一种防倾倒型润滑油灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，尤其是一种防倾倒型润滑油灌装机，包括：主体，用于进行灌装；灌装槽，位于主体的内侧；底座，固定于主体的底部；灌装机构，位于主体的顶部；保温防冻机构，位于底座的内部；所述灌装机构包括主体顶部两侧的滑槽，所述滑槽的内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部转动设置连个螺母，有益效果在于：通过转把转动螺纹杆，因为螺纹杆上的螺纹相逆，所以螺母会带着两个支撑架反向移动到储油罐的顶部，气囊的后侧设置有延伸出支撑架外部的气管，通过气管向气囊的内部注入气体，之后气囊膨胀然后使横板下降然后竖杆与压板下降，然后在压板的压力作用下挤压盖子，有利于使盖子与储油管连接。有利于使盖子与储油管连接。有利于使盖子与储油管连接。

【技术实现步骤摘要】
一种防倾倒型润滑油灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，尤其涉及一种防倾倒型润滑油灌装机。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能。
[0003]申请号CN211946235U提出“一种防倾倒型润滑油灌装机”，虽然提高了灌装的稳定性保证了灌装过程的准确进行，但是冬季的润滑油低温下会冻结，现有的灌装机缺少对润滑油保温防冻的手段。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防倾倒型润滑油灌装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种防倾倒型润滑油灌装机，包括：
[0007]主体，用于进行灌装；
[0008]灌装槽，位于主体的内侧；
[0009]底座，固定于主体的底部；
[0010]灌装机构，位于主体的顶部；
[0011]保温防冻机构，位于底座的内部；
[0012]所述灌装机构包括主体顶部两侧的滑槽，所述滑槽的内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部转动设置连个螺母，所述螺母的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有空心仓，所述空心仓内腔的顶部固定设置有气囊，所述气囊的底部固定设置有横板，所述横板的底部固定设置有竖杆其竖杆的底部固定设置有压板，所述横板的底部固定设置有第一弹簧。
[0013]优选的，所述保温防冻机构包括底座内腔底部的空心板，所述空心板的内部安装有发热板，所述底座的内部设置有拉杆，所述拉杆的一端固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧与底座的内壁固定连接，所述底座的内部转动设置有齿轮，所述齿轮的两侧固定设置有搅拌杆。
[0014]优选的，所述螺纹杆外部的螺纹相逆，所述主体的外部转动设置有与螺纹杆一端固定连接的转把。
[0015]优选的，所述横板的两侧与空心仓内侧壁垂直滑动连接，所述第一弹簧的底部与空心仓底部固定连接。
[0016]优选的，所述拉杆的顶部固定设置有限位板，所述限位板的顶部与底座内腔的顶部横向滑动连接，所述拉杆的一端位于底座的外部且拉杆的一端固定设置有握把。
[0017]优选的，所述拉杆的底部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有齿牙，所述凹槽内的齿牙与齿轮啮合。
[0018]本技术提出的一种防倾倒型润滑油灌装机，有益效果在于：
[0019]1、通过设置的灌装机构，将矩形的储油罐放到灌装槽的内部，然后将盖子放到储油管的顶部，然后通过转把转动螺纹杆，因为螺纹杆上的螺纹相逆，所以螺母会带着两个支撑架反向移动到储油罐的顶部，气囊的后侧设置有延伸出支撑架外部的气管，通过气管向气囊的内部注入气体，之后气囊膨胀然后使横板下降然后竖杆与压板下降，然后在压板的压力作用下挤压盖子，有利于使盖子与储油管连接，当工作结束的时候将气囊内的气体排出，然后在第一弹簧的作用下使压板复位，气囊膨胀后作用于横板向下的压力大于第一弹簧压缩后的反弹力。
[0020]2、通过设置的保温防冻机构，底座的一侧设置有进水口另一侧设置有排水口，通过进水口向底座的内部注入热水，有利于通过热水提高底座的温度进而提高灌装槽内的温度，有利于防止润滑油在储油管的内部冻结起到保温防冻的作用，当热水温度降低的时候启动发热板使空心板的温度升高，然后通过把手使拉杆移动然后第二弹簧压缩，拉杆移动的时候齿轮与搅拌杆转动，转动的时候使底座内的水翻滚，有利于通过发热板实现对降温之后水的均匀加热。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的外观结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的滑槽内部结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的局部结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的底座内部结构示意图。
[0025]图中：1、主体；2、灌装槽；3、底座；4、滑槽；5、螺纹杆；6、螺母；7、支撑架；8、空心仓；9、气囊；10、横板；11、竖杆；12、压板；13、第一弹簧；14、空心板；15、发热板；16、拉杆；17、第二弹簧；18、齿轮；19、搅拌杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]实施例1
[0029]请着重参照图1
‑
3，一种防倾倒型润滑油灌装机，包括：
[0030]主体1，用于进行灌装；
[0031]灌装槽2，位于主体1的内侧；
[0032]底座3，固定于主体1的底部；
[0033]灌装机构，位于主体1的顶部；
[0034]保温防冻机构，位于底座3的内部；
[0035]灌装机构包括主体1顶部两侧的滑槽4，滑槽4的内部转动设置有螺纹杆5，螺纹杆5的外部转动设置连个螺母6，螺母6的顶部固定设置有支撑架7，支撑架7的顶部设置有空心仓8，空心仓8内腔的顶部固定设置有气囊9，气囊9的底部固定设置有横板10，横板10的底部固定设置有竖杆11其竖杆11的底部固定设置有压板12，横板10的底部固定设置有第一弹簧13；
[0036]其中，螺纹杆5外部的螺纹相逆，主体1的外部转动设置有与螺纹杆5一端固定连接的转把，横板10的两侧与空心仓8内侧壁垂直滑动连接，第一弹簧13的底部与空心仓8底部固定连接；
[0037]具体的，将矩形的储油罐放到灌装槽2的内部，然后将盖子放到储油管的顶部，然后通过转把转动螺纹杆5，因为螺纹杆5上的螺纹相逆，所以螺母6会带着两个支撑架7反向移动到储油罐的顶部，气囊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防倾倒型润滑油灌装机，包括：主体(1)，用于进行灌装；灌装槽(2)，位于主体(1)的内侧；底座(3)，固定于主体(1)的底部；灌装机构，位于主体(1)的顶部；保温防冻机构，位于底座(3)的内部；其特征在于：所述灌装机构包括主体(1)顶部两侧的滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部转动设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外部转动设置连个螺母(6)，所述螺母(6)的顶部固定设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部设置有空心仓(8)，所述空心仓(8)内腔的顶部固定设置有气囊(9)，所述气囊(9)的底部固定设置有横板(10)，所述横板(10)的底部固定设置有竖杆(11)其竖杆(11)的底部固定设置有压板(12)，所述横板(10)的底部固定设置有第一弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种防倾倒型润滑油灌装机，其特征在于，所述保温防冻机构包括底座(3)内腔底部的空心板(14)，所述空心板(14)的内部安装有发热板(15)，所述底座(3)的内部设置有拉杆(16)，所述拉杆(16)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪丽霞，倪维力，彭钰珩，余勇，倪纯波，薛心怡，
申请(专利权)人：湖北三环化学新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：