮，所述加料箱内设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述螺纹杆上设有滑动套筒，所述滑动套筒底端设有压板，所述滑动套筒两侧均设有限位组件，所述加料箱底端设有连接管，所述连接管内分别设有电磁阀和流量计，所述电磁阀和流量计均与控制面板信号连接。
[0007]进一步限定，所述限位组件包括限位条，所述加料箱内侧壁开设有限位槽，所述限位条位于限位槽内。这样的结构设计，通过设置限位条和限位槽，限位条位于限位槽内，从而对压板的转动进行限制，继而使得压板只能进行上下移动，进而使得压板能够对原料进行较好的挤压。
[0008]进一步限定，所述底座上设有出料组件，所述出料组件包括出料管和第二电机，所述出料管顶端与连接管底端连通，所述出料管内转动安装有螺旋出料杆，所述第二电机输出轴贯穿出料管，且与螺旋出料杆传动连接。这样的结构设计，通过设置出料管、第二电机和螺旋出料杆，第二电机带动螺旋出料杆转动，从而进一步提高密封胶原料的排出效果，且避免密封胶原料在出料管处固化，影响出料。
[0009]进一步限定，所述加料箱一侧安装有进料管，所述进料管设置于压板下方，所述进料管顶端呈漏斗状设置。这样的结构设计，通过设置进料管，从而方便使用者通过进料管往加料箱内部倒入原料。
[0010]进一步限定，所述底座底端安装有多个万向轮。这样的结构设计，通过设置万向轮，使用者能够快速将该装置进行移动，从而提高了实用性。
[0011]采用上述技术方案的技术，具有如下优点：
[0012]1、本技术通过设置加料箱、控制面板、第一电机、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、滑动套筒等结构，使用者通过控制面板启动第一电机，再通过传动杆进行传动，从而带动压板向下移动，继而使得密封胶原料被挤压向外排出，并通过流量计知晓加料的量，进而能够较好地控制原料添加的量，达到了提高密封胶生产质量，且节约劳动力的目的。
[0013]2、本技术通过设置限位条和限位槽，限位条位于限位槽内，从而对压板的转动进行限制，继而使得压板只能进行上下移动，进而使得压板能够对原料进行较好的挤压。
[0014]3、本技术通过设置出料管、第二电机和螺旋出料杆，第二电机带动螺旋出料杆转动，从而进一步提高密封胶原料的排出效果，且避免密封胶原料在出料管处固化，影响出料。
[0015]4、本技术通过设置进料管，从而方便使用者通过进料管往加料箱内部倒入原料。
[0016]5、本技术通过设置万向轮，使用者能够快速将该装置进行移动，从而提高了实用性。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本技术一种用于密封胶生产加工的加料机构的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种用于密封胶生产加工的加料机构中加料箱的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种用于密封胶生产加工的加料机构中出料组件的剖视结构示意图；
[0021]主要元件符号说明如下：
[0022]底座1、加料箱2、
[0023]第一电机31、传动杆32、第一锥齿轮33、螺纹杆34、第二锥齿轮35、滑动套筒36、压板37、
[0024]限位条41、限位槽42、
[0025]连接管5、控制面板6、
[0026]出料管71、第二电机72、螺旋出料杆73、
[0027]进料管8、万向轮9。
具体实施方式
[0028]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方
式，为所属
中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1～图3所示，本技术的一种用于密封胶生产加工的加料机构，包括底座1、加料箱2和控制面板6，底座1上安装有四个“L”型的支撑块，底座1顶端通过支撑块与加料箱2固定连接，加料箱2外侧安装有第一电机31，第一电机31输出轴传动连接有传动杆32，传动杆32穿入加料箱2一端套设有第一锥齿轮33，加料箱2内壁顶端转动连接有螺纹杆34，螺纹杆34上套设有第二锥齿轮35，第二锥齿轮35与第一锥齿轮33啮合，螺纹杆34外侧螺纹连接有滑动套筒36，滑动套筒36底端安装有压板37，滑动套筒36前后两侧均设有限位组件，加料箱2底端连通有连接管5，连接管5内分别安装有电磁阀和流量计，电磁阀和流量计均与控制面板6信号连接；
[0030]限位组件包括限位条41，加料箱2内侧壁开设有限位槽42，限位条41位于限位槽42内。通过设置限位条41和限位槽42，限位条41位于限位槽42内，从而对压板37的转动进行限制，继而使得压板37只能进行上下移动，进而使得压板37能够对原料进行较好的挤压；
[0031]底座1上设有出料组件，出料组件包括出料管71和第二电机72，出料管71顶端与连接管5底端连通，底座1顶端安装有两个固定块，底座1
·
通过两个固定块与出料管71连接，出料管71内转动安装有螺旋出料杆73，第二电机72输出轴贯穿出料管71，且与螺旋出料杆73传动连接。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密封胶生产加工的加料机构，包括底座(1)、加料箱(2)和控制面板(6)，其特征在于：所述底座(1)顶端与加料箱(2)连接，所述加料箱(2)外侧设有第一电机(31)，所述第一电机(31)输出轴传动连接有传动杆(32)，所述传动杆(32)穿入加料箱(2)一端套设有第一锥齿轮(33)，所述加料箱(2)内设有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)上套设有第二锥齿轮(35)，所述第二锥齿轮(35)与第一锥齿轮(33)啮合，所述螺纹杆(34)上设有滑动套筒(36)，所述滑动套筒(36)底端设有压板(37)，所述滑动套筒(36)两侧均设有限位组件，所述加料箱(2)底端设有连接管(5)，所述连接管(5)内分别设有电磁阀和流量计，所述电磁阀和流量计均与控制面板(6)信号连接。2.根据权利要求1所述的一种用于密封胶生产加工的加料机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李镇光，
申请(专利权)人：广东晶通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：