螺纹产品加工用模具制造技术

一种螺纹产品加工用模具，包括定模、芯轴及动模组件，定模的底端设置台阶部；芯轴的横截面为多边形，芯轴的各侧面均从底端朝顶端逐渐外扩；动模组件包括第一成型件与第二成型件，第一成型件与第二成型件均沿芯轴的侧面滑设，第一成型件与第二成型件均为多个，各第一成型件与第二成型件沿芯轴的周向交错拼接形成圆柱体，第一成型件与第二成型件的外侧均设置外螺纹以成型内螺纹产品；第一成型件的底端设置第一抵接部，第二成型件的底端设置第二抵接部，第一抵接部与第二抵接部均用于抵接台阶部。本螺纹产品加工用模具当注塑时，芯轴带动第一成型件与第二成型件同时外扩；当需开模时，芯轴带动第一成型件与第二成型件同时内缩，便于脱模。便于脱模。便于脱模。

【技术实现步骤摘要】
螺纹产品加工用模具


[0001]本技术涉及模具加工
，特别是涉及一种螺纹产品加工用模具。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后，前后模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出，离开模具，最后，模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
[0003]具有整圆内侧倒扣特征的塑件是指圆形塑件的内壁有侧凸或侧凹，比如精密内螺纹产品、各种塑料盖、水管接头和其他结构塑件等。注塑成型该类塑件的关键在于内侧倒扣的脱模，目前采用的大多为螺旋旋转抽芯脱模，通常是在模具的模腔中安装一个螺纹镶件，产品冷却成型后，螺纹镶件旋转抽芯进而脱离模具，最后通过相应的顶针结构将产品顶出，但是，这可能导致产品的内螺纹变形，或者产生毛刺，导致产品质量低。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中加工内螺纹产品时可能导致产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹产品加工用模具，其特征在于，包括定模、芯轴及动模组件，所述定模呈空心的圆柱状，所述定模的底端设置台阶部；所述芯轴的横截面为多边形，所述芯轴的各侧面均从底端朝顶端逐渐外扩；所述动模组件包括第一成型件与第二成型件，所述第一成型件与所述第二成型件均沿所述芯轴的侧面滑设，所述第一成型件与所述第二成型件均为多个，各所述第一成型件与所述第二成型件沿所述芯轴的周向交错拼接形成圆柱体，所述第一成型件与所述第二成型件的外侧均设置外螺纹以成型内螺纹产品；所述第一成型件的底端设置第一抵接部，所述第二成型件的底端设置第二抵接部，所述第一抵接部与所述第二抵接部均用于抵接所述台阶部。2.根据权利要求1所述的螺纹产品加工用模具，其特征在于，所述第一成型件的外侧设置第一限位部，所述第二成型件的外侧设置第二限位部，所述定模的顶端用于抵接所述第一限位部与所述第二限位部。3.根据权利要求1所述的螺纹产品加工用模具，其特征在于，所述芯轴的外侧设置第一导轨部与第二导轨部，所述第一导轨部与所述第二导轨部均为多个，所述第一成型件的内侧设有第一滑槽以容纳所述第一导轨部，所述第二成型件的内侧设有第二滑槽以容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小航，
申请(专利权)人：东莞市星创精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：