一种环氧底漆的定量喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:36295071 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-13 10:09
本实用新型专利技术公开了一种环氧底漆的定量喷涂装置,包括支架,所述支架的一侧固定连接有盛放筒,盛放筒的顶部内壁活动连接有转轴,转轴的底端固定连接有凸轮,所述盛放筒的底部内壁开设有滑口,滑口内活动连接有挡料架,且挡料架与凸轮相接触,所述盛放筒的底部开设有出料口,且出料口与挡料架相贴合,所述挡料架的一侧固定连接有弹簧,且弹簧与盛放筒相固定。本实用新型专利技术不仅能够通过凸轮和挡料架的配合使用,实现定量喷涂,提高了装置的使用效果,而且能够通过第一缺齿轮和第二缺齿轮的配合使用,使喷头的喷料范围更广,提高了装置的灵活性,还能够通过搅拌杆搅拌避免原料在下料时发生堵塞,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧底漆的定量喷涂装置


[0001]本技术涉及环氧底漆
,尤其涉及一种环氧底漆的定量喷涂装置。

技术介绍

[0002]环氧底漆又叫环氧高强涂料,主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化,赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能,无溶剂环氧底漆内加入鳞片状填料不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。因此在社会上应用较为广泛。
[0003]目前在针对环氧底漆的使用过程中,一般需要经过喷涂来使环氧底漆喷涂在原材料表面上,然而在喷涂时,不方便控制环氧底漆的喷涂量,使得喷涂不均匀,影响喷涂的效果,且造成环氧底漆的浪费,因此,提出一种环氧底漆的定量喷涂装置显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环氧底漆的定量喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种环氧底漆的定量喷涂装置,包括支架,所述支架的一侧固定连接有盛放筒,盛放筒的顶部内壁活动连接有转轴,转轴的底端固定连接有凸轮,所述盛放筒的底部内壁开设有滑口,滑口内活动连接有挡料架,且挡料架与凸轮相接触,所述盛放筒的底部开设有出料口,且出料口与挡料架相贴合,所述挡料架的一侧固定连接有弹簧,且弹簧与盛放筒相固定,所述出料口内固定连接有出料管,所述支架的一侧固定连接有固定板,固定板的上表面固定连接有水泵,且水泵的进水口与出料管相连通,所述固定板的上表面活动连接有圆杆,圆杆的顶端固定连接有转套,转套内固定连接有连接管,连接管的一端固定连接有喷头,所述水泵的出水口内固定连接有软管,且软管与连接管相连通,所述盛放筒的顶部外壁固定连接有两个支撑块,支撑块的顶部固定连接有电机,且电机输出轴的一端穿过盛放筒与转轴相固定。
[0007]作为本技术再进一步的方案,所述电机输出轴的圆周外壁固定连接有第一带轮,所述固定板的上表面活动连接有转杆,转杆的圆周外壁固定连接有第二带轮,且第二带轮和第一带轮之间通过皮带绕接。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述转杆的圆周外壁固定连接有第二缺齿轮,所述圆杆的圆周外壁固定连接有第一缺齿轮,且第一缺齿轮和第二缺齿轮可啮合,所述圆杆的圆周外壁活动连接有扭簧,且扭簧的两端分别与圆杆和固定板相固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述转轴的圆周外壁固定连接有多个搅拌杆,且搅拌杆位于盛放筒内。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述盛放筒的顶部开设有进料口,进料口内固定连接有进料管。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述支架的一侧固定连接有把手,把手的一侧固定连接有防滑垫。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述支架的底部固定连接有多个撑腿,撑腿的底部活动连接有脚轮。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过凸轮和挡料架的配合使用,当需要对环氧底漆喷涂时,启动电机,电机转动带动转轴转动,转轴转动带动凸轮转动,当凸轮转动到与挡料架接触并挤压时,进而使挡料架沿着滑口向一侧滑动,此时弹簧收缩,挡料架移动与出料口脱离,进而使漆料通过出料口流入到出料管内,进而通过水泵流入到软管内,然后再通过连接管上的喷头喷出,当凸轮转动到与挡料架脱离时,此时弹簧回弹复位,使挡料架复位并与出料口重新贴合,进而避免出料口持续出料,从而实现定量喷涂,提高了装置的使用效果。
[0015]2.通过第一缺齿轮和第二缺齿轮的配合使用,电机转动带动第一带轮转动,第一带轮转动通过皮带带动第二带轮转动,进而使转杆带动第二缺齿轮转动,第二缺齿轮转动到合适位置与第一缺齿轮啮合,进而使第一缺齿轮发生转动,此时扭簧产生扭力,第一缺齿轮转动使圆杆带动转套转动,转套转动带动连接管上的喷头转动,当第二缺齿轮转动到与第一缺齿轮脱离时,此时扭簧回弹复位,进而使圆杆带动转套复位,实现对喷头循环摆动喷料,从而使喷头的喷料范围更广,提高了装置的灵活性。
[0016]3.通过在转轴上安装搅拌杆的设置,当在喷料时,转轴转动带动搅拌杆转动,搅拌杆转动对盛放筒内部的原料进行搅拌,进而使原料在盛放筒内流动,避免原料在下料时发生堵塞,提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种环氧底漆的定量喷涂装置的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种环氧底漆的定量喷涂装置的局部剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种环氧底漆的定量喷涂装置的A部放大结构示意图。
[0020]图中:1、支架;2、固定板;3、盛放筒;4、进料管;5、第一带轮;6、第二带轮;7、转杆;8、转套;9、喷头;10、连接管;11、第一缺齿轮;12、扭簧;13、第二缺齿轮;14、脚轮;15、水泵;16、把手;17、搅拌杆;18、转轴;19、软管;20、滑口;21、出料管;22、弹簧;23、挡料架;24、凸轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1

