本实用新型专利技术涉及水泥生产设备技术领域的一种充气箱防堵清灰装置，包括清灰组件，多个清灰组件均匀的设置在充气箱内，所述清灰组件包括可上下移动的顶板，顶板与充气箱的透气布上下配合，所述顶板配合有气动组件；所述气动组件包括进气管，所述进气管的一端与气源连接，进气管上设有压力表及脉冲阀，进气管的另一端伸入充气箱内并连接有布气管，所述布气管上设有多个支气管，所述支气管分别与清灰组件一一对应，支气管的出气口与顶板相配合。本实用新型专利技术整体结构合理，操作简单，使用方便，能够通过定期振打，将充气箱透气布上的水泥打散，起到改善透气布的透气效果，提高水泥均化及出库率的效果。库率的效果。库率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种充气箱防堵清灰装置
[0001]本技术属于水泥生产设备设备
，具体涉及一种充气箱防堵清灰装置。
技术介绍
[0002]随着建筑行业的不断发展，针对水泥的需求量和质量的要求不断增加，现有技术中，水泥厂采用钢板仓对水泥进行暂时存储，水泥在出库时，容易出现水泥均化效果不理想、出库率低等问题，为了解决这一问题，普遍采用在钢板仓内设置充气箱，利用充气箱喷出的气体对钢板仓内的水泥进行混合，有利于提高水泥的均化率及出库率，例如，专利号为CN216944527U一种水泥库用中间仓结构，公开了如下内容：“包括内部中空的中间仓，上述中间仓设有进料口和下料口；上述中间仓内设有用于分散水泥物料的分散件以及多个充气箱。”该专利通过设置充气箱便于对输送进入中间仓的水泥进行分散，然后通过充气箱吹出气体将水泥物料进行吹动并混合后排出。但是经过长时间的使用后，充气箱的透气布积灰较多、透气效果差，会产生影响水泥均化效果，降低水泥的出库率等问题。因此，需要一种充气箱防堵清灰装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了一种充气箱防堵清灰装置，包括清灰组件，多个清灰组件均匀的设置在充气箱内，所述清灰组件包括可上下移动的顶板，顶板与充气箱的透气布上下配合，所述顶板配合有气动组件；
[0004]所述气动组件包括进气管，所述进气管的一端与气源连接，进气管上设有压力表及脉冲阀，进气管的另一端伸入充气箱内并连接有布气管，所述布气管上设有多个支气管，所述支气管分别与清灰组件一一对应，支气管的出气口与顶板相配合。
[0005]优选的，所述顶板水平设置，顶板的上表面与透气布上下对应且平行，顶板的下表面固定连接有竖直的支撑板，支撑板的下端固定连接有水平的底板，支撑板的两侧延伸至底板之外，支撑板的两侧分别设有一块竖直的限位板，所述限位板与充气箱固定连接，两个限位板相向面的上部设有竖直的顶部开口的导向凹槽，所述导向凹槽与支撑板的两侧边匹配，支撑板的两侧边滑动设置在导向凹槽内，所述支气管伸入两个限位板之间的底板的下方，支气管的出气口与底板的下表面对应配合。该处设置可提高顶板的稳定性，确保顶板在气体的推动下沿特定的方向运动，顶板不会产生歪斜而对透气布产生损伤的情况，达到对透气布的有效振打。
[0006]优选的，所述底板为圆形板，所述底板的直径小于支撑板的宽，底板的直径大于支气管的出气口的直径。底板的圆心与支气管的圆心位于同一条竖直线上。
[0007]优选的，所述清灰组件的个数不低于3个。
[0008]本技术还包括能够使一种充气箱防堵清灰装置正常使用的其它组件，如脉冲阀的控制组件，压力表的控制组件以及控制气源向进气管进气的控制组件(如罗茨风机)等
均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，充气箱、透气布、压力表、脉冲阀等均是本领域常规设备。
[0009]本技术的工作原理是，气源向进气管供气，根据需要设定一定的压力，使压力表显示在设定的压力下，气进入进气管后，经脉冲阀控制，定时将气输送到充气箱内的布气管内，并经过支气管分别通入对应的底板下方，气体推动底板向上运动，在导向凹槽的导向作用下，支撑板带动顶板由下向上击打透气布，将透气布上的积料清除，从而改善透气布的透气效果，提高了卸空率及水泥均化效果。
