一种重质碳酸钙侧立式研磨机制造技术

技术编号:36687789 阅读:63 留言:0更新日期:2023-02-27 19:52
本实用新型专利技术涉及重钙生产技术领域,且公开了一种重质碳酸钙侧立式研磨机,包括装置主体,装置主体上部开设有两个进料斗,装置主体右侧固定连接有输送框,输送框内部活动连接有输送杆,输送框上部固定连接有第三驱动电机,装置主体背侧固定连接有第二驱动电机,筛选板左部固定连接有滑动块,装置主体靠左侧内壁活动连接有活动杆,活动杆外侧固定连接有偏心轮,固定杆外侧绕设有复位弹簧。该重质碳酸钙侧立式研磨机,通过筛选板、第二驱动电机、滑动块、活动杆、偏心轮、复位弹簧、固定杆的配合设置,对研磨后的矿粉进行筛选,在通过输送杆、第三驱动电机的配合设置,从而达到了快速有效地对矿粉进行筛选,保证了重质碳酸钙的生产质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙侧立式研磨机


[0001]本技术涉及重钙生产
,具体为一种重质碳酸钙侧立式研磨机。

技术介绍

[0002]重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成,是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、无毒、无味、无臭、分散性好等优点,广泛应用在日用化工、化妆品、建材、涂料、医药、食品等中,而重钙在生产中,需要将原料矿石进行研磨,因此就需要使用到研磨机,该研磨装置可以参考专利公开号:CN214107090U,在矿石的研磨中,需要对研磨不合格的矿石进行筛选,而现有的研磨机内的筛选装置,无法进行震动,因此无法快速有效地对研磨后的矿粉进行筛选,筛选效果差,不仅增加了矿石研磨的时间,降低了生产效率,且无法保证重质碳酸钙的生产质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术的不足,本技术提供了一种重质碳酸钙侧立式研磨机,具备快速有效地对矿粉进行筛选,筛选效果好更好,使得不合格的矿石可以重新得到研磨,提高生产的工作效率,且保证了重质碳酸钙的生产质量的优点,解决了法快速有效地对研磨后的矿粉进行筛选,筛选效果差,不仅增加了矿石研磨的时间,降低了生产效率,且无法保证重质碳酸钙的生产质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,提供如下技术方案:一种重质碳酸钙侧立式研磨机,包括装置主体,装置主体上部开设有两个进料斗,装置主体内部设置有研磨机构,装置主体右侧固定连接有输送框,装置主体内部设置有筛选机构,输送框内部设置有输送圆仓,且输送圆仓内部活动连接有输送杆,输送框上部固定连接有第三驱动电机;
[0007]筛选机构包括筛选板、第二驱动电机、滑动块、活动杆、偏心轮、复位弹簧、固定杆,装置主体内壁活动设置有筛选板,装置主体背侧固定连接有第二驱动电机,筛选板左部固定连接有滑动块,装置主体靠左侧内壁活动连接有活动杆,活动杆外侧固定连接有偏心轮,装置主体内左壁开始有固定槽,且固定槽内壁固定连接有固定杆,固定杆外侧绕设有复位弹簧。
[0008]优选的,研磨机构包括第一驱动电机、转动杆、破碎仓、破碎辊、破碎板、研磨仓、研磨块,装置主体上部固定连接有第一驱动电机,第一驱动电机下部固定连接有转动杆,装置主体内部设置有破碎仓,转动杆下端固定连接有破碎辊,破碎辊外侧固定连接有多组破碎板,破碎仓下部连通有研磨仓,研磨仓内部活动连接有研磨块,第一驱动电机带动转动杆转动,转动杆带动破碎辊和破碎板转动,而破碎辊会带动研磨块转动,从而对矿石进行破碎和研磨。
[0009]优选的,第二驱动电机输出端与活动杆一端固定连接,滑动块外表面与固定杆外
侧滑动连接,且与固定槽内壁滑动连接,复位弹簧上下两端分别与安装槽顶壁、滑动块上表面相抵接,装置主体对应筛选板连接处右侧开设有筛选口,且与输送框相互连通,筛选板受到挤压时,滑动块会沿着固定杆滑动,复位弹簧受到的挤压,产生反弹力,再配合着第二驱动电机、活动杆、偏心轮使得筛选板产生震动。
[0010]优选的,第三驱动电机输出端与输送杆上端固定连接,输送框上部外侧开始有出料口,且与进料斗相对应设置,第三驱动电机带动输送杆转动,输送杆会将筛选下来得矿石向上输送,从出料口进入进料斗。
[0011]优选的,破碎辊下端与研磨块上部固定连接,进料斗下部与破碎仓连通,矿石从而进料斗进入破碎仓内进行破碎,然后再通过破碎仓进入研磨仓,开始进行研磨。
[0012]优选的,装置主体背侧固定连接有灰尘净化器,灰尘净化器外侧安装有抽尘泵,抽尘泵上下部连通有抽尘管,装置主体上内壁设置有第一抽尘口,筛选板上部的装置主体内壁设置有第二抽尘口,通过灰尘净化器、抽尘泵、抽尘管、第一抽尘口、第二抽尘口的配合设置,可以将破损和筛选时产生的灰尘进行过滤,使得空气不受污染。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种重质碳酸钙侧立式研磨机,具备以下有益效果:
[0015]1、该重质碳酸钙侧立式研磨机,通过第一驱动电机、转动杆、破碎辊、破碎板的设置,可在破碎仓内对矿石进行快速的破碎,再通过研磨块、研磨仓的设置,可对破损后的矿石进行研磨,从而达到了对矿石进行破碎和研磨的同步工作,避免大块的矿石无法被快速地研磨,提高研磨的工作效率。
[0016]2、该重质碳酸钙侧立式研磨机,通过筛选板、第二驱动电机、滑动块、活动杆、偏心轮、复位弹簧、固定杆的配合设置,筛选板会产生震动,对研磨后的矿粉进行筛选,将精细的矿粉和不合格的较大矿石进行有效分离,在通过输送框,输送杆、第三驱动电机、出料口的配合设置,使得不合格的矿石可以重新得到研磨,从而达到了快速有效地对矿粉进行筛选,筛选效果好更好,使得不合格的矿石可以重新得到研磨,提高生产的工作效率,且保证了重质碳酸钙的生产质量。
[0017]3、该重质碳酸钙侧立式研磨机,通过灰尘净化器、抽尘泵、抽尘管、第一抽尘口、第二抽尘口的配合设置,可以将破损和筛选时产生的灰尘进行过滤,使得空气不受污染,为工作人员提供一个良好的工作环境,保护了工作人员的身体健康。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术主体结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A区域放大结构示意图。
[0021]图中:1、装置主体;2、进料斗;3、研磨机构;301、第一驱动电机;302、转动杆;303、破碎仓;304、破碎辊;305、破碎板;306、研磨仓;307、研磨块;4、输送框;5、筛选机构;501、筛选板;502、第二驱动电机;503、滑动块;504、活动杆;505、偏心轮;506、复位弹簧;507、固定杆;6、输送杆;7、第三驱动电机;8、出料口;9、灰尘净化器;10、抽尘泵;11、抽尘管;12、第一抽尘口;13、第二抽尘口。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于保护的范围。
[0023]实施例1,如图1

