本实用新型专利技术公开了一种环氧云铁中间漆的定量加料装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有溶剂箱，溶剂箱的底部开设有进液口，进液口内固定连接有进液管，且进液管穿过箱体，所述箱体的顶部内壁固定连接有两个连接板，两个连接板之间活动连接有长杆，长杆的圆周外壁固定连接有定量框，且定量框位于进液管的下方，所述长杆的圆周外壁活动连接有第一扭簧。本实用新型专利技术不仅能够通过凸轮和定量框的配合使用，实现定量加料，提高了装置的加料效果，而且能够通过滑座和震动球的配合使用，将粘附在箱体内壁的原料震落，提高了装置的使用效果，还能够通过搅拌杆对箱体内的溶剂与原料进行搅拌，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧云铁中间漆的定量加料装置
[0001]本技术涉及环氧云铁中间漆
，尤其涉及一种环氧云铁中间漆的定量加料装置。
技术介绍
[0002]环氧云铁中间漆是一种由环氧树脂、片状云母氧化铁、溶剂、助剂和环氧固化剂等组成，环氧云铁灰中间漆为双组份防腐漆，环氧云铁中间漆广泛应用于桥梁、船舶和海洋设施等恶劣环境下的防腐，可以作用于防腐涂料的中间漆，增加整个涂层的保护性能,因此在社会中应用较为广泛。
[0003]目前在针对环氧云铁中间漆的加工上涉及到多个工序，其中一个工序就是将环氧云铁中间漆所需要的溶剂与原料进行融合混合，在混合时需要按照一定比列进行控制，然而在将溶剂加入到原料内时通常为人工手动添加，进而容易造成加料不准确，从而影响环氧云铁中间漆的浓度，因此，提出一种环氧云铁中间漆的定量加料装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环氧云铁中间漆的定量加料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环氧云铁中间漆的定量加料装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有溶剂箱，溶剂箱的底部开设有进液口，进液口内固定连接有进液管，且进液管穿过箱体，所述箱体的顶部内壁固定连接有两个连接板，两个连接板之间活动连接有长杆，长杆的圆周外壁固定连接有定量框，且定量框位于进液管的下方，所述长杆的圆周外壁活动连接有第一扭簧，且第一扭簧的两端分别与长杆和连接板相固定，所述定量框的一侧开设有挡口，挡口内活动连接有短杆，短杆的圆周外壁固定连接有挡板，且挡板与定量框的底部相贴合，所述短杆的圆周外壁活动连接有第二扭簧，且第二扭簧的两端分别与短杆和定量框相固定，所述箱体的一侧内壁活动连接有圆杆，圆杆的圆周外壁固定连接有凸轮，且凸轮与定量框可接触，所述圆杆的一端穿过箱体并固定连接有齿盘，所述箱体的内部活动连接有转轴，转轴的一端穿过箱体并固定连接有缺齿轮，且缺齿轮与齿盘可啮合。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述转轴的圆周外壁固定连接有多个搅拌杆，所述箱体的一侧外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过箱体与转轴相固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述转轴的一端固定连接有转块，所述箱体的一侧外壁开设有滑口，滑口内活动连接有滑座，滑座的一侧活动连接有连杆，且连杆与转块转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述滑座的一侧固定连接有连接架，连接架的一侧固定连接有多个震动球，且震动球与箱体可接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述箱体的底部固定连接有多个撑腿，撑腿的
底部活动连接有万向轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案，箱体的顶部开设有进料口，进料口内固定连接有进料管。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述箱体的一侧开设有出液口，出液口内固定连接有出液管。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过凸轮和定量框的配合使用，当需要向箱体内加入溶剂时，工作人员通过开启溶剂箱的阀门开关，使溶剂通过进液管流入到定量框内，转轴转动带动缺齿轮转动，当缺齿轮转动到合适位置与齿盘啮合，进而使缺齿轮带动齿盘转动，齿盘转动使圆杆带动凸轮转动，当凸轮转动到合适位置与定量框接触并挤压，进而使定量框以长杆为中心向一侧转动，此时第一扭簧产生扭力，定量框转动发生倾斜使内部的溶剂流入到与挡板接触并挤压，此时第二扭簧的扭力小于溶剂对挡板的压力，进而使挡板发生转动，挡板转动使溶剂落入到箱体内与原料融合，当凸轮转动到与定量框脱离，此时第一扭簧回弹复位，进而使定量框反转复位使挡板重新与定量框贴合，进而避免持续加料而造成融合不充分，当缺齿轮转动到与齿盘脱离，此时圆杆停止转动，如此循环，实现定量加料，提高了装置的加料效果。
