本实用新型专利技术公开了一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，包括燃料箱，所述燃料箱下端安装出料口，出料口内设置螺旋下料器，螺旋下料器下端安装伺服电机，出料口下端安装筛分箱，筛分箱右端上部开设通孔一，筛分箱左端下部开设通孔二，筛分箱内左右壁分别前后对称开设凹槽，筛分箱右壁的凹槽位于通孔一下方，凹槽内安装固定杆，固定杆外表面套设滑块，固定杆外表面对称套设弹簧，筛分箱内设置两个斜板。本实用新型专利技术通过弱风将燃料颗粒中灰尘和微小的硬质颗粒吹到灰尘颗粒框内，燃料颗粒受重力影响落到下方斜板上，燃料颗粒从下方斜板落下时，通过强风将燃料颗粒吹到燃料储存箱内，从而完成燃料颗粒中硬质杂质的分离。从而完成燃料颗粒中硬质杂质的分离。从而完成燃料颗粒中硬质杂质的分离。
【技术实现步骤摘要】
一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置
[0001]本技术涉及生物燃料领域，具体涉及一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置。
技术介绍
[0002]生物燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，是一种可直接燃烧的一种新型清洁燃料。其制造过程是经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，将上述废弃物制成各种形状。
[0003]生物燃料的造粒机大多都是将其制作成长条的圆柱状，但是在制造的过程中会存在大量的生物燃料粉末和硬质杂质，需要将这些粉末和硬质杂质全部筛选出来，现有技术中，大多是人工使用筛网来将圆柱颗粒中的粉末和杂质筛除的，工作强度大。因此，本领域技术人员提供了一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，包括燃料箱，所述燃料箱下端安装出料口，出料口内设置螺旋下料器，螺旋下料器下端安装伺服电机，出料口下端安装筛分箱，筛分箱右端上部开设通孔一，筛分箱左端下部开设通孔二，筛分箱内左右壁分别前后对称开设凹槽；
[0005]筛分箱右壁的凹槽位于通孔一下方，凹槽内安装固定杆，固定杆外表面套设滑块，滑块和固定杆滑动连接，固定杆外表面对称套设弹簧，且弹簧位于滑块上下两侧，筛分箱内设置两个斜板，且两个斜板分别固定连接左右两侧的滑块；
[0006]斜板上端远离滑块的一侧安装挡板，挡板下端开设输出槽，上下两个斜板之间对称安装连接杆，下方斜板下端安装震动电机，上方斜板下方安装弱风机，且弱风机对应通孔一，下方斜板下方安装强风机，且强风机对应通孔二。
[0007]优选的：所述燃料箱上端设置进料口，且进料口上设置盖子。
[0008]优选的：所述螺旋下料器外表面对称套设轴承，且轴承通过连杆固定连接出料口内壁。
[0009]优选的：所述筛分箱底部设置收集框。
[0010]优选的：所述收集框后端安装把手。
[0011]优选的：所述筛分箱右端对应通孔一的位置安装灰尘颗粒框，灰尘颗粒框右端安装过滤网。
[0012]优选的：所述筛分箱左端对应通孔二的位置安装燃料储存箱。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过螺旋下料器使燃料颗粒缓慢均匀排出，燃料颗粒落到上方斜板上，通过挡板的输出槽流出，燃料颗粒在落到下方斜板之间时，通过弱风将燃料颗粒中灰尘
和微小的硬质颗粒吹到灰尘颗粒框内，燃料颗粒受重力影响落到下方斜板上，燃料颗粒从下方斜板落下时，通过强风将燃料颗粒吹到燃料储存箱内，因为硬质杂质重量比燃料颗粒重量大，所以硬质杂质不会被强风吹到燃料储存箱内，从而完成燃料颗粒中硬质杂质的分离，能够很好的将生物燃料颗粒和硬质杂质进行分离，代替人工分离，降低工人劳动强度，保证生物燃料颗粒优质品质。
附图说明
[0015]图1是本申请的结构示意图；
[0016]图2是本申请出料口的结构示意图；
[0017]图3是本申请筛分箱的结构示意图；
[0018]图4是本申请凹槽的结构示意图；