3所示,一种重质碳酸钙侧立式研磨机,在研磨时,第一驱动电机301带动转动杆302开始转动,而转动杆302会带动破碎辊304和破碎板305转动,破碎辊304和破碎板305会将矿石击碎,使得大块矿石变成小块的,且降低矿石的稳定性,然后进入研磨仓306内,此时的破碎辊304会带动研磨块307转动,对破损后矿石开始进行研磨。
[0024]实施例2,如图2和图3所示,第二驱动电机502带动活动杆504转动,活动杆504带动偏心轮505转动,偏心轮505会挤压到筛选板501,同时复位弹簧506会产生反弹力,使得筛选可以进行震动,而固定杆507和滑动块503地设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙侧立式研磨机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)上部开设有两个进料斗(2),所述装置主体(1)内部设置有研磨机构(3),所述装置主体(1)右侧固定连接有输送框(4),所述装置主体(1)内部设置有筛选机构(5),所述输送框(4)内部设置有输送圆仓,且所述输送圆仓内部活动连接有输送杆(6),所述输送框(4)上部固定连接有第三驱动电机(7);所述筛选机构(5)包括筛选板(501)、第二驱动电机(502)、滑动块(503)、活动杆(504)、偏心轮(505)、复位弹簧(506)、固定杆(507),所述装置主体(1)内壁活动设置有筛选板(501),所述装置主体(1)背侧固定连接有第二驱动电机(502),所述筛选板(501)左部固定连接有滑动块(503),所述装置主体(1)靠左侧内壁活动连接有活动杆(504),所述活动杆(504)外侧固定连接有偏心轮(505),所述装置主体(1)内左壁开始有固定槽,且所述固定槽内壁固定连接有固定杆(507),所述固定杆(507)外侧绕设有复位弹簧(506)。2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙侧立式研磨机,其特征在于:所述研磨机构(3)包括第一驱动电机(301)、转动杆(302)、破碎仓(303)、破碎辊(304)、破碎板(305)、研磨仓(306)、研磨块(307),所述装置主体(1)上部固定连接有第一驱动电机(301),所述第一驱动电机(301)下部固定连接有转动杆(302),所述装置主体(1)内部设置有破碎仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:张修直李梦瑶
申请(专利权)人:南召县鑫荣华微粉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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