图3,一种环氧底漆的定量喷涂装置,包括支架1,支架1的一侧通过螺栓固定有盛放筒3,盛放筒3的顶部内壁转动连接有转轴18,转轴18的底端键连接有凸轮24,盛放筒3的底部内壁开设有滑口20,滑口20内滑动连接有挡料架23,且挡料架23与凸轮24相接
触,盛放筒3的底部开设有出料口,且出料口与挡料架23相贴合,挡料架23的一侧焊接有弹簧22,且弹簧22与盛放筒3相固定,出料口内通过螺栓固定有出料管21,支架1的一侧通过螺栓固定有固定板2,固定板2的上表面通过螺栓固定有水泵15,且水泵15的进水口与出料管21相连通,固定板2的上表面转动连接有圆杆,圆杆的顶端通过螺栓固定有转套8,转套8内通过螺栓固定有连接管10,连接管10的一端通过螺栓固定有喷头9,水泵15的出水口内通过螺栓固定有软管19,且软管19与连接管10相连通,盛放筒3的顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑块,支撑块的顶部通过螺栓固定有电机,且电机输出轴的一端穿过盛放筒3与转轴18相固定,当需要对环氧底漆喷涂时,启动电机,电机转动带动转轴18转动,转轴18转动带动凸轮24转动,当凸轮24转动到与挡料架23接触并挤压时,进而使挡料架23沿着滑口20向一侧滑动,此时弹簧22收缩,挡料架23移动与出料口脱离,进而使漆料通过出料口流入到出料管21内,进而通过水泵15流入到软管19内,然后再通过连接管10上的喷头9喷出,当凸轮24转动到与挡料架23脱离时,此时弹簧22回弹复位,使挡料架23复位并与出料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧底漆的定量喷涂装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的一侧固定连接有盛放筒(3),盛放筒(3)的顶部内壁活动连接有转轴(18),转轴(18)的底端固定连接有凸轮(24),所述盛放筒(3)的底部内壁开设有滑口(20),滑口(20)内活动连接有挡料架(23),且挡料架(23)与凸轮(24)相接触,所述盛放筒(3)的底部开设有出料口,且出料口与挡料架(23)相贴合,所述挡料架(23)的一侧固定连接有弹簧(22),且弹簧(22)与盛放筒(3)相固定,所述出料口内固定连接有出料管(21),所述支架(1)的一侧固定连接有固定板(2),固定板(2)的上表面固定连接有水泵(15),且水泵(15)的进水口与出料管(21)相连通,所述固定板(2)的上表面活动连接有圆杆,圆杆的顶端固定连接有转套(8),转套(8)内固定连接有连接管(10),连接管(10)的一端固定连接有喷头(9),所述水泵(15)的出水口内固定连接有软管(19),且软管(19)与连接管(10)相连通,所述盛放筒(3)的顶部外壁固定连接有两个支撑块,支撑块的顶部固定连接有电机,且电机输出轴的一端穿过盛放筒(3)与转轴(18)相固定。2.根据权利要求1所述的一种环氧底漆的定量喷涂装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:董菁华陈明铮张海彬李刘超丁红
申请(专利权)人:江苏兰陵高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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