[0015]2.通过滑座和震动球的配合使用，转轴转动带动转块转动，转块转动带动连杆摆动，进而使滑座沿着滑口左右移动，滑座左右移动带动连接架上的震动球左右移动，当震动球移动到合适位置与箱体的外壁接触时，使震动球对箱体进行敲击，进而将粘附在箱体内壁的原料震落，如此循环使震动球往复移动，避免溶剂与原料粘附在箱体的内壁而影响融合的效率，提高了装置的使用效果。
[0016]3.通过在转轴上安装搅拌杆的设置，转轴转动的同时带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对箱体内的溶剂与原料进行搅拌，进而使原料与溶剂充分融合，从而实现边加料边搅拌，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种环氧云铁中间漆的定量加料装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种环氧云铁中间漆的定量加料装置的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种环氧云铁中间漆的定量加料装置的A部放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、震动球；3、连接架；4、滑座；5、滑口；6、连杆；7、缺齿轮；8、转轴；9、转块；10、圆杆；11、齿盘；12、溶剂箱；13、出液管；14、搅拌杆；15、凸轮；16、定量框；17、进料管；18、第一扭簧；19、长杆；20、连接板；21、进液管；22、第二扭簧；23、挡板；24、短杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义
理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种环氧云铁中间漆的定量加料装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁通过螺栓固定有溶剂箱12，溶剂箱12的底部开设有进液口，进液口内通过螺栓固定有进液管21，且进液管21穿过箱体1，箱体1的顶部内壁通过螺栓固定有两个连接板20，两个连接板20之间转动连接有长杆19，长杆19的圆周外壁通过螺栓固定有定量框16，且定量框16位于进液管21的下方，长杆19的圆周外壁套接有第一扭簧18，且第一扭簧18的两端分别与长杆19和连接板20相固定，定量框16的一侧开设有挡口，挡口内转动连接有短杆24，短杆24的圆周外壁通过螺栓固定有挡板23，且挡板23与定量框16的底部相贴合，短杆24的圆周外壁套接有第二扭簧22，且第二扭簧22的两端分别与短杆24和定量框16相固定，箱体1的一侧内壁转动连接有圆杆10，圆杆10的圆周外壁键连接有凸轮15，且凸轮15与定量框16可接触，圆杆10的一端穿过箱体1并键连接有齿盘11，箱体1的内部转动连接有转轴8，转轴8的一端穿过箱体1并键连接有缺齿轮7，且缺齿轮7与齿盘11可啮合，当需要向箱体1内加入溶剂时，工作人员通过开启溶剂箱12的阀门开关，使溶剂通过进液管21流入到定量框16内，转轴8转动带动缺齿轮7转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧云铁中间漆的定量加料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部外壁固定连接有溶剂箱(12)，溶剂箱(12)的底部开设有进液口，进液口内固定连接有进液管(21)，且进液管(21)穿过箱体(1)，所述箱体(1)的顶部内壁固定连接有两个连接板(20)，两个连接板(20)之间活动连接有长杆(19)，长杆(19)的圆周外壁固定连接有定量框(16)，且定量框(16)位于进液管(21)的下方，所述长杆(19)的圆周外壁活动连接有第一扭簧(18)，且第一扭簧(18)的两端分别与长杆(19)和连接板(20)相固定，所述定量框(16)的一侧开设有挡口，挡口内活动连接有短杆(24)，短杆(24)的圆周外壁固定连接有挡板(23)，且挡板(23)与定量框(16)的底部相贴合，所述短杆(24)的圆周外壁活动连接有第二扭簧(22)，且第二扭簧(22)的两端分别与短杆(24)和定量框(16)相固定，所述箱体(1)的一侧内壁活动连接有圆杆(10)，圆杆(10)的圆周外壁固定连接有凸轮(15)，且凸轮(15)与定量框(16)可接触，所述圆杆(10)的一端穿过箱体(1)并固定连接有齿盘(11)，所述箱体(1)的内部活动连接有转轴(8)，转轴(8)的一端穿过箱体(1)并固定连接有缺齿轮(7)，且缺齿轮(7)与齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海彬，潘锎，吴昊，顾科毅，刘梦珊，
申请(专利权)人：江苏兰陵高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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