高速粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了高速粉碎机，包括稳定座，所述稳定座顶部的左侧固定连接有粉碎罐，所述稳定座顶部的右侧固定连接有蓄水罐，所述粉碎罐的顶部活动连接有封闭盖。本实用新型专利技术通过粉碎罐、电机、转杆和粉碎片的配合，粉碎罐为原料粉碎提供空间，电机的输出轴带动转杆和粉碎片进行转动，粉碎片在高速转动的同时可对原料进行粉碎，通过水泵和传输管的配合，进而水可受粉碎片的高速旋转离心力对粉碎罐的内壁进行清洗，从而避免原料粘附粉碎罐的内壁，解决了料极易被甩至粉碎机内壁，使原料粘附于粉碎机内壁，若不及时对其进行清洗处理，会导致内壁粘附的原料会掉落至下次粉碎的原料中，进而降低了原料粉碎质量的问题。而降低了原料粉碎质量的问题。而降低了原料粉碎质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
高速粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为高速粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，粉碎机在对原料进行高速粉碎时，由于粉碎机高速旋转的原因，原料极易被甩至粉碎机内壁，使原料粘附于粉碎机内壁，若不及时对其进行清洗处理，会导致内壁粘附的原料会掉落至下次粉碎的原料中，进而降低了原料粉碎的质量，且在面对不同材质的原料时，需要更换不同的叶片对其进行粉碎，从而来提高原料的粉碎质量，为此我们提出了高速粉碎机，来解决此项问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供高速粉碎机，具备便于对清洗的优点，解决了料极易被甩至粉碎机内壁，使原料粘附于粉碎机内壁，若不及时对其进行清洗处理，会导致内壁粘附的原料会掉落至下次粉碎的原料中，进而降低了原料粉碎质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高速粉碎机，包括稳定座，所述稳定座顶部的左侧固定连接有粉碎罐，所述稳定座顶部的右侧固定连接有蓄水罐，所述粉碎罐的顶部活动连接有封闭盖，所述封闭盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至粉碎罐的内腔并设置有连接单元，且连接单元的底部设置有转杆，所述转杆的表面固定连接有粉碎片，所述蓄水罐内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水端连通有传输管，所述传输管的另一端贯穿至蓄水罐的外部，且与粉碎罐连通。
[0005]优选的，所述连接单元包括连接座，所述连接座的顶部与电机的输出轴传动连接，所述连接座表面的两侧均开设有连接孔，所述转杆的顶部固定连接有卡柱，所述卡柱的顶部延伸至连接座的内腔并与连接座的内腔活动连接，所述卡柱的内腔活动连接有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有定位杆，所述定位杆远离弹簧的一端贯穿连接孔的内腔并与连接孔的内腔活动连接。
[0006]优选的，所述蓄水罐的正面开设有第一水位窗，所述粉碎罐的正面开设有第二水位窗。
[0007]优选的，所述电机的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部活动连接有活动盖。
[0008]优选的，所述粉碎罐左侧的下端连通有排料管，且排料管的表面连通有阀门。
[0009]优选的，所述蓄水罐的顶部连通有注水管，所述注水管的顶部活动连接有密封盖。
[0010]优选的，所述粉碎罐的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫的顶部与封闭盖接触。
[0011]优选的，所述封闭盖的底部固定连接有连接筒，所述连接筒延伸至粉碎罐的内腔且与粉碎罐的内腔螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过粉碎罐、电机、转杆和粉碎片的配合，粉碎罐为原料粉碎提供空
间，电机的输出轴带动转杆和粉碎片进行转动，粉碎片在高速转动的同时可对原料进行粉碎，通过水泵和传输管的配合，水泵将蓄水罐内腔的水吸取传输至传输管的内腔，传输管将水传输至粉碎罐的内腔并配合电机、转杆和粉碎片，进而水可受粉碎片的高速旋转离心力对粉碎罐的内壁进行清洗，从而避免原料粘附粉碎罐的内壁，通过连接单元，便于使电机和转杆和粉碎片拆卸和安装，进而可根据材料的不同来对叶片进行更换，解决了料极易被甩至粉碎机内壁，使原料粘附于粉碎机内壁，若不及时对其进行清洗处理，会导致内壁粘附的原料会掉落至下次粉碎的原料中，进而降低了原料粉碎质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术蓄水罐剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术粉碎罐剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术封闭盖仰视结构示意图；