[0010]本技术的有益效果，整体结构合理，操作简单，使用方便，能够通过定期振打，将充气箱透气布上的水泥打散，起到改善透气布的透气效果，提高水泥均化及出库率的效果。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是实施例中一种充气箱防堵清灰装置的结构示意图；
[0013]图2是图1中A
‑
A处的剖视图。
[0014]图中：1、充气箱；2、透气布；3、限位板；4、底板；5、支撑板；6、顶板；7、支气管；8、布气管；9、进气管；10、脉冲阀；11、压力表；12、导向凹槽。
具体实施方式
[0015]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0016]实施例
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种充气箱防堵清灰装置，包括清灰组件，六个清灰组件均匀的设置在长为2000mm的充气箱1内，各清灰组件之间的间隔距离为300mm，所述清灰组件包括可上下移动的顶板6，顶板6与充气箱1的透气布2上下配合，所述顶板6配合有气动组件；
[0018]所述气动组件包括DN25的进气管9，所述进气管9的一端与气源连接，气源通过罗茨风机向进气管9进气，进气管9上设有0
‑
4Mpa的压力表11及1个低压24V脉冲阀10，进气管9的另一端伸入充气箱1内并连接有布气管8，所述布气管8上设有多个支气管7，所述支气管7分别与清灰组件一一对应，支气管7的出气口与顶板6相配合。
[0019]所述顶板6水平设置，顶板6的上表面与透气布2上下对应且平行，顶板6的下表面固定连接有竖直的支撑板5，支撑板5的下端固定连接有水平的底板4，支撑板5的两侧延伸至底板4之外，支撑板5的两侧分别设有一块竖直的限位板3，所述限位板3与充气箱1固定连接，两个限位板3相向面的上部设有竖直的顶部开口的导向凹槽12，所述导向凹槽12与支撑板5的两侧边匹配，支撑板5的两侧边滑动设置在导向凹槽12内，所述支气管7伸入两个限位板3之间的底板4的下方，支气管7的出气口与底板4的下表面对应配合。该处设置可提高顶板6的稳定性，确保顶板6在气体的推动下沿特定的方向运动，顶板6不会产生歪斜而对透气
布2产生损伤的情况，达到对透气布2的有效振打。
[0020]所述底板4为圆形板，所述底板4的直径小于支撑板5的宽，底板4的直径大于支气管7的出气口的直径。底板4的圆心与支气管7的圆心位于同一条竖直线上。
[0021]使用时，通过罗茨风机向进气管9供气，在设定的压力0.25
‑
3Mpa状态下，气体进入进气管9后，经脉冲阀10控制，定时将气输送到充气箱1内的布气管8内，并经过支气管7分别通入对应的底板4下方，气体推动底板4向上运动，在导向凹槽12的导向作用下，支撑板5带动顶板6由下向上击打透气布2，将透气布2上的积料的水泥清除，从而改善透气布2的透气效果，提高了卸空率及水泥均化效果。
[0022]以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本技术的精神和原则之内所作的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充气箱防堵清灰装置，包括清灰组件，其特征在于：多个清灰组件均匀的设置在充气箱内，所述清灰组件包括可上下移动的顶板，顶板与充气箱的透气布上下配合，所述顶板配合有气动组件；所述气动组件包括进气管，所述进气管的一端与气源连接，进气管上设有压力表及脉冲阀，进气管的另一端伸入充气箱内并连接有布气管，所述布气管上设有多个支气管，所述支气管分别与清灰组件一一对应，支气管的出气口与顶板相配合。2.根据权利要求1所述的一种充气箱防堵清灰装置，其特征在于：所述顶板水平设置，顶板的上表面与透气布上下对应且平行，顶板的下表面固定连接有竖直的支撑板，支撑板的下端固定连接有水平的底板，支撑板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳，张兵喜，潘庆，魏秋成，李海龙，
申请(专利权)人：卫辉市天瑞水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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