一种分离有色金属除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有色金属除杂技术领域，具体为一种分离有色金属除杂装置，包括绞碎箱和进料斗，绞碎箱的内腔中转动安装有两个绞碎轮，绞碎箱的一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿绞碎箱的一侧并与其中一个绞碎轮同轴连接，绞碎箱的下方依次设有第一倾斜管和第二倾斜管，绞碎箱的底部通过出料管与第一倾斜管相连通，本实用新型专利技术通过设置绞碎轮、第一电机、出料管、第一倾斜管、第二倾斜管、连接管、气管、分隔板、外壳、第二电机、扇叶和排料管的配合，确保经过层层的筛选，小块状物的重金属能与小块状物的塑料和橡胶制品分离开，避免有色金属中的重金属与其中混合的各种塑料或橡胶制品无法完全分离。料或橡胶制品无法完全分离。料或橡胶制品无法完全分离。

【技术实现步骤摘要】
一种分离有色金属除杂装置


[0001]本技术涉及有色金属除杂
，具体为一种分离有色金属除杂装置。

技术介绍

[0002]有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属（如铜、铅、锌）、轻金属(如铝、镁）、贵金属（如金、银、铂）及稀有金属（如钨、钼、锗、锂、镧、铀）。
[0003]现有技术中，为了有色金属中的重金属废物利用，人们会通过涡电流分选机将有色金属中的重金属与其中混合的各种塑料或橡胶制品分离，由于涡电流分选机只能分选大直径的物料，很小的有色重金属物料将无法顺利弹出来，导致有色金属中的重金属与其中混合的各种塑料或橡胶制品无法完全分离，鉴于此，我们提出一种分离有色金属除杂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分离有色金属除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离有色金属除杂装置，包括绞碎箱（1）和进料斗（11），其特征在于：所述绞碎箱（1）的内腔中转动安装有两个绞碎轮（2），所述绞碎箱（1）的一侧固定安装有第一电机（21），且第一电机（21）的输出轴贯穿绞碎箱（1）的一侧并与其中一个所述绞碎轮（2）同轴连接，所述绞碎箱（1）的下方依次设有第一倾斜管（3）和第二倾斜管（4），所述绞碎箱（1）的底部通过出料管（12）与第一倾斜管（3）相连通，所述第一倾斜管（3）通过连接管（5）与第二倾斜管（4）相连通，所述连接管（5）的两侧分别设有气管（6）和排料管（9），所述气管（6）的两端分别位于第一倾斜管（3）和第二倾斜管（4）的底部，且气管（6）与第一倾斜管（3）以及第二倾斜管（4）相连通，所述气管（6）上设有呈圆管状的外壳（7），所述外壳（7）内设有用于鼓风的鼓风组件，所述排料管（9）的两端分别位于第一倾斜管（3）和第二倾斜管（4）的顶部，且排料管（9）与第一倾斜管（3）以及第二倾斜管（4）相连通，所述排料管（9）的两端分别位于气管（6）两端的正上方。2.根据权利要求1所述的分离有色金属除杂装置，其特征在于：所述进料斗（11）固定安装在绞碎箱（1）的顶部，且进料斗（11）出口的截面呈长方形结构，所述出料管（12）的两端分别与绞碎箱（1）的底部以及第一倾斜管（3）的顶部紧密焊接。3.根据权利要求2所述的分离有色金属除杂装置，其特征在于：所述连接管（5）位于第一倾斜管（3）和第二倾斜管（4）之间，所述连接管（5）呈倾斜结构，所述第一倾斜管（3）与第二倾斜管（4）相互平行，所述第一倾斜管（3）与第二倾斜管（4）以及连接管（5）为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的分离有色金属除杂装置，其特征在于：所述气管（6）包括进风管（61）、第一出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：程俊，
申请(专利权)人：安徽乐明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：