[0018]图5为本技术电机、转杆和连接单元分离结构示意图；
[0019]图6为本技术卡柱局部剖面结构示意图。
[0020]图中：1、粉碎罐；2、蓄水罐；3、电机；4、转杆；5、粉碎片；6、水泵；7、传输管；8、稳定座；9、第一水位窗；10、第二水位窗；11、进料斗；12、排料管；13、注水管；14、密封垫；15、连接筒；16、封闭盖；17、连接单元；1701、连接座；1702、连接孔；1703、卡柱；1704、弹簧；1705、定位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的粉碎罐1、蓄水罐2、电机3、转杆4、粉碎片5、水泵6、传输管7、稳定座8、第一水位窗9、第二水位窗10、进料斗11、排料管12、注水管13、密封垫14、连接筒15、封闭盖16和连接单元17、连接座1701、连接孔1702、卡柱1703、弹簧1704和定位杆1705部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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6，高速粉碎机，包括稳定座8，稳定座8顶部的左侧固定连接有粉碎罐1，稳定座8顶部的右侧固定连接有蓄水罐2，粉碎罐1的顶部活动连接有封闭盖16，封闭盖16的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴延伸至粉碎罐1的内腔并设置有连接单元17，且连接单元17的底部设置有转杆4，转杆4的表面固定连接有粉碎片5，蓄水罐2内腔的底部固定连接有水泵6，水泵6的出水端连通有传输管7，传输管7的另一端贯穿至蓄水罐2的外部，且与粉碎罐1连通，通过粉碎罐1、电机3、转杆4和粉碎片5的配合，粉碎罐1为原料粉碎提供空间，电机3的输出轴带动转杆4和粉碎片5进行转动，粉碎片5在高速转动的同时可对原料进行粉碎，通过水泵6和传输管7的配合，水泵6将蓄水罐2内腔的水吸取传输至传输管7的内腔，传输管7将水传输至粉碎罐1的内腔并配合电机3、转杆4和粉碎片5，进而水可受粉碎片5
的高速旋转离心力对粉碎罐1的内壁进行清洗，从而避免原料粘附粉碎罐1的内壁，通过连接单元17，便于使电机3和转杆4和粉碎片5拆卸和安装，进而可根据材料的不同来对叶片进行更换，解决了料极易被甩至粉碎机内壁，使原料粘附于粉碎机内壁，若不及时对其进行清洗处理，会导致内壁粘附的原料会掉落至下次粉碎的原料中，进而降低了原料粉碎质量的问题。
[0024]具体的，连接单元17包括连接座1701，连接座1701的顶部与电机3的输出轴传动连接，连接座1701表面的两侧均开设有连接孔1702，转杆4的顶部固定连接有卡柱1703，卡柱1703的顶部延伸至连接座1701的内腔并与连接座1701的内腔活动连接，卡柱1703的内腔活动连接有弹簧1704，弹簧1704的两端均固定连接有定位杆1705，定位杆1705远离弹簧1704的一端贯穿连接孔1702的内腔并与连接孔1702的内腔活动连接，通过按压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速粉碎机，包括稳定座(8)，其特征在于：所述稳定座(8)顶部的左侧固定连接有粉碎罐(1)，所述稳定座(8)顶部的右侧固定连接有蓄水罐(2)，所述粉碎罐(1)的顶部活动连接有封闭盖(16)，所述封闭盖(16)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴延伸至粉碎罐(1)的内腔并设置有连接单元(17)，且连接单元(17)的底部设置有转杆(4)，所述转杆(4)的表面固定连接有粉碎片(5)，所述蓄水罐(2)内腔的底部固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的出水端连通有传输管(7)，所述传输管(7)的另一端贯穿至蓄水罐(2)的外部，且与粉碎罐(1)连通。2.根据权利要求1所述的高速粉碎机，其特征在于：所述连接单元(17)包括连接座(1701)，所述连接座(1701)的顶部与电机(3)的输出轴传动连接，所述连接座(1701)表面的两侧均开设有连接孔(1702)，所述转杆(4)的顶部固定连接有卡柱(1703)，所述卡柱(1703)的顶部延伸至连接座(1701)的内腔并与连接座(1701)的内腔活动连接，所述卡柱(1703)的内腔活动连接有弹簧(1704)，所述弹簧(1704)的两端均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晋，刘永进，韩丽伟，王召霞，高峰，
申请(专利权)人：河北科硕生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：