[0019]图中：1、燃料箱；11、进料口；12、出料口；13、螺旋下料器；14、伺服电机；15、轴承；2、筛分箱；21、通孔一；22、通孔二；23、凹槽；24、固定杆；25、滑块；26、弹簧；3、斜板；31、挡板；32、输出槽；33、连接杆；34、震动电机；4、弱风机；5、强风机；6、收集框；7、灰尘颗粒框；71、过滤网；8、燃料储存箱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，包括燃料箱1，所述燃料箱1上端设置进料口11，且进料口11上设置盖子，燃料箱1下端安装出料口12，出料口12内设置螺旋下料器13，螺旋下料器13下端安装伺服电机14，螺旋下料器13外表面对称套设轴承15，且轴承15通过连杆固定连接出料口12内壁，出料口12下端安装筛分箱2，筛分箱2右端上部开设通孔一21，筛分箱2左端下部开设通孔二22，筛分箱2内左右壁分别前后对称开设凹槽23，筛分箱2右壁的凹槽23位于通孔一21下方，凹槽23内安装固定杆24，固定杆24外表面套设滑块25，滑块25和固定杆24滑动连接，固定杆24外表面对称套设弹簧26，且弹簧26位于滑块25上下两侧，筛分箱2内设置两个斜板3，且两个斜板3分别固定连接左右两侧的滑块25，斜板3上端远离滑块25的一侧安装挡板31，挡板31下端开设输出槽32，上下两个斜板3之间对称安装连接杆33，下方斜板3下端安装震动电机34，上方斜板3下方安装弱风机4，且弱风机4对应通孔一21，下方斜板3下方安装强风机5，且强风机5对应通孔二22，筛分箱2底部设置收集框6，收集框6后端安装把手，筛分箱2右端对应通孔一21的位置安装灰尘颗粒框7，灰尘颗粒框7右端安装过滤网71，筛分箱2左端对应通孔二22的位置安装燃料储存箱8。
[0022]本技术的工作原理是：伺服电机14带动螺旋下料器13转动，使燃料颗粒缓慢均匀通过出料口12排出，燃料颗粒落到上方斜板3上，同时震动电机34工作，通过连接杆33使两个斜板3震动，燃料颗粒通过挡板31的输出槽32流出，燃料颗粒在落到下方斜板3之间
时，弱风机4工作产生弱风，弱风将燃料颗粒中灰尘和微小的硬质颗粒吹到灰尘颗粒框7内，弱风机4的弱风不能吹动燃料颗粒，燃料颗粒受重力影响落到下方斜板3上，燃料颗粒从下方斜板3落下时，强风机5工作产生强风，强风将燃料颗粒吹到燃料储存箱8内，因为硬质杂质重量比燃料颗粒重量大，所以硬质杂质不会被强风吹到燃料储存箱8内，从而完成燃料颗粒中硬质杂质的分离。
[0023]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，包括燃料箱(1)，其特征在于，所述燃料箱(1)下端安装出料口(12)，出料口(12)内设置螺旋下料器(13)，螺旋下料器(13)下端安装伺服电机(14)，出料口(12)下端安装筛分箱(2)，筛分箱(2)右端上部开设通孔一(21)，筛分箱(2)左端下部开设通孔二(22)，筛分箱(2)内左右壁分别前后对称开设凹槽(23)；筛分箱(2)右壁的凹槽(23)位于通孔一(21)下方，凹槽(23)内安装固定杆(24)，固定杆(24)外表面套设滑块(25)，滑块(25)和固定杆(24)滑动连接，固定杆(24)外表面对称套设弹簧(26)，且弹簧(26)位于滑块(25)上下两侧，筛分箱(2)内设置两个斜板(3)，且两个斜板(3)分别固定连接左右两侧的滑块(25)；斜板(3)上端远离滑块(25)的一侧安装挡板(31)，挡板(31)下端开设输出槽(32)，上下两个斜板(3)之间对称安装连接杆(33)，下方斜板(3)下端安装震动电机(34)，上方斜板(3)下方安装弱风机(4)，且弱风机(4)对应通孔一(21)，下方斜板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海清，刘路，冯忠明，
申请(专利权)人：湖北福航生物质新能